工程机械转向故障原因分析及对策排除

changxin0769

通过对工程机械液压转向系统常见故障的分析，综合论述转向机构的结构特点以及故障排除的对策。
　　1转向机构
　　现代工程机械的转向机构基本上都采用液压泵——转向分配器——转向液压缸的结构来实现。采用液压转向使工程机械转向系统结构简单、易于操作和维护，提高了工程机械的可操纵性和驾驶舒适性。然而，在液压油从油箱到工作元件的过程中任何环节出现问题，都会引起转向不灵活或失效，因此搞懂转向机构的组成、结构和原理，对分析、排除转向故障，制定对策非常重要。
; A$ M% j7 q& @+ w　　2转向机构故障原因
: b# [5 u; n) K- j5 ?: I" [　　2.1液压油箱
4 h- N$ m4 }6 c! m　　液压油箱通过其内的滤网除去液压油中的杂质碎屑等，以避免固体颗粒加速元件磨损，使泵、阀性能下降。如果液压油质量不好，如变质或进水和杂质等将影响液压泵和其他液压件的使用。
　　2.2液压泵
5 X* c9 y: W: g3 ?; R　　液压泵只有输出足够的压力和油量才能保证转向的顺利完成。大多数转向泵采用齿轮泵，转向不灵时首先应检查泵的输出压力的大小。一般齿轮泵额定压力为2.5Mpa，过高或过低都不合适。
. K+ S0 Z7 \0 `  F0 D$ e* R　　2.3转向分配器
* H9 I) M" d. m! B+ z2 @' R　　转向分配器属精密液压元件，分配器的漏油会引起方向盘转动时反应速度减慢，严重时会直接导致方向失灵。
: B# b9 M1 ~9 o( l/ u　　3转向故障排除对策
% a# Y3 c2 N7 e1 W1 v# P% _* w　　3.1液压油箱
　　液压油箱内的液压油应加注至规定高度，同时油箱阀门开度应足够大，以避免供油不足。液压油牌号应按规定加注，不能不同型号液压油混加，以免引起油品变质，使抗泡性、粘度、流动性能下降，液压油箱要保持高度清洁，定期清洗过滤网，以避免吸油阻力过大，加剧泵和液压油缸的磨损。
# S. D, Y) \3 w$ L; i0 W7 ~6 C　　3.2液压泵
' C3 d; f& e* n+ B( {6 S( G3 D0 f　　首先要保证给油泵足够的输入动力，定期检查油泵固定是否牢固可靠，皮带张紧力是否合适，及时观察液压泵的输出压力。如果液压泵输出压力突然下降，应停车检查，以免因泵卡死或磨损烧蚀而造成更大的损失。泵的齿顶与壳体内孔配合间隙为0.05~0.1mm，轴向间隙为0.03~0.05mm。一般来说，齿轮泵对液压油敏感度不高，只要使用得当，不易出故障。
$ M. g$ g7 R; ^　　3.3转向分配器
  I( Y$ _$ ?$ L, ?　　当泵油压力足够而感到打方向特别沉重时，可能是因分配器轴套磨损、阀体与阀芯不同心而出现卡死现象;当感到方向盘转动很轻，但总是打不到头时，可能是分配器内部因磨损过度而漏油。分配器漏油一般不好修理，通常解决问题的办法是更换。
　　3.4转向液压缸
4 u% f! S. n8 x- `' X　　液压缸出现问题的现象肉眼能看到漏油，或压路机在不平的路上行走时前轮会自动的“到处乱跑”。其主要原因就是液压缸内活塞上的油封漏油，此时应按照产品型号换上合格的油封并确保装配时高度清洁，同时保证活塞上的两个油封唇口都向外，问题即可解决。
　　当转向机构出现故障时，首先要根据现象察看是液压泵的问题，还是转向分配器或液压油缸的问题，然后根据各部件的维修标准进行认真细致的维修，一般都能解决问题。
文章关键词： 工程机械