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[求助] 使用电镀磨棒,磨削硬质合金时噪音太大,请教大家如何降低?

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发表于 2011-7-19 19:55:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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6 v# |6 e2 @6 `! K$ L7 [) p
请教大家如何降低磨削时带来的噪音。谢谢/ O* ]  B* d, g7 f3 t/ j6 {0 t
工作环境; @0 ~- i/ S* l  e( p3 H
使用内孔磨床,主轴转速在2W转左右、电镀直径6的磨棒,磨削合金时噪音太大,刺耳的声音对工作影响很大。
! K4 ?8 Z* Q0 E$ v- ^主要加工产品. }3 v! Z; s0 Y0 V; ?
硬质合金,精加工内孔及倒角。  e4 R& P" c! I6 E; v9 |( _" c9 C
2 C' n$ K3 M, j9 Q7 N$ p5 q
发表于 2011-7-19 22:13:03 | 显示全部楼层
主要是电镀磨棒排削困难,选好点的CBN,个人加工经验是,进刀量小点,走刀和工件转速打快点,磨削液要选对。
发表于 2011-7-19 22:15:14 | 显示全部楼层
干磨?湿磨?
/ W- F0 F& N+ ^' R9 P4 \0 M8 K砂轮粒度是否合适?
0 L# ~$ L$ ]: ?& L, s你的余量是否太大?  a1 j2 b( j4 U" F& e
。。。
 楼主| 发表于 2011-7-20 07:28:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 my2205au 于 2011-7-20 07:30 编辑
+ H9 {$ O/ h6 g( p8 O0 w
" |: I/ @9 [# R; a& V- }; E1.目前是用湿磨,直接用线切割用的那种冷却液。
/ I5 \, [9 h* c3 c% `# E) ?2.电镀磨棒可能是80#左右,市场可以直接购到。7 @7 O4 a$ k; C/ M0 u+ m* q1 t
3.余量在20MM左右。
6 j& u) k7 A/ ~' v1 w( P' Z, Q0 q/ G4.曾使用CBN250#的磨棒。但切削力,作业效率会慢很多。声音是会小一些。再者磨棒磨损也挺快的呀。成本也高。一支直径8的,就要90元。
: c6 \- v# _6 X6 _
) N: R9 z8 O8 h9 `* \; w补充:1.我所有的硬质合金工件内孔直径都不大于25mm.厚度5mm.量较大。
. v% \& K8 w% _9 T3 g2.目前的我设备是单轴的。要分二次磨。先粗磨采用电镀磨棒。再用CBN250#精磨。
0 k" n/ i) h! Y3.国产是否有双轴的作业效率就快多了。不用二次装夹影响精度及作业效率。
* y7 }$ t/ Z. \3 c/ N$ J  p/ G5 F
! M3 h) q1 d( u2 X4 U谢谢大家。
发表于 2011-7-22 11:38:45 | 显示全部楼层
LZ,噪音大的根本原因是砂轮棒和金刚石的制造技术有问题。一般合成的金刚石中不可避免的含有微量铁镍类金属元素,这是使结合剂成菜花状或称镍瘤形态的凸起固结,从而金刚石不能很好的参与磨削,甚至部分结合剂和磨削工件严重磨削而产生噪声;而CBN合成是采用镁等碱金属元素,不会因为活跃点而产生凸起状的固结方式,所以也就是磨料参与磨削,噪声也就小了。但CBN毕竟不适合磨削硬质合金材料,建议LZ选择好一点的金刚石工具供应商,市面或五金市场上的超硬工具大多低成本制造,走批发渠道,质量很难保证。

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发表于 2011-7-22 11:44:28 | 显示全部楼层
LZ,噪音大的根本原因是砂轮棒和金刚石的制造技术有问题。
发表于 2011-7-22 11:46:06 | 显示全部楼层
一般合成的金刚石中不可避免的含有微量铁镍类金属元素,这是使结合剂成菜花状或称镍瘤形态的凸起固结,从而金刚石不能很好的参与磨削,
