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鄂式破碎机常见故障及排除方法

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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鄂式破碎机常见故障及排除方法:
( ^# W: |  D" q' h0 X7 p4 R! @故障现象:- v& ^  B( u; G! }8 W$ L3 T
主机突然停机(俗称:闷车)。
% g0 L. a; w. L" @' i( ~5 |7 t: h原因:
" t* Q3 D, j) p1) 排料口堵塞,造成满腔堵料; 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑; 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动; 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎; 5) 轴承损坏。3 }2 P% G/ I+ {: G# D5 R1 H, L
排除方法:/ M# W' Q/ |5 P$ d$ H* u
1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通;2) 调紧或更换三角皮带;3) 重新安装或更换紧定衬套;4) 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;5) 更换轴承。
. e$ b4 h$ Z* ]% A( s2 o故障现象:& K6 _7 u/ P5 D* J0 E: u& P. C
主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止。
/ D6 H$ v' Z6 @( W% K: u- @原因:
3 F7 Z/ I3 D# x# R6 P1) 拉紧弹簧断裂; 2) 拉杆断裂; 3) 肘板脱落或断裂。
/ }; [0 E4 T1 N% W. w$ J3 V排除方法:
2 T! J. k. u0 ]9 x( V: N2 b1) 更换拉紧弹簧; 2) 更换拉杆; 3) 重新安装或更换肘板。
( }3 {6 t! F% y# K% x3 S6 q故障现象:
  Z( L0 \7 k' @6 m产量达不到出厂标准。+ u3 e  I8 P- Q9 r
原因:
' q, J7 m/ [3 e2 L7 R) A1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围;2) 电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法;3) 排料口小于规定极限;4) 颚板移位,齿顶与齿顶相对;5) 工作现场电压过低;
1 r3 J: W0 u0 I' `; [; L4 N6) 动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动。- W. T* e! M; p4 v: r+ B2 d- r8 a( {
排除方法:7 }: }0 W  k$ @. C6 Z$ G
1) 更换或增加破碎机;2) 调换电机接线;
7 J$ D" C$ C+ J3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;4) 检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;5) 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;6) 更换轴承或动颚。8 j' r: C+ S) n$ l. s$ I5 d
故障现象:& {% i! p# u( k+ T$ |
活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声。* l3 ?3 Y- [& `" T' c2 o% g" O3 s. e
原因:6 u5 R  S! C: i" S% B' r6 \
1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落;2) 排料口过小,两颚板底部相互撞击。: t: ~, V7 [# G" U, ^1 q& _, e
排除方法:
# r" F. L: B! Z) d; ~- R0 [1) 紧定或配齐螺栓;2) 调正排料口,保证两颚板的正确间隙。
+ \: n% j/ H4 b; t' ^$ W粉碎机机身故障现象:
$ u, g; I, {, w肘板断裂。- a& S9 x# Y, p7 P! T
原因:2 c# h4 O' ]! O8 D8 P
1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;
6 r' T6 x% z) z& x$ K2 V# b2) 有非破碎物进入破碎腔;3) 肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜; 4) 铸件有较严重的铸造缺陷。' `+ e# ?: o$ a) L2 g
排除方法:
4 b/ x* i3 k. x- f4 s  A& h1) 更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷; 2) 更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔; 3) 更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板;4) 更换合格的肘板。4 J+ l' S, {0 S# ?0 L3 ^; }! K6 w) v
故障现象:
- U: l- y) J/ ?4 c$ E; P# A1 y弹簧断裂。
, A9 M* o! F* V0 C* s' {原因:
" d! v! q0 X; K2 J! }调小排料口时,未放松弹簧。
% O$ J0 l7 a1 C- k- K' P! p$ V排除方法:: r# _" y9 i: |# I
更换弹簧。
# C1 p& ^4 r, f) i7 Y故障现象:
2 u5 R$ N8 }$ q- m( {0 C' u; }调整座断。' P# R6 s9 K8 x, k& U5 V
原因:9 G8 J8 r7 t4 _4 ~9 @* j" D9 d1 |& V
1) 肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;2) 调整座固定螺栓松动;3) 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。
( s7 K: ^- T: G! c6 x排除方法:- Q9 s2 [% ]8 [
1) 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;2) 更换调整座并紧定调整座螺栓;3) 更换调整座。: Q( b# q8 P6 F; D$ P7 k
故障现象:- q& D/ o8 c  Z( {7 O  {
偏心轴弯曲或断裂。$ g! f' q  R: o& _6 `
原因:
/ J$ _4 T9 d. a6 C7 T5 ^1) 在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲;2) 被破碎物硬度超过产品使用说明书规定;3) 主机长期超负运转;4) 肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用;
0 y1 n& \. p+ I; F- M6 a* q; m5) 偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。
) ~6 ~# a4 }- ^0 J" F7 ^! u排除方法:
! D* B3 M; J8 _- b/ X1) 更换新的偏心轴,正确吊运主机;2) 更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机;3) 更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机;4) 更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;5) 更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。$ i6 U  _1 t/ G  {
故障现象9 ~: I. V" j5 U/ c  E
动颚断裂。
' @* u( K; M8 y7 {原因:
+ t3 p1 U% B- [9 L1 j% ]1) 铸造留有密集型气孔等严重缺陷;2) 使用不合格的肘板、肘板垫, 破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护;3) 动颚在机架内发生位移,一端底部碰撞机架边护板;4) 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换;5) 排料口小于规定极限;6)进料位置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部。
% m7 @. W: d% Q7 h文章关键词:
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