液压系统的组成及其作用

蜈蚣

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。
　　动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，它们的性能比较如1-1所示。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
( \8 b% Q4 g' ^! X, Q8 R+ r　　控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
　　辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
　　液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
表1-1 各种液压泵性能比较
0 H' q2 P! R, G" D4 `+ ?# v7 [项目
齿轮泵(外啮合)
叶片泵
斜轴式柱塞泵
) ^( D0 Q3 t, l) K( N斜盘式柱塞泵
排量(cm3/r)
1-500
4 S% K+ y3 e" V2 u平衡式1-350
不平衡式10-230
$ `% W. @! E7 V4 V" K100-1000
4-500
最高压力(MPa)
1-25
平衡式3.5-40
1 \8 L, ^' m5 s9 Y5 f9 e$ `不平衡式3.5-14
21-40
21-40
3 o, v3 I& E+ [% y; C1 m2 W最高转速(r/min)
; k: F0 a( d1 x$ n' q8 F9 q900-4000
4 [% \* K6 n, Q平衡式1200-3000
不平衡式1200-1800
( |! M& S8 a& Q# @& `# H7 _' M! g750-3600
$ f3 V9 a: ^; m! G5 J! S& t/ P' O% ~750-3600
& x4 r0 x) j2 k, P最高效率(%)
70-85
平衡式70-90
. Z& p, U# z7 ~$ Y8 g不平衡式60-70
& `/ j. _% {' m9 b4 \0 K8 t; F- Q/ R7 b88-95
8 P) i7 P. c5 `" m5 s! x' Z( _85-92
3 Q. U2 Z6 W( I4 t2 ~( Z对污染敏感性
不易受污染影响，随着齿轮的磨损，效率有所降低
对污染较敏感，叶片磨损时，效率降低到很小
- L% K) |7 K5 T+ e% s对污染最敏感，配流盘受损伤时效率降低
对污染的斜轴式高，配流盘滑靴磨损时效率降低
吸油性能
5 `% R. a3 n3 }转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-26664.4-54328.8Pa(-20-40cmHg)
- z1 E; u5 L% A( z; y转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-13332.2~-26664.4Pa(-10-20cmHg)
$ J0 y; Q* p: D转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-3.9997-0Pa(-3-0cmHg)
同轴斜式柱塞泵
! h! [9 w# n& r+ L, k% A7 C7 b噪声(dB)
/ i, Y6 i4 c7 K; a# W额定转速300r/min时，噪声83dB
额定转速1450-2400r/min时，噪声76dB
额定转速1450-2400r/min时，噪声87dB
6 Y* j( U3 m- k/ ^! g/ `- P额定转速1450-2400r/min时，噪声77dB
对过滤精度要求
0 U1 w: d, u9 Z& E6 v; i7 B30-50μm
20-30μm
15-25μm
2 H2 J/ ?# M9 Q3 @/ _15-25μm
3 s8 f" R8 v# j% t# X0 ~易出故障的部位
内部摩擦副；支承轴套端面、齿轮及轴颈磨损，引起橡胶密封损坏、泵体内孔及两侧板磨损
8 E" R9 s+ B$ N( ]; G配油盘三角槽极易堵塞，污染物侵入摩擦副，发生异常磨损或卡殆，应注意油液清洁和吸油通畅，易出现突发性故障
连杆组件磨损，连杆球头从驱动轴球窝中脱出，功率调节弹簧失效，两对摩擦副磨损
9 C% G- q% V' F; p所有变量泵的变量机构，三对摩擦副磨损
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