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混凝土搅拌站气动系统常见故障原因及排除:$ A: L' o. Z v2 |$ w, g4 I
气路系统是混凝土搅拌站动作的执行装置,它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门,对水泥仓内水泥破拱,对添加剂吹气搅拌,保证各种骨料、水泥、添加剂的精确计量,并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统,才能保证整机生产的高效率和良好的经济性。; W" ]# B7 b, m) c
其常见的故障主要有以下5种:! F+ o M% r+ H7 ^
1.气源故障+ Z; s5 j" n. ?: n# w! T1 D
气源常见的故障发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。
0 }5 X9 j. g; F* W# W(1)空压机常见故障是止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞。
9 Z) j0 p# \, k) G; F" o在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏,否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断,如果空压机自动停机后始终排气,直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀己损坏,需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油现象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀已损坏,需更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。, W- K1 p. h% ]2 F5 N6 S
(2)减压阀故障。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片破裂,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。
# l: p0 S3 K i( N; i(3)管路故障。接头泄漏和软管破裂时可由声音判断漏气的部位,若管路中聚积冷凝水时易结冰而堵塞气路,应及时排除。
& D/ |( C' Y2 Q6 c(4)压缩空气处理组件故障。油水分离器滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件不灵活等。要经常清洗滤芯,除去排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵暴等。) @: S* q; m, C% y( E: `! W L0 T
2.气缸故障: m' l: k7 k& P) c! F" h& i
(1)气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。, d1 X0 Y9 `% I4 a" P, @
(2)气缸输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞,应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
( k+ q; p! N4 B5 t, y9 b4 h(3)气缸缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏,应更换密封圈和调节螺钉。% n9 T$ t# n( _5 ]1 ?) }; T
(4)活塞杆和气缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用,应及时调整活塞杆的中心位置,必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。( F0 y7 M' z2 G4 x) o3 `, u
3.换向阀故障
) f/ a3 _7 C. p! j9 T(1)不能换向或换向动作缓慢。应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的豁度是否合适。必要时,更换润滑油,清洗换向阀的滑动部分或更换弹簧和换向阀。& j) c X& H& k, P
(2)阀芯密封圈磨损、阀芯和阀座损伤,阀内气体泄漏,动作缓慢或不能正常换向,应更换密封圈、阀芯和阀座,必要时更换新换向阀。
3 _4 f9 q1 W: Q(3)先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。检查电路故障前,应先将换向阀的手动旋钮转动几下,看在额定的气压下换向阀是否能正常换向,若能正常换向,则是电路有故障。检查时,可用仪表测量电磁线圈的电压,看是否达到了额定电压,如果电压过低,应进一步检查控制电路中的电源和相关的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向,则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是,拔下插头,测量线圈的电阻值(一般应在几百至几千欧姆之间),如果阻值太大或太小,说明电磁线圈已损坏,应更换。
E3 D# v4 j Z: K0 J4.气动辅助元件故障
5 Q# h* R7 i4 j/ u$ C(1)油雾器的调节针的调节量太小,油路堵塞,管路漏气等都会使液态油滴不能雾化,应及时处理堵塞和漏气处,调整滴油量,使其达到5滴/min左右。正常使用时,油杯内的油面要保持在上、下限范围之内。油杯底部沉积的水分应及时排除。$ D$ @; k6 D/ n' Q4 P7 y
(2)自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除,应拆下检查和清洗。
! L5 f% E& Y: w# |4 w2 @$ f8 j5 n(3)当换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞时,也会影晌换向阀的灵敏度,要经常清洗消声器。
+ b+ i, w; N% I7 h# L5.机械故障* M# C6 c& X8 p( T3 Q5 N- f% x
在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死;由齿条式气缸带动的翻板碟阀被卡住,使之关合不到位或打不开。所以应经常清除翻板碟阀内壁上的粉料结块。
' z ^! t1 i+ F: u( g5 R文章关键词: 混凝土搅拌站;气动系统;常见故障;原因;排除 |
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