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[维修] 求助,磨出来的料尾子小2丝怎么办。。

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发表于 2011-7-21 21:24:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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砂轮主轴也从装了,导轮主轴也是从装的,尾子就还是小。。请教一下,各位
发表于 2011-7-21 21:47:42 | 显示全部楼层
通磨还是切入磨, _- |: Z$ S, }
* l. k1 g. F% ]) t; R) G! K: m
砂轮粒度多少,材质6 y. T" g  A7 L' l/ M2 |2 Y/ W

& \9 F* [' o: ]; \工件材质,直径,硬度,磨削量等+ h3 l( X. m7 j! A% n( d7 T% _0 p

! B  ^1 L7 f  i" W需要详细的才好判断
! ~+ p3 r7 J6 q% ?! t1 b7 O" _* F$ K; a8 ^8 b
最关键是的  机型
 楼主| 发表于 2011-7-22 12:24:12 | 显示全部楼层

# B2 F, W+ S: u  s" D是信阳的M1080。。我们是磨那种汽车气门的杆子。。砂轮用的80粒的,
: ?+ e# L8 |$ ^- ?+ V7 [7 Z5 U
发表于 2011-7-24 15:53:01 | 显示全部楼层
详细说明问题!便于解决3 `/ F/ w! s' r; B6 A3 a
发表于 2011-7-24 19:10:13 | 显示全部楼层
跟上料能行

点评

slm
你的工件多长,直径多少,要看实际的啊,机床有没有问题,你主轴都重装了,有没有装好,重装也不一定好,你没装好也不行的  发表于 2011-8-15 18:00
发表于 2012-1-2 20:21:53 | 显示全部楼层
通磨的话,导轮修整度不对。切磨的话,可能是刀板不对。
发表于 2012-4-29 12:07:12 | 显示全部楼层
看一下是不是砂轮有锥度,或与刀片不平行,我的也是小二丝,倾角与修整角都调过了,位移量也调过就是不行,导板也调了,不知是不是导轮修整器有问题,也不知怎么检测有没有问题,
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