工程机械润滑脂的选择和使用（二）

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　　此外，润滑脂使用环境中的水分、尘埃和有害气体等也是使其劣化的重要因素。例如：脂中混入铜、铁、铅和青铜等磨损微粒，会地脂的氧化起催化作用。总之，润滑脂的失效原因很多，有时可能由某一原因引起，但更多是多种因素其同作用的结果，或者以一种原因为突破口，然后其他原因共同作用。
7 C$ g0 }8 r) h3 k) y: G/ [* K9 J4 _　　3、润滑脂的合理选择
1 [; L. v1 C; M　　选择润滑脂时，主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。
　　(1)润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20～30度
  e7 ~- k, @* M6 c# A3 R/ r　　在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂；在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。
　　(2)所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应
: g& ^6 [, s. u  v6 S9 B　　在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。
. R$ Y; o+ \0 }  i　　(3)所选润滑脂应与负荷大小相适应。
/ m+ j! E1 Y4 r! a　　重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂；中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。
/ ?. N2 x0 b; {( ]7 z5 {1 p% c　　(4)所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应
　　在空气潮湿或与水接触的环境下，应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂；尘埃多时，应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂，这样密封性较好，可防止杂质混入摩擦副中。
　　在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。
$ Y- t) x" |; R9 `# v　　(5)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应
  j+ s* j1 v9 i; \# W) M　　属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。
7 i0 S( z. O* b6 d1 `! h! K　　(6)所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应
　　如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。
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