混凝土搅拌站设备的选型

工具箱太沉了

1．总体选型原则
, }$ x, F2 b) y( d9 o(1)生产规模
$ V/ J; V) D. M( R根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3／h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3／h；年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3／h或200m3／h。
(2)施工场地
根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。
! J# ]. L8 k& f, p( t(3)配属设备
根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
; ]& e) v+ H! |" M4 q(4)管理功能
/ L- _- b# t, B4 f7 b若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。
* O7 S" f9 b; f0 Z- {2 L+ Z(5)设备技术性能
/ M* |# e9 k. o7 T$ C. g主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。
(6)供应商信誉
/ E5 u1 i9 x8 n" f6 n& t; ]/ N4 X主要包括安装调试是否严格；技术指导与培训是否到位；售后服务是否及时；备件供应是否充分。
4 R3 d8 m! Y8 O) X3 E3 d(7)性能价格比
全面地追求设备技术性能是不明智的，会增加无谓的投资，但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加，这样的作法也是不可取的。目前国内市场上进口设备的综合性能较高，但价格也较贵。国产设备中的几个国内知名品牌，虽然综合性能还无法与进口设备相比，但关键部位的配置也普遍采用进口元件，主要工作性能并不比进口设备差多少，价格却低得多。比较合理的作法是选择合适的性能价格比。
1 s5 [. z8 F7 D  s2．关键部件的选用原则
% E5 E8 M2 T6 ^/ j9 i2 [(1)商品混凝土搅拌设备的搅拌机
+ Q2 r! f! P* l4 v) [4 u强制式搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产效率高，能适应多种性能的混凝土搅拌，目前商品混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。但其结构较复杂，使用成本较高。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式，双卧轴搅拌机由于搅拌性能好，生产效率高，适应性好，结构特点突出，可靠性好，非常适合于作商品混凝土生产；单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性，在商品混凝土搅拌设备上应用已越来越少：行星式搅拌机目前应用也不普遍，多见于进口设备。
6 E/ @, C. y& b5 u(2)商品混凝土搅拌设备的电控系统
% ]! J  ?+ U, E- \: q: M, y0 ]5 I目前，国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样，主要以下面3种控制方式为主。
(1)集散式微机控制：这种控制形式在早期的搅拌站设计中广泛应用。控制系统的核心为可编程控制器，上一级计算机只作为管理报表打印用，计算机的功能及作用不是很明显。随着商品混凝土广泛应用，对混凝土搅拌站的功能要求越来越复杂，这种控制形式的应用非常困难。
4 p7 c$ ^. b6 _9 f! Z' A3 x②集中式微机控制：这种控制形式将计算机控制与管理功能集中于一台计算机，任务比较重，且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行，不能随时统计数据，计量方面受人为因素干扰太多。例如：计量控制程序的编制，信号放大器及A／D板卡的精度，都会影响到计量精度。
⑧集中式双微机控制：这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了专用的配料控制仪表，且把生产控制和管理功能分置于两台计算机，互不干扰，生产控制和报表统计同步进行，而且管理计算机也可作为生产备份机，提供了与上一级计算机的网络接口。
9 E! {3 x+ g- u5 |' [/ g3．其他装置的选用原则
(1)骨料配料系统
# s6 C2 X9 g6 B由于料仓上料受到辅助设备和场地的影响，料仓容积应选配大一些。
对于搅拌站单个料仓容积一般大于20m3，若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些，以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m3。混凝土搅拌站一般由配料站配料，其结构形式有两种，全钢结构配料站采用地上配料，维修方便，易于排水，但上料困难，多采用装载机或皮带机上料；钢混结构配料站的料仓为混凝土结构，地仓配料，上料方便，易于保温，但维修困难，可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。
. |( {  F% |  G2 K- Z! }(2)骨料提升系统
一般采用皮带机和料斗提升，皮带输送机生产效率高，性能可靠，易封闭，不易受气候影响，维修费用低，但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站，结构紧凑，占地面积小，但维修费用高，可靠性差，目前在大型混凝土搅拌站已很少采用。目前也有采用花纹皮带和槽形皮带输送机的，提升角度可大大提高，槽形皮带可垂直提升，但由于其可靠性和回带料问题不好解决，一般采用的也不多。
: \& S/ }* I0 l3 u) A% W% y(3)搅拌主楼
/ b+ u: ]$ r9 A( g+ n4 g, P; ]4 [一般为全封闭式，内设集中除尘装置，寒冷地区还应考虑冬季施工防寒要求，做保温外装。敞开式搅拌站和简易式搅拌站，由于环保性能差，目前新建商品混凝土搅拌设备已极少见到，在某些地区已禁止使用。
4 T4 O5 X$ B6 w1 R+ ^! v, {  S(4)计量系统
目前采用重量计量方式，分为累加计量和独立计量两种形式。累加计量结构简单，易于维护，上料高度低，但不能单独控制计量精度。独立计量单独控制计量精度，结构较复杂，上料高度增加，成本有所加大。
+ K- h: j, |! `, L(5)粉料储存和输送装置
8 M) \3 U# p' v# F0 y" J- n  z粉料储存罐数量和大小应根据需要配置，一般由物料种类和供应情况来决定，粉罐应带有料位控制器。粉料输送装置一般有以下2种：气力输送结构简单，送料均匀，但长距离输送，气压不易控制；螺旋输送的输送距离长，易于总体结构布置，工作可靠，目前绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送。
(6)配套件
配套件选择往往决定混凝土搅拌设备的可靠性。一般配套件都应选择可靠性高的知名品牌，特别是主要配套件。对于国产设备来讲，电子元件、传感器、水泥碟阀，甚至于搅拌机的减速机、润滑元件等采用进口元件，比较可靠。
- }: V* j$ u8 a总之，要选购一套好的商品混凝土搅拌设备需要综合考虑多方面的因素。
文章关键词： 混凝土、搅拌站、设备