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如何提高磨矿效机的技术效率?

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、采用闭路磨矿流程5 L/ k' W, U7 [* r3 q( K
  一方面可以避免过磨,另一方面可以使磨矿介质(如钢球)完全作用于粗大矿粒上,使能量可以最大限度地做有用功。为此采用分级机或细筛将磨矿产品中合格粒级分出,粗粒返回磨矿机内再磨(又称返砂)。0 N% P% h- a) R* u9 \6 b
  二、采用不同磨矿机5 l6 D# h2 }' [1 K' s4 k8 Y; _
  生产实践证明,周边排料的棒磨机能减少过粉碎。尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快,沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出,棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质,所以可减少过粉碎现象。
$ i" O# E' w* \8 X# T  三、在磨矿机的操作上应注意以下几方面。
+ F+ o/ ?$ Y( m, g  1、闭路磨矿时,应有适当的循环负荷。3 G5 L: l. v' o, Y$ ]4 I7 H1 F
  2、磨矿机的转速应控制适当。
  M3 w7 V& e+ r  3、装球制度要合理。8 L$ Q; j& U% Q2 Y
  装球制度包括钢球的质量(密度、硬度、耐磨行等)、钢球大小、钢球的充填率及合理补加等。在生产实践中,转速率多用76~88%,充填率多 采用 40~50%。
! i5 a0 F: d2 @  对于很硬的矿石 球径D=5dk
) J9 Y: O* R1 g* I; _  T  对于中等硬度的矿石 球径D=4dk9 |7 `3 d9 s; N9 ~
  D-钢球直径,毫米; dk-磨矿机给矿最大粒度,毫米。
. t6 h/ f6 C/ g& t( w, Y. k3 i  经研究表明,按上述公式计算出来的球径用于第一段球磨机是较为适宜的。但在第二段细磨作业要比按上述公式计算的大得多。
) ?9 q9 J: g% v8 R2 j% V! o  4、磨矿浓度要适宜,过高与过低都不好,实际操作中要注意水量的调节。2 C8 Z4 e. V% ]% r% g
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