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无心磨导轮表面沾有磨屑是怎么处理?

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发表于 2009-4-7 17:17:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问在无心磨加工中导轮表面沾有磨屑是怎么处理?不能总是修导轮吧?请高手指教!谢谢!!
发表于 2009-4-7 17:25:48 | 显示全部楼层
被加工的产品表面可能割槽或者铣扁造成的毛刺,另外就是工件镀硬铬后有颗粒状,造成磨削后粘住导轮。3 y# E: U# @0 V9 T3 w7 [

- c! C+ ]) f0 Q8 `解决办法是在无心磨加工前清理。5 L" ]6 H" m% h0 t
3 V: M# V* t# `8 \9 k! Z: ]
还有个可能是磨削液使用长时间后有黏性,需要更换磨削液。
 楼主| 发表于 2009-4-7 17:32:42 | 显示全部楼层
2# 研磨者
9 R6 z# U4 c6 G+ F5 V: S3 t谢谢!!但是在加工过程中怎么清理导轮,也就是停下导轮,,然后用什么?怎么清理导轮?谢谢!!!!
发表于 2009-4-7 18:05:27 | 显示全部楼层
只有停止修整导轮
 楼主| 发表于 2009-4-8 17:10:33 | 显示全部楼层
4# 研磨者 ( U, d" |& o. I# S# l* v  S
谢谢!!那么导轮多费啊?没有什么别的好办法吗?5 p4 Y9 [, t$ p7 V' Z
谢谢指教!!!
发表于 2009-4-8 17:20:35 | 显示全部楼层
没有办法,要么从源头解决不要让他沾
发表于 2009-5-24 15:49:55 | 显示全部楼层
切削液有问题,不知道你使用的是什么切削液,要是纯水溶性的话,建议你加点乳化液,问题就会消失的,或者更换比较好的切削也吧.
发表于 2009-5-24 16:22:50 | 显示全部楼层
我们用了切削液后好了很多,原来用乳化油就容易沾,沾后可以停下导轮,找下沾的毛刺多不多,要是不多,可用平整稍硬点的,轻轻刮一下,不能伤到导轮,实在不行只有修导轮咯

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发表于 2009-5-26 23:57:26 | 显示全部楼层
使用油石油一下,在加工过程中的话,不过最好是修正导轮!

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发表于 2009-6-3 22:21:47 | 显示全部楼层
我想主要原因还是切削液上,水溶性的比较好!
发表于 2009-6-7 18:54:17 | 显示全部楼层
我想你说的这个这个是在软磨中出现的吧,一般热处理过有硬度的不会出现这种情况。( T0 x6 J# `* c0 S* a) y' p
如果是软磨磨削液要换一下看看,还有就是调节磨削量的大小了。
发表于 2009-6-7 18:56:48 | 显示全部楼层
停车清理导轮,有点搞笑吧真的没见过再说清理完不用多久有得停车清理。
发表于 2009-6-8 20:23:46 | 显示全部楼层
呵呵确定到轮候过软,在者换切削液。我以前也有这种现象。经过多年的经验确诊导轮过软,跟换玩OK.切削液不能用乳化。

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张国耀 + 20

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发表于 2009-7-5 17:01:01 | 显示全部楼层
不用停车也不用更换乳化液.找一快百洁布.一个手推活一个手拿着蹭导轮.两下就干净了.: q( N' s& D/ S8 T5 O
我就是这么干的

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张国耀 + 30 方法简便易行!

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发表于 2009-7-7 12:35:38 | 显示全部楼层
我们厂现在的做法就是用W28的磨石打一下,一般铁沫子杂质很容易去掉的。当然磨削液里最好不要加润滑添加剂,因为一般的添加剂容易粘导轮。产品本身带的杂质(如前道带来的铁沫子)要尽量控制。

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发表于 2009-7-7 14:52:23 | 显示全部楼层
上面几位朋友说的很好。一个从源头上避免发生。
0 x8 T; a5 F5 n1 f5 r( v一个是从过程中清除。* h. B* O- t, b0 g) o$ Y9 W
很不错的方法。楼主找到原因了吗?避免了事情的发生吗?
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