高手们，帮下我咯

吴新仁

一个6.5宽，深10个，底部两角接0.15的R，共20条槽，怎么加工哈
  |6 j% ]  ^0 m我用80K的砂轮开粗，再用他精磨的时候就出现了前面两条还算可以，到后面了就烧刀了咯，请教一下各位高手
怎么个方法加工好些，谢谢哈·！

806613434

这是平面研磨吗 ？？不 是很懂

吴新仁

806613434 发表于 2011-7-22 19:06

% Y: S. i! K9 ?                               
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( I  y# m3 @& P& ~& X6 r( |这是平面研磨吗 ？？不 是很懂

是的啊平磨，可是没人帮我！{:soso_e103:}

有梦最美

你砂轮侧面修的太细了，造成烧刀。你打个砂轮单边留个0.02MM，最后修个成型砂轮，把砂轮两边避空，因为你的槽深度较深，和砂轮接触面大，所以要用避空来弥补接触面而烧刀的现象。希望能帮你解决问题、

吴新仁

有梦最美 发表于 2011-7-22 19:46

, B/ Q# e, D+ o- V& w& T% J                               
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你砂轮侧面修的太细了，造成烧刀。你打个砂轮单边留个0.02MM，最后修个成型砂轮，把砂轮两边避空，因为你的 ...

谢谢你哈，这些基本操作都做过了，可能是因为槽太多的缘故，不能一次性加工完吧！
& G: A9 o& K+ n) \我是想请教一下各位高手们，有没有最快最好的方法加工这类的工件咯 ！
1 h& {& _* `( H2 S9 u' w2 j0 |
9 H/ r- e: X: Z# r, w0 W; }$ ]  k; a

吴新仁

有梦最美 发表于 2011-7-22 19:46

2 V" C8 ^& a# p4 {& o% ]' ]$ J                               
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你砂轮侧面修的太细了，造成烧刀。你打个砂轮单边留个0.02MM，最后修个成型砂轮，把砂轮两边避空，因为你的 ...

砂轮再粗可能就不平整了！前两刀没事，再往后加工就出现我所遇到的问题！
请教一下各位高手，这工件要是让你们加工，你们怎么做！
1 s( q: W, {% b( R能给我一个详细的工序吗，谢谢哈
+ Z8 B0 {2 T' t! U/ H

有梦最美

吴新仁 发表于 2011-7-22 20:04

                               
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4 w# R; E3 v) Y+ Y6 g' X, X砂轮再粗可能就不平整了！前两刀没事，再往后加工就出现我所遇到的问题！
请教一下各位高手，这工件要是 ...

; C* h! g8 b+ r9 y你还没有理解加工方法，

f1708446

10个米也不是太深 烧刀主要是砂轮磨损了。精磨的时候切慢点，避免砂轮迅速磨损。工件一定要挡好了，工件松了之后挤压砂轮侧面也会烧刀。多修砂轮底部，保证磨削的砂轮角的锋利。希望能帮到你