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[求助] 使用电镀磨棒,磨削硬质合金时噪音太大,请教大家如何降低?

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发表于 2011-7-19 19:55:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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/ W! N9 C6 M7 _& S8 c请教大家如何降低磨削时带来的噪音。谢谢+ g  N5 z+ F' y: r
工作环境
% p1 a- w% C( d# i6 ]使用内孔磨床,主轴转速在2W转左右、电镀直径6的磨棒,磨削合金时噪音太大,刺耳的声音对工作影响很大。
% s# X( j( g# D) X+ C; {主要加工产品
8 ]7 q3 G8 q& j1 S硬质合金,精加工内孔及倒角。! R6 c$ b$ O% [' G" ^  a
6 `) G# e+ H- s' x8 [: H
发表于 2011-7-19 22:13:03 | 显示全部楼层
主要是电镀磨棒排削困难,选好点的CBN,个人加工经验是,进刀量小点,走刀和工件转速打快点,磨削液要选对。
发表于 2011-7-19 22:15:14 | 显示全部楼层
干磨?湿磨?) V$ [; P( v/ M
砂轮粒度是否合适?! z$ j8 P( r" y, c  @
你的余量是否太大?: H6 f  I! c9 z% a- a
。。。
 楼主| 发表于 2011-7-20 07:28:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 my2205au 于 2011-7-20 07:30 编辑 $ R# \2 p6 |7 v

# R  W5 S) o3 U6 O: z8 {- @* T; q1.目前是用湿磨,直接用线切割用的那种冷却液。' a! t- k3 t) ^% e6 A
2.电镀磨棒可能是80#左右,市场可以直接购到。
+ m6 f0 a9 i2 Q8 E3 h( l3.余量在20MM左右。
: J3 f  E( c/ ]3 S, O4.曾使用CBN250#的磨棒。但切削力,作业效率会慢很多。声音是会小一些。再者磨棒磨损也挺快的呀。成本也高。一支直径8的,就要90元。+ J; k0 L+ B% N5 \) y1 l8 V

0 ^: ^4 g, R: D5 x3 V补充:1.我所有的硬质合金工件内孔直径都不大于25mm.厚度5mm.量较大。: Q, {% c2 D6 V; B# C+ `# W
2.目前的我设备是单轴的。要分二次磨。先粗磨采用电镀磨棒。再用CBN250#精磨。& b, v' g% u% I4 i7 C( o0 b* O* l: E
3.国产是否有双轴的作业效率就快多了。不用二次装夹影响精度及作业效率。
/ `  E# S2 h1 I# g2 I* {. j! C6 j7 j+ Q
谢谢大家。
发表于 2011-7-22 11:38:45 | 显示全部楼层
LZ,噪音大的根本原因是砂轮棒和金刚石的制造技术有问题。一般合成的金刚石中不可避免的含有微量铁镍类金属元素,这是使结合剂成菜花状或称镍瘤形态的凸起固结,从而金刚石不能很好的参与磨削,甚至部分结合剂和磨削工件严重磨削而产生噪声;而CBN合成是采用镁等碱金属元素,不会因为活跃点而产生凸起状的固结方式,所以也就是磨料参与磨削,噪声也就小了。但CBN毕竟不适合磨削硬质合金材料,建议LZ选择好一点的金刚石工具供应商,市面或五金市场上的超硬工具大多低成本制造,走批发渠道,质量很难保证。