发表于 2011-7-22 11:47:38 | 显示全部楼层
甚至部分结合剂和磨削工件严重磨削而产生噪声;而CBN合成是采用镁等碱金属元素,不会因为活跃点而产生凸起状的固结方式,所以也就是磨料参与磨削,噪声也就小了。
 楼主| 发表于 2011-7-22 11:59:18 | 显示全部楼层
0 B/ |* w1 h" U5 j4 p; u
非常谢谢,定CBN--100#的试下。
0 _; N8 `; e. w1 {
发表于 2011-7-22 12:45:15 | 显示全部楼层
刚发表的“需要审核”,CBN不适合磨硬质合金。
发表于 2011-7-22 21:48:43 | 显示全部楼层
要干磨
9 C4 R: b, ~' ]砂轮杆最好磨出来  同心度要好
" L5 |7 t" z$ X. c  Q( ^' @: d镀 120-180目
" Z" Z* \& ?0 B. d) U0 p给工人发耳塞
 楼主| 发表于 2011-7-23 18:02:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 my2205au 于 2011-7-23 18:04 编辑 6 v& u' H' v, A' ~7 j3 N* e
株洲硬质合金 发表于 2011-7-22 21:48 ' w+ x8 m# d+ Q8 s* J
要干磨' s2 m$ i+ r) N
砂轮杆最好磨出来  同心度要好
2 w; @$ C; v6 x8 G* H* |镀 120-180目
& x' o8 E5 o* M0 {
哈哈。,那种声音一天8小时下来,对工人身体不好。再者,自已也亲身体会。确实难受。: @- I: z6 Z5 J/ @. q6 W6 d5 t
所以能改善工作环境。,即使减少利润也是应该的。谢谢5 Y0 |$ k& t$ v" l( e2 }5 d! g
6 E# m+ K0 I/ N  \/ U# d
补充,前期在江苏定做了几支电镀磨棒,太差了。一下一层皮全掉、朋友.能介绍相对质量好些的厂家吗。我常用的规格磨棒头是6mm,夹头是3mm.谢谢
6 V$ H( o* j. U3 [7 k
 楼主| 发表于 2011-7-23 18:05:57 | 显示全部楼层
diamond 发表于 2011-7-22 12:45
, |; H/ j' k: f' m& U刚发表的“需要审核”,CBN不适合磨硬质合金。
0 ~$ z" f( P4 \: a* T* L
工件要求达到0.1.电镀是达不到的呀。我现就是电镀开粗。用CBN400#再细磨。就是效率不高。% Z% h& a& w$ x% [* x
发表于 2011-7-23 20:16:03 | 显示全部楼层
夹头是3mm的,按正常来讲,磨头部分最大不超过4mm。建议订做砂轮棒时,砂轮尺寸最好按行业常规尺寸来做,毕竟这是以往经验的验证。另外,工件Ra在0.1,电镀结合剂砂轮棒可以达到的,更低的都能达到。效率很高的,因为磨除量很小。细粒度电镀结合剂砂轮研磨棒应用以进口为主,国产质量稍差,或不能用。光洁度与机床稳定性,以及夹持方式关系也很大。! e% R) ]- O% @! L
看到你能为操作者考虑,很感动。
 楼主| 发表于 2011-7-23 20:55:27 | 显示全部楼层
diamond 发表于 2011-7-23 20:16
7 D: D6 V: O; P夹头是3mm的,按正常来讲,磨头部分最大不超过4mm。建议订做砂轮棒时,砂轮尺寸最好按行业常规尺寸来做,毕 ...
& K) w' q' q; R6 |: V& n
谢谢。身临其境就能身同感觉,贴进现场才能发现实况。呵呵
( P# j4 |2 ~/ k% ^* A. [3 p% B尝试寻找相对好些的电镀磨棒。% c8 e4 G8 I/ D# y6 W8 I  l- y
发表于 2011-7-24 08:37:28 | 显示全部楼层
话说的很实在。以前有一次,公司研发部的车间选在河边,领导以为有风扇应该很凉快,可实际到三伏天热的要命。后来领导到研发部开会,我们选在车间开的,结果第二天公司就安排人装了三台柜式空调。
' m0 A8 B8 e3 w0 x0 p另外,有冷却液还要冷却到位,尽量充分冷却。开大流量,要真正使磨削液大量流过磨削区。
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