鄂式破碎机常见故障及排除方法

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鄂式破碎机常见故障及排除方法：
7 z+ `( `5 S* K) q1 i故障现象：
主机突然停机(俗称：闷车)。
, Q7 c3 |& p% E" x1 y原因：
1) 排料口堵塞，造成满腔堵料； 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑； 3) 偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动； 4) 工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎； 5) 轴承损坏。
排除方法：
1) 清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2) 调紧或更换三角皮带；3) 重新安装或更换紧定衬套；4) 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5) 更换轴承。
( f& ]7 h* p$ A故障现象：
$ V9 `& p4 @3 p+ ~, \8 ^主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。
. Y8 s$ f* ~6 U  N$ f4 M原因：
) [" E! @2 D. ^+ Z- Z1) 拉紧弹簧断裂； 2) 拉杆断裂； 3) 肘板脱落或断裂。
9 F2 A+ _' t' G0 E' n9 d1 h排除方法：
: T" |- }  M- Z, G9 u) H1) 更换拉紧弹簧； 2) 更换拉杆； 3) 重新安装或更换肘板。
故障现象：
6 |( R3 N* a5 g: r. w% x. C产量达不到出厂标准。
原因：
7 W8 B% G$ e% U, c  |1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；2) 电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法；3) 排料口小于规定极限；4) 颚板移位，齿顶与齿顶相对；5) 工作现场电压过低；
6) 动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。
. ~  {- [- n5 y+ E排除方法：
1) 更换或增加破碎机；2) 调换电机接线；
3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；4) 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；5) 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；6) 更换轴承或动颚。
故障现象：
  a0 @0 ?, }, Z7 S活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声。
原因：
, U! h7 u. X4 h" x1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落；2) 排料口过小，两颚板底部相互撞击。
& U" [. ^% e* h& w7 s, w排除方法：
1) 紧定或配齐螺栓；2) 调正排料口，保证两颚板的正确间隙。
! x& T+ |; R( o! ~0 A) K( }粉碎机机身故障现象：
% P' y, h( {! @& z& s6 _肘板断裂。
  d3 m( J6 ?/ r* d/ v5 l9 h+ s$ y原因：
1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；
2) 有非破碎物进入破碎腔；3) 肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜； 4) 铸件有较严重的铸造缺陷。
5 y& E% _- M# Z& ]# d5 ~% I! n排除方法：
# s1 ]* E8 \6 M9 L5 a; v2 |% m5 F" I1) 更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷； 2) 更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔； 3) 更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；4) 更换合格的肘板。
故障现象：
  n* X. Q7 r) n, V3 ~弹簧断裂。
4 W( m0 F3 W' S原因：
1 f' c* R# t& J. g+ k- R调小排料口时，未放松弹簧。
! n" _% F" n" O. A2 O排除方法：
更换弹簧。
故障现象：
2 k. m( n, ]- N- T& }调整座断。
1 ~$ f* B  @7 J原因：
9 M  {; }0 S/ f# n' ?$ X1) 肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；2) 调整座固定螺栓松动；3) 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。
排除方法：
7 ]' T4 r5 K, N" m8 D1 M4 \% U$ W+ @1) 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；2) 更换调整座并紧定调整座螺栓；3) 更换调整座。
故障现象：
0 N5 F- D5 k! c1 q偏心轴弯曲或断裂。
0 W6 B' X1 m# X% l2 F9 z3 }原因：
4 x  }+ ^  G1 I2 J6 l; Q, f6 j1) 在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲；2) 被破碎物硬度超过产品使用说明书规定；3) 主机长期超负运转；4) 肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用；
0 M! G$ B  b, Z5 X5) 偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。
排除方法：
+ C. p: ]% R+ w1) 更换新的偏心轴，正确吊运主机；2) 更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机；3) 更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机；4) 更换新的偏心轴，不使用不符设计标准的肘板、肘板垫；5) 更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。
, J) V) S0 u# s  z) m2 S故障现象
/ L2 H3 z  ?9 t$ C1 V% |$ F$ v动颚断裂。
5 v  y) V9 q" H) {4 I原因：
0 J8 _+ P8 f3 x: Z# C9 i/ G1) 铸造留有密集型气孔等严重缺陷；2) 使用不合格的肘板、肘板垫， 破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；3) 动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；4) 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；5) 排料口小于规定极限；6)进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。
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