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如何提高磨矿效机的技术效率

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、采用闭路磨矿流程
$ i/ V4 Y( y# x& D% m  一方面可以避免过磨,另一方面可以使磨矿介质(如钢球)完全作用于粗大矿粒上,使能量可以最大限度地做有用功。为此采用分级机或细筛将磨矿产品中合格粒级分出,粗粒返回磨矿机内再磨(又称返砂)。
5 U- `. b3 z* T+ {2 {  二、采用不同磨矿机. }0 ^  T: \' F7 x0 J' a
  生产实践证明,周边排料的棒磨机能减少过粉碎。尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快,沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出,棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质,所以可减少过粉碎现象。1 J) V# S. K$ E  G
  三、在磨矿机的操作上应注意以下几方面。
9 ?5 ~$ ]4 G3 h  1、闭路磨矿时,应有适当的循环负荷。) E7 y' |7 V7 I
  2、磨矿机的转速应控制适当。
( j; M2 F. y0 j1 M  I  3、装球制度要合理。. y) k' Q, n9 A( u1 |! \
  装球制度包括钢球的质量(密度、硬度、耐磨行等)、钢球大小、钢球的充填率及合理补加等。在生产实践中,转速率多用76~88%,充填率多 采用 40~50%。
& o; Y& u" v# U; I1 b  对于很硬的矿石 球径D=5dk7 c  s' H& H; u% v& @. i; u
  对于中等硬度的矿石 球径D=4dk  f! H+ }/ _; V* T
  D-钢球直径,毫米; dk-磨矿机给矿最大粒度,毫米。
- ]7 n; O# i6 M, o" y, O* M; r  经研究表明,按上述公式计算出来的球径用于第一段球磨机是较为适宜的。但在第二段细磨作业要比按上述公式计算的大得多。
4 J1 F) t3 S7 h1 R  a  4、磨矿浓度要适宜,过高与过低都不好,实际操作中要注意水量的调节。
. l* T" M2 A! ~文章关键词:
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