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发表于 2011-7-22 11:44:28 | 显示全部楼层
LZ,噪音大的根本原因是砂轮棒和金刚石的制造技术有问题。
发表于 2011-7-22 11:46:06 | 显示全部楼层
一般合成的金刚石中不可避免的含有微量铁镍类金属元素,这是使结合剂成菜花状或称镍瘤形态的凸起固结,从而金刚石不能很好的参与磨削,
发表于 2011-7-22 11:47:38 | 显示全部楼层
甚至部分结合剂和磨削工件严重磨削而产生噪声;而CBN合成是采用镁等碱金属元素,不会因为活跃点而产生凸起状的固结方式,所以也就是磨料参与磨削,噪声也就小了。
 楼主| 发表于 2011-7-22 11:59:18 | 显示全部楼层
diamond 发表于 2011-7-22 11:47
9 _' G% U3 ~6 g# c- t+ w" B8 a9 e甚至部分结合剂和磨削工件严重磨削而产生噪声;而CBN合成是采用镁等碱金属元素,不会因为活跃点而产生凸起状 ...
$ I( \% \! Y2 s/ ?
非常谢谢,定CBN--100#的试下。
6 o0 Z5 g* c' ^. U! ~& T8 t
发表于 2011-7-22 12:45:15 | 显示全部楼层
刚发表的“需要审核”,CBN不适合磨硬质合金。
发表于 2011-7-22 21:48:43 | 显示全部楼层
要干磨
$ q  [8 b1 u- a砂轮杆最好磨出来  同心度要好1 s( I7 N) V3 w9 ~0 U8 p
镀 120-180目; z8 `" U9 S' n. U2 Y& B
给工人发耳塞
 楼主| 发表于 2011-7-23 18:02:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 my2205au 于 2011-7-23 18:04 编辑 : L+ Q/ }% F; ^! M4 c: B
株洲硬质合金 发表于 2011-7-22 21:48
, c$ t- R5 ]. r$ t4 X要干磨( z, ~1 `1 o2 ]' S/ T5 c7 p
砂轮杆最好磨出来  同心度要好
% G4 Z& C2 V" P& Q2 ~5 @/ U镀 120-180目

. b6 B. l2 C/ z/ v哈哈。,那种声音一天8小时下来,对工人身体不好。再者,自已也亲身体会。确实难受。. f4 R% ?$ @" N% C2 h+ ^) r$ h
所以能改善工作环境。,即使减少利润也是应该的。谢谢
+ a8 Q: W2 [& v% Q! v: ^* m5 ~8 f% H( c- s, ~; t: ~. E7 k
补充,前期在江苏定做了几支电镀磨棒,太差了。一下一层皮全掉、朋友.能介绍相对质量好些的厂家吗。我常用的规格磨棒头是6mm,夹头是3mm.谢谢& Y* X1 r( r: \1 d" _* B
 楼主| 发表于 2011-7-23 18:05:57 | 显示全部楼层
diamond 发表于 2011-7-22 12:45 ( m0 y0 B/ l; _$ h% c
刚发表的“需要审核”,CBN不适合磨硬质合金。
- Y" D) Z8 \; j  l( Z- G
工件要求达到0.1.电镀是达不到的呀。我现就是电镀开粗。用CBN400#再细磨。就是效率不高。
, C& K, g) l" R8 g# c& s7 Y
发表于 2011-7-23 20:16:03 | 显示全部楼层
夹头是3mm的,按正常来讲,磨头部分最大不超过4mm。建议订做砂轮棒时,砂轮尺寸最好按行业常规尺寸来做,毕竟这是以往经验的验证。另外,工件Ra在0.1,电镀结合剂砂轮棒可以达到的,更低的都能达到。效率很高的,因为磨除量很小。细粒度电镀结合剂砂轮研磨棒应用以进口为主,国产质量稍差,或不能用。光洁度与机床稳定性,以及夹持方式关系也很大。
- T5 w: i7 O4 @6 w, a( A9 \0 e* G% Q看到你能为操作者考虑,很感动。
 楼主| 发表于 2011-7-23 20:55:27 | 显示全部楼层
diamond 发表于 2011-7-23 20:16
. x4 X5 n$ k% w/ a& X" P2 t- J+ R夹头是3mm的,按正常来讲,磨头部分最大不超过4mm。建议订做砂轮棒时,砂轮尺寸最好按行业常规尺寸来做,毕 ...

: k, \6 R0 |1 ~4 T7 e谢谢。身临其境就能身同感觉,贴进现场才能发现实况。呵呵
  i9 ?: W) D$ g9 ^0 o尝试寻找相对好些的电镀磨棒。
7 B  x5 H: |, j& Z( l0 F- }' g1 N. Z6 R
发表于 2011-7-24 08:37:28 | 显示全部楼层
话说的很实在。以前有一次,公司研发部的车间选在河边,领导以为有风扇应该很凉快,可实际到三伏天热的要命。后来领导到研发部开会,我们选在车间开的,结果第二天公司就安排人装了三台柜式空调。0 C( q/ C0 G! @3 m+ q
另外,有冷却液还要冷却到位,尽量充分冷却。开大流量,要真正使磨削液大量流过磨削区。
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