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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 外圆磨床 › 磨工件时，火花时有时无 是怎么回事啊？ ...
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查看: 2595|回复: 27

磨工件时，火花时有时无 是怎么回事啊？

 火.. [复制链接]
发表于 2011-8-6 22:44:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨工件时，火花时有时无 是怎么回事啊？
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发表于 2011-8-6 23:02:31 | 显示全部楼层
磨的什么东东.什么型号机器
  P( h$ w% X/ {2 f! d  A# O要详细
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qshnfj
发表于 2011-8-6 23:03:01 | 显示全部楼层
1 砂轮架方面；主轴跳动太大，砂轮“啃刀”后（或新砂轮）未修圆。( o* G; H+ c! K
2 工件方面；中心孔修研不圆，呈多角形。
4 k: S' _  c9 ]3 R# i* K- X/ B3 冷却液方面； 冷却液开的太小，冷却不充分。

点评

新达1
解说相当到位  发表于 2011-8-7 11:55
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发表于 2011-8-7 04:22:49 | 显示全部楼层
工件的加工余量多少呀，冷却液的大小；砂轮修磨速度，材料是不是很硬
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发表于 2011-8-7 09:24:44 | 显示全部楼层
是不是上工序车床或淬火加工工件变形导致。
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谢新
发表于 2011-8-7 09:43:14 | 显示全部楼层
砂轮或导轮的间隙太大有可能导致这种情况，还有可能是两个修整器有问题，导致砂轮或导轮没有修平，也会出现这种情况，都看一下。。自己慢慢琢磨才可以学到技术。。
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 楼主| 发表于 2011-8-8 11:35:38 | 显示全部楼层
我的机床型号是MQ1350B，一般磨的都是45钢材料！磨小活要好一点，要是磨3米长的工件， 就一点也磨不圆？
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发表于 2011-8-8 11:51:44 | 显示全部楼层
哇！LZ是女的
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发表于 2011-8-8 13:25:08 | 显示全部楼层
请教都是怎么研磨工件中心孔的啊
  ?( J2 O5 ?0 a$ n
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 楼主| 发表于 2011-8-9 12:07:30 | 显示全部楼层
急急 磨工件时，火花一闪一闪的？
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发表于 2011-8-9 22:48:29 | 显示全部楼层
很正常啦，只要工件达到要求就可以了。
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发表于 2011-8-9 23:46:10 | 显示全部楼层
沈秀丽 发表于 2011-8-9 12:07

: ^4 p7 C  B" A7 H; _" a1 w% n                               
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. d7 F# Q: ^- ^3 ~% R! C" U$ E
急急 磨工件时，火花一闪一闪的？
# r! ^9 `" L8 N
最大加工过2000毫米的。. b3 i0 r& W! [( b+ x/ c$ Q) ~) u7 q: Q
1、车床精修中心孔。- P9 ?; k( |' J3 |
2、用自研磨顶尖（我是北方人可能你们叫顶针）
- L8 Y1 T' J/ [) o. a* z3、尾座顶尖松紧适度。顶好后用手盘一下零件，力度大小视重量定。我加工的正好1000KG，力度大致
0 p# D, h. b; e. Y) }. p     相当于用手腕的力横转一只装满水的2L暖瓶。7 q. z. f0 e/ P+ _& z# @
供参考9 G; m; |, k9 P
需要的话发邮件：ALICK99CN@SOHU.COM! x1 {% }, W4 U' S- {$ u( }, I5 c2 ^

- t  y% Y$ x3 C. e8 R/ h& n' ?  ~+ c) g- D# b' d1 Z0 ]
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 楼主| 发表于 2011-8-10 21:27:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 沈秀丽 于 2011-8-10 21:41 编辑 ' ?8 W9 e. Q3 D0 }
桑菲尔德故事 发表于 2011-8-9 23:46
  F/ z3 |/ n  g( V, o  E
                               
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; o9 T5 o- h' U0 N0 n" }4 S4 I
最大加工过2000毫米的。* }1 I7 ^; d8 {- D
1、车床精修中心孔。
! m5 t' B+ s; W1 L! L2 f: E3 P2、用自研磨顶尖（我是北方人可能你们叫顶针）

6 M8 l! X% {- }: w+ v4 x2 W1 A% i
# C. W2 o0 q- {我们也是叫顶尖的！我想问问你！用的是什么定尖呢？我感觉要是磨3米长的活，很难磨！一点也磨不圆！
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发表于 2011-8-11 08:23:44 | 显示全部楼层
3米长不怕，怕只怕太细。3米小于30就比较难加工了。你架中心架上去试下，看会不会好点。
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 楼主| 发表于 2011-8-11 17:02:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 沈秀丽 于 2011-8-11 17:04 编辑
7 ~5 y$ n* e  g: d8 _7 ]3 z
wangyonghui 发表于 2011-8-11 08:23
; H0 W" J9 z7 J. H  z
                               
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. u- v2 G3 R- v. P& E
3米长不怕，怕只怕太细。3米小于30就比较难加工了。你架中心架上去试下，看会不会好点。
$ ^3 m" A" Q9 I5 F! W
: ?3 N  p. ]8 e$ Q6 ]( c
我磨的是20钢，3米长的辊筒 直径是240  没有这么小的中心架，磨毛刀时火花是连接的，磨着磨着，火花就连不上了，工件的跳动有10来丝！中心孔没问题 顶尖我换的是新的，砂轮的主轴也弄了，唉！就是找不到哪里出了问题！我该用什么型号的砂轮呢？谢谢
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发表于 2011-8-11 18:21:57 | 显示全部楼层
这样的工件是不需要上中心架了，240的直径工件转速30左右就可以了。主要问题你可以检查下尾坐间隙大小，还有砂轮主轴跳动以及间隙。# f6 k; G1 ?5 ?& h7 I$ Q# Z
你应该不是第一次磨这样的工件哦？以前磨的时候会这样么？
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