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高手们,帮下我咯

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发表于 2011-7-22 18:49:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一个6.5宽,深10个,底部两角接0.15的R,共20条槽,怎么加工哈# |! E6 Q5 u) S9 ^( H2 ^' o' \
我用80K的砂轮开粗,再用他精磨的时候就出现了前面两条还算可以,到后面了就烧刀了咯,请教一下各位高手
1 K- D5 t. F% s8 o怎么个方法加工好些,谢谢哈·!
# Q. q! ^# ~9 H" O) ^
发表于 2011-7-22 19:06:29 | 显示全部楼层
这是平面研磨吗 ??不 是很懂
 楼主| 发表于 2011-7-22 19:30:43 | 显示全部楼层
发表于 2011-7-22 19:46:08 | 显示全部楼层
你砂轮侧面修的太细了,造成烧刀。你打个砂轮单边留个0.02MM,最后修个成型砂轮,把砂轮两边避空,因为你的槽深度较深,和砂轮接触面大,所以要用避空来弥补接触面而烧刀的现象。希望能帮你解决问题、
 楼主| 发表于 2011-7-22 20:02:01 | 显示全部楼层
有梦最美 发表于 2011-7-22 19:46
& q% M1 ^6 ?) _  V- K$ c6 Z你砂轮侧面修的太细了,造成烧刀。你打个砂轮单边留个0.02MM,最后修个成型砂轮,把砂轮两边避空,因为你的 ...
( X0 y4 ~& @  A/ K
谢谢你哈,这些基本操作都做过了,可能是因为槽太多的缘故,不能一次性加工完吧!7 \' U6 R6 u/ x" n$ `6 w3 V
我是想请教一下各位高手们,有没有最快最好的方法加工这类的工件咯 !4 ^2 }/ q9 r& e* s: C! n' K* L. t
- f0 v6 f3 E( I2 T: x; y% e/ B+ s
 楼主| 发表于 2011-7-22 20:04:26 | 显示全部楼层
有梦最美 发表于 2011-7-22 19:46 % H" a; V3 ]- Q% x& J+ }6 `: b$ q
你砂轮侧面修的太细了,造成烧刀。你打个砂轮单边留个0.02MM,最后修个成型砂轮,把砂轮两边避空,因为你的 ...
6 x# V7 a9 b% s2 _; F
砂轮再粗可能就不平整了!前两刀没事,再往后加工就出现我所遇到的问题!
6 r; ^* U- h; ^) c$ m3 f' n) z) d6 }请教一下各位高手,这工件要是让你们加工,你们怎么做!6 N; B8 C8 j: H% {
能给我一个详细的工序吗,谢谢哈
* E% i' z% F( \, X# c
发表于 2011-7-22 20:26:13 | 显示全部楼层
吴新仁 发表于 2011-7-22 20:04
& B" B& e6 E) d7 s- r/ q; [砂轮再粗可能就不平整了!前两刀没事,再往后加工就出现我所遇到的问题!
% v6 Q9 b/ {1 \' u/ c请教一下各位高手,这工件要是 ...

# I: h9 K6 H7 ^$ X你还没有理解加工方法," d% l( M  |9 Z0 j/ c& v" G5 [" F; K/ C
发表于 2011-7-23 23:55:06 | 显示全部楼层
10个米也不是太深 烧刀主要是砂轮磨损了。精磨的时候切慢点,避免砂轮迅速磨损。工件一定要挡好了,工件松了之后挤压砂轮侧面也会烧刀。多修砂轮底部,保证磨削的砂轮角的锋利。希望能帮到你
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