细长杆外圆磨中间老是不圆？？为何

急冻心灵 · 发表于 2009-4-7 12:55:17

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用上海m1432外圆磨磨7x320的淬火CrWuMn的细长杆

由于淬火弯曲，所以留的余量有1mm，但是快磨到尺寸的时候

老是砂轮走到中间就发生火花是间断的，抹上红丹粉，发现只接触一半。吃刀很小0.001—0.002，横向进给很慢，零件转数不超过每分钟200

余量多，磨一根很费时，可是最后老是发生上述情况，是用弹性中心架支撑中部的。

请有经验的，各位同行一起分析一下好嘛？

nanjin3721 · 发表于 2014-8-17 16:38:39

综合大家的意见：
1.适当增加中心架，调整支撑块的压缩量。
2.更换冷却效果更好的冷却液。
3.尾架顶针弹力适当。
4.砂轮休整凹面。
5.减小磨削用量。
如果上面方法都不行，再试试
6.留余大，分粗精磨，粗精磨间将工件悬挂一天以上。

万能魔头 · 发表于 2014-8-14 20:04:59

我以前磨过8MM 长410MM的轴也是在1432山磨得建议用俩跟刀架经常拿表打打跳动最好两套表一套打上边一套打侧边然后取决调整刀架的量度我磨完一般都能保证0.005MM 圆度

研磨者 · 发表于 2009-4-7 17:20:07

有多长的工件

如果很长要多加1-2个支撑架。顶尖是不是有问题呢

hsryy87 · 发表于 2009-4-17 13:00:16

这种工件普通的外圆磨一般是不适合磨的。。。
除了减少进给量、加支撑架、减少余量之外应该没什么太好的办法了吧。。。
如果有更好的办法请各位大侠指教了。。。。

czh811 · 发表于 2009-4-17 14:59:26

这样的长径比是很难磨的。前面几位都说了。我再补充一下，可以降低砂轮线速度，把砂轮修整成凹形（减少砂轮和工件的接触面）。如果是批量生产可以用工装（一种也是顶尖定位，但径向力是拉伸的，工装的名字想不起来了）。

vanilla草草儿 · 发表于 2009-4-18 22:52:16

我是常磨细长件我的长600，直径有时是16的，我是两端磨好了看中间有多少偏差，然后手动控制行程，来回走几刀，当然这样效果不是很好，我也找不到更好的方法了

wangyonghui · 发表于 2009-4-19 11:07:47

细长工件是外圆上的软肋，你的工件研磨的留量很大，有1MM。当你支架在你磨削到你余留量只有几条的时候已经不接触工件了，所以根本没起到他应有的作用。其次你的顶针在顶这类工件的时候一定不可以太紧。工件转速要慢，左右滑板速度也要放慢。砂轮也要保持锋利，不可以看到火花断续。你的工件在磨到快好的时候要重新调整支架的位置，让他起到作用。你的工件有300MM多，建议用2个支架

急冻心灵 · 发表于 2009-4-23 00:00:38

确实比较麻烦
主要是无心磨坏了，主轴老抱死，而且是1020磨这样的杆床子太小

有时候运气好，小心点也磨得出来

中心架床子只配了一个

顶尖弹簧力也不可调，只能控制距离

主要是保持砂轮锋利，工件转速慢，冷却液大，吃刀量小，到后面基本看不到火花

我是在扶架顶端加了弹簧，这样调起不用太精确

ssje2009 · 发表于 2009-9-20 13:04:27

哦！！你看下顶针有问题不呀！！

拭尘 · 发表于 2009-9-25 22:45:09

磨细长轴使用双顶尖,磨削效果是不大理想,细长轴自身刚性不好,砂轮进给容易让刀.顶尖夹持的常规加工方法很难达到预想的加工效果.完全可以通过改变加工工序,使用特殊工装夹具达到预定技术要求的.

成型磨 · 发表于 2009-9-27 00:27:44

我不是做外圆磨的，，，我以手摇磨的经验分析一下好吗，，如过错了，，请外圆磨方面高手指教，，，
我认为你的工件在中间会发生椭圆现象，，而且有磨不到的现象，，应该是烧刀了，，因为工件比较长，两头有固定夹具，，而中间就会有反弹，，你的支架是起不了所有作用的，，
我建议，，你在最后加工时，，把砂轮中间掏空，，砂轮成凹形，，减少砂轮和工件的接住面，，这个问题就解决了，，还有工件比较细，，考虑一下你的支架的弹性力，

广交无心磨朋友 · 发表于 2009-10-3 20:46:50

留下十多丝，再在无心磨上磨

yanyan · 发表于 2009-10-4 22:03:57

我们厂没无心磨，只有外圆磨，我也出现你这样的情况，我磨得是150*2600的，走到中间火花就大了，没办法控制，吃半边，还烧刀，黄印很难去掉，不知有办法解决没

乐无心 · 发表于 2009-10-11 10:54:31

加工前校正工件,直线度

chenvc · 发表于 2009-10-19 18:47:35

看一下那个床子用的顶尖是活顶尖还是死顶尖，你的顶尖如果弹簧没有吃上力或者不可调会出现你那样的问题，因为那个是用液压力的所以不稳，不可以随时做移动，你那个活有没有这样的情况，把工件放上顶尖顶上调好顶紧力觉得合适之后磨活，等工件磨完之后工件的顶紧力会小，工件会松，如果这样那你最好是换个大点的弹簧。

yanyan · 发表于 2009-10-19 19:46:17

就是你说的那样，磨好了，顶针跟轴晃荡晃荡了，磨一下，松了，再紧一下，再磨一会又松了，没啥好办法吗？

好男人GOOD · 发表于 2009-10-20 23:30:44

顶尖润滑不够也会有这种现象

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