找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 367|回复: 0

振动沉拔桩机安全操作规程

[复制链接]
发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
1 适用范围
/ X3 y( E$ m/ t. S6 t  本规程规定了振动沉拔桩机安全操作的有关规定。
( O, W6 m. X' i6 r7 S  本规程适用于公司振动沉拔桩机作业。
# A! _; V2 T# j4 @  2 主要内容9 y- j4 |) i$ J( t: ?! }
  2.1 操作人员须经专业训练,了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证,方可操作。, K2 }" O; N* b5 G  a. e* d
  2.2 对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。企业管理大本营论坛; D# t* \5 }, Z# {
  2.3 桩机的电气故障必须由电工处理。* L4 |5 ]6 x" s1 ^6 N' q- \' m
  2.4 桩机的试车、安装、拆卸,拖运等应严格执行使用说明书的规定。1 C& r+ l$ [3 L
  2.5 遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时,应停止作业,风速超过七级或有强台风警报时,应将桩机迎风向停置,将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面,并增设防风缆绳。必要时,应将架放倒。桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离打桩机。企业管理大本营论坛2 q2 e* V& s4 T6 b# V+ Q$ c" D
  2.6 每班作业前首先空运转,待确定各部件状态正常后方可作业。企业管理大本营论坛7 t: B4 \  t7 m. ^) W
  2.7 如使用夹桩器,应先夹紧桩后再作业,作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动,后松开夹桩器。企业管理
2 F3 C0 ]* R; z8 [  2.8 安装振动锤时,必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。
4 `6 H* I: m/ n4 j! l  2.9 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。# z- P1 m0 G+ b6 I" T. l" C4 e" S
  2.10 桩机回转制动应缓慢,同向连续运转应小于一周。8 r+ p1 f& p' J; ]1 i: x- k) y
  2.11 吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个以上动作同时进行。7 `6 d+ `0 P% r9 v/ E: q+ E0 F: }1 V
  2.12 升降梯严禁超载。/ H: ?9 m- `4 u4 c7 w' j
  2.13 操作人员不能擅自离开岗位。
& {$ u, P; _- X7 S1 N0 ?" ^$ ]  2.14 出现下列情况应立即停机检修:' p$ ]3 m; T$ A6 w
  2.14.1立柱、斜撑上有零件脱落;企业管理. h, |  h2 j) O" k
  2.14.2振动锤电动机紧固螺栓松动,导向装置松动,激振器内有冲击声,轴承温升过高,振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
  \% @2 y7 Z/ D5 {. G( D1 N  2.14.3.电气装置、液压装置出现故障。企业管理大本营论坛
4 k. H6 _: @+ t) c* R5 F  2.15 如振动锤减振横梁振幅长时间过大,应停机查明原因。! w) P+ k4 F; k! |5 d
  2.16 沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后,严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。5 M: l9 j; x9 N
  2.17 不能左、右倾斜调整的桩架立柱,调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。- ~/ N4 T0 j5 P: Q. Y% t2 K) n
  2.18 每天作业停止时,应将桩管沉入土中以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。% x- l. ~* A0 ^) I2 l$ w
  2.19 桩架起架和落架时,应先检查卷扬机卷筒是否可靠,然后按使用说明书中规定的程序起、落架。
* _. H9 ]4 C' {) R1 f+ S+ I  2.20 步履式,轨道式桩机不工作时,应停放在履靴或轨道中部,夹轨器必须夹紧。- @) g7 i/ S# {* q4 f' \# [- G2 d4 |
  2.21 拆卸油管时,应保证管接头不受污染。
) e7 T5 \  e1 d" `" p1 K6 p文章关键词:
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-4-21 23:48 , Processed in 0.115719 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表