工程机械润滑脂的选择和使用（三）

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　　(7)所选润滑脂应与其使用目的相适应
1 C. W5 j. _, T　　对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择；对于保护用的脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂；一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。
　　(8)所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种，提高经济效益。
2 |7 y9 R  ~+ \% H' q% a　　在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。
8 ]- Y+ t6 L" C; G, L' A' g　　4、润滑脂的正确使用
# D6 F4 G( r+ }( V+ Y: C* h　　(1)所加注的润滑量要适当
; G! o  A0 T! \0 `　　加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
　　(2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用
　　避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
8 |$ o5 }$ J0 J+ ]  H　　(3)重视更换新脂工作
, j. f' i; g  ~/ K$ I　　由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。
　　(4)重视加注润滑脂过程的管理
　　在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
$ N9 p. B% Y( k: t; |! \　　(5)注意季节用脂的及时更换
　　如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。
& u) }% A7 ]' c8 x/ z: Y, N" s' @　　(6)注意定期加换润滑脂
& p8 b5 D7 U# c% W　　润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
$ _. ]9 B" @+ I+ X　　(7)不要用木制或纸制容器包装润滑脂
　　防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。
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