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为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。- m& q- V& ?/ U( H0 }
(1)小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
# I) i' S: ^# x(2)中修:除进行小修的全部工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。9 \5 S s' \0 q1 N+ h& @5 i. S& F
(3)大修:除进行中修的全部工作外,还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。7 r4 P: i# \& t: I2 m5 C3 i
(一)颚式破碎机起动前的准备工作0 {3 _, h. b+ E- ?8 N5 a* R- g
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
1 P+ Z9 |) I- Y7 C+ x2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。9 T; I* u% g7 C* J; \
3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。+ A: z' h0 _, N U0 b* G5 A
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。0 [1 W" P, c: ?7 R. ?
(二)颚式破碎机的起动! i0 t% P* b1 _2 o1 l
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。. a1 I( E: y6 h( x" Y v
2、本机只能在无负荷情况下起动。
! o( t2 Y* B% G6 T a ?3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。8 M: T/ {& c5 n. y% d
(三)颚式破碎机的维护和使用# ?' O! o$ z' a. ]9 B* m, _
1、破碎机正常运转后,方可投料。
8 @$ T. n8 w& {1 ^- L. X2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
4 D- M% _- k3 F1 y+ E; E, V) G3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
K0 }6 F8 A# q+ P0 o4、停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。
! v7 P5 R- d' A5、在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。
' g8 P9 l3 j7 w% D/ ?7 E6、颚板一端磨损后调头使用。
# K2 C. w' i/ l1 h(四)颚式破碎机的润滑无油轴承1 b4 G2 l" K$ X! L& q: J/ w: `" P
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。" l5 U% |0 }! ^0 u) N! F6 s" {' I5 R
2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。 Q: ^% n- {7 P# U$ ]! S, l& \
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