起重机操作规程

猫几

适用机型：
1、双梁桥式起重机。
0 u: }1 Q8 D$ j2、单梁桥式起重机。
8 L9 ^' f1 }8 S, w3、电动葫芦。
4、电动跑车。
. C6 n9 b% @$ g: T; a7 L第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。
. V" K9 ?( I9 P2 M第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。
- [/ ]9 C3 ]& [7 d6 G第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
8 \- m. `2 ]$ z7 m  r, C, I2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
7 C& [+ [: S0 q% [8 Z1、 制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
2、 限位开关失灵。
) G) |) E4 I: }5 f) L8 W3 I$ r3、 主要受力件有裂纹、开焊。
4、 主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
5、 车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。
6、 电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
) D( e( v3 R* y' X4 p1 `7、 电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
6 B# F* S; H! Q" ?1 @/ P  A) }13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条：一般通用桥式起重机操作规程：
# [! a1 y6 Z! H8 q% ^6 g$ }5 ]1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
$ C& c- x* ~$ M$ v% W; \1、 检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。
2、 操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3、 操作中严格执行"十不吊"：
$ B/ U* ^9 Q9 r  `7 w& s4 I; l① 超过额定负苛不吊。
② 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
6 Y( ?0 n* x' R, L$ D# F③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
8 t5 q5 K0 J: c) s, Q7 I/ l④ 吊挂重物直接加工时不吊。
⑤ 歪拉斜挂不吊。
⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦ 易燃易爆物品不吊。
⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑨ 埋地物品不吊。
⑩ 干部违章指挥不吊。
2 Y  |+ H+ [; F/ U  l* l+ N4 o; r4、 操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
6 H; A7 O" ]; D5、 吊运物品坚持"三不越过"：
① 不从人头上越过；
: \5 P4 x# M0 m2 w8 Y6 p② 不从汽车、火车头上越过；
& ~; e% |. @* I1 C' S5 S* S9 {③ 不从设备上越过；
6 t/ d8 [$ L% \8 e& l1 I6、 运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
  E4 `1 k' M/ o2 a10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
11、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。
12、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。
9 u5 Z7 w( k# g/ E% U; O) F0 L  V13、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
14、正常情况下不准打反车。
15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。
16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。
- c& P( y: O' z6 I" Z9 Z4 p17、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。
18、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。
19、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。
2 n! o. F) p3 ^, G0 R; d20、露天起重机作业完毕后应加以固定。
1 ^' H; j8 F+ B) E21、在处理故障或离车时，控制器必须放于"0"位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。
3 v# _* x# R# T' y5 I22、认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。
第五条：电动梁式吊车、电动葫芦操作规程：
1、操作前必须做到：
① 向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。
: ?; s( ~( [3 o② 详细检查卷场限位开关、制动器力矩。
2 }. t0 F) p! W" Q2 x; B③ 检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。
④ 观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动，并试验空车。
  L( _2 z1 A# s; N* h2、操作中做到：
  L: c9 K; K( F; j① 必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。
- T" b& A: _6 k0 R) H② 吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。
③ 吊物操作要平稳，不准摆晃。
④同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。
⑤ 发现有第三条情况之一者应停车。
) W1 n, W% Z  v, I2 |) v3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。
第六条：带有驾驶室的电动跑车，除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外，还应执行下列规定：
/ X$ O$ ?1 \9 E9 m* r1、开动行走机构时，应先看转辙器（叉道）是否接通。
( w4 K- e2 e: f0 L+ F4 ?6 D$ {2、在弯道上不能全速行驶。
# m; o; _4 e+ y9 M  _. n: i, ~9 d第七条：特种天车除执行第四条规程外，还应执行下列规定：
5 N7 v& f2 a' [4 L1 w; m) o1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车：
（1） 起吊前，须注意吊是否将包环吊牢。
6 K' m- n) v: y6 U& n8 E/ Y5 T1 c（2） 将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性。
（3） 包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。
（4）不得将天车停于浇铸钢渣位置。
/ ^3 d' E8 C; e4 d% g（5）不准利用天车扯拉"凝固金属"。
（6）吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。
! c' ]1 Z3 q2 @3 u3 x/ U（7）发现有漏包现象时，应打铃告警、找安全地方放下，运行中金属包距地面距离不得大于0.5米。
8 H- n; S1 o( K, K0 I/ u（8）在起吊时，应注意辅助吊钩动作，不准钢丝绳与金属包相碰接触。
9 J" T( ]' @% `: m& D6 E（9）当天车移动时，应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品，不准从设备上越过。
1 N: |/ m; @  s; K5 f  C( R3 w（10）倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀，以免迸溅到工作场地。
（11）如因有浮渣，液体金属倒不出时，不应再翻复金属包。
& V$ ]2 f1 R; S4 @1 I2、操作电磁盘及抓斗天车：
& N# F! |& X+ g4 {" Y（1） 起重电磁盘工作时，只可在指定路线内移动重物。
（2） 起重电磁盘工作时，应经常注意电压变化情况，如有突然下降或超出规定值时，应停车检查。
（3） 起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。
0 A8 X7 B3 H( B3 r% {（4） 起重电磁盘不准超高退磁卸物，不吸物时不准通电。
（5） 电磁盘工作不准超"JC"制。
（6） 抓斗工作时，为避免物品物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。
（7） 当抓斗没有完全闭合前，抓斗需稍提起再闭合，以防止过载。
; ?6 I- E/ H. `$ `/ l（8） 抓斗起升时，应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。
（9） 抓斗工作前，各机构需进行短时间空运转，查看是否正常。
（10）电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。
（11）抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。
' }" i  o- U- R* ~/ v* t（12）不工作时磁盘、抓斗应落至地面。
3、吊运毛坯天车：
① 在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。
② 将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。
③ 不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。
第八条：起重机驾驶人员交接班必须实行班点检，详细记录每班检查及运转情况。班检内容包括：
1、有声信号声音宏大。
2、控制器触头应接触良好，保证调速正常。
* z- [- f' s8 E. I3 {1、 各制动器必须灵活可靠（特别是卷扬机构）。
2、 锥度轴上的联轴器不准松动。
3、 大、小车缓冲器完整可靠。
0 X7 T" W3 @% E4 `1 X) [& x4、 集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。
9 g, P$ d% N+ Q/ M& @4 Z3 t/ {$ @3 l/ M5、 各安全开关必须完整、灵活、可靠（特别是升降机构）。
6、 大、小车轨道不准有障碍物。
7、 电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。
10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准。
11、吊钩、滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象，防松螺母必须可靠。
12、空运转试车，确信安全可靠，方可工作。
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