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工程机械润滑脂的选择和使用(三)

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  (7)所选润滑脂应与其使用目的相适应3 l! R6 |& D- O& P. D& ?
  对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于保护用的脂,应能有效地保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。
! O7 f, n) `* l+ ~0 y' @0 n  (8)所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。
! v/ p& _( J& t0 Z4 S3 C, s  在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本,减少维修费用。/ z0 f6 c4 u" j* [) {0 k
  4、润滑脂的正确使用8 F# n1 s$ @; K3 E, @
  (1)所加注的润滑量要适当0 _- p' K* X# I9 r2 W, F
  加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。" H; l9 b, B6 D8 q9 k' c6 N
  (2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用
3 c5 B: V! J4 W& U) P+ ]- D: ^  z  避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
$ l5 f/ r0 ?0 _, Q4 t# S  (3)重视更换新脂工作( [+ M( Z- b# g
  由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清除废润滑脂,将部件清洗干净。在补加润滑脂时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。
, P/ z' o1 l$ [* X  (4)重视加注润滑脂过程的管理
% G6 N9 H4 ~& t: L# m6 ^$ i# ~  在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭干净,严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。" r1 h/ O3 |' d* T* T  R& D
  (5)注意季节用脂的及时更换
- n6 b) U6 x" n# q8 ?4 z  如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结果都将适得其反。
& j- W; _9 d- P; @1 ?# J% W( h  (6)注意定期加换润滑脂
) f7 Y0 X9 i2 g& p& S  润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
4 c0 _" m6 }/ p, D' V  (7)不要用木制或纸制容器包装润滑脂; e# w% f+ R' v4 v* \
  防止失油变硬、混入水分或被污染变质,并且应存放于阴凉干燥的地方。
! M$ ~' X( p+ D! g2 ^; o& s0 \文章关键词:
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