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起重机采用单发动机或双发动机经济性对比(一)

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  现在市场上对于汽车起重机采用一个发动机(简称单发)还是起重作业和行驶各自用一个发动机即采用双发动机(简称双发),两者孰高孰低,是公说公有理,婆说婆有理,那么,事实到底如何?单发还是双发,最终还是应该从用户的角度考虑。只有从整体思考,能为用户创造产品使用效益的最大化和过程使用成本的最低化,才是最佳的选择答案。
( n0 U% V  r- {) L! e  一般而言,从购买到使用直至最后报废,用户消费汽车起重机的相应成本包括购入成本(一般按一次性计算)、使用成本(主要包含油费及维修费)及残值(残值作为收入,可计算为负成本)。本文从考察产品的主要消费成本入手,揭示采用发动机布置所引起的成本差异。2 {2 ?% q/ U! Y4 m
  下表为QY70K、LT1070和LTM1070-4.1三种起重机的相关对比参数。: H6 s/ |1 D- X7 s; {' C- f/ w
  上表中:比功率按GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》的定义为发动机最大净功率(或0.9倍的发动机额定功率或0.9倍的发动机的标定功率)与机动车最大允许总质量之比。GB7258-2004标准要求该值必须大于5。
7 k$ a  U0 d+ Y" Z: y  [  为了使对比的一致性,下文将只对变化的部分进行对应分析,其中以车型一为单发动机、车型二为双发动机和两者所必须增加的配置为例,说明设计中如果采用单发动机或双发动机两者之间的成本差别。6 Q+ a4 x8 _) w( P+ u8 r
  1、购入成本比较:) k4 @  k8 @! B" c4 C8 A
  购入成本包括外协、外购件的采购成本和生产制造成本。* W5 A! ~7 o, [) b: @5 v" R
  因为采用发动机的数目不同(单发或双发),在总体布置、结构形式等方面也不相同,必将在需要的零部件方面产生差别,从而造成外协、外购件的采购成本和自制件成本相差较大。本文仅考虑发动机不同造成的差别,生产过程中的制造成本暂时不计。) O$ ~  G' y( d) M
  车型一(单发)必需增加的零部件:
$ H* m$ V7 e) j7 s6 j5 Z" h5 G* o  中心回转体及管路,费用约4000元,重量约为120kg。/ X8 w6 m! `: y3 x; f( y/ v& v% W
  车型二(双发)必需增加的零部件:
7 o( c7 |0 e9 A2 a; m/ v1 |5 W  下车液压油箱(容量约70升)和滤油器、截止阀、支腿液压油泵、上车发动机、空滤器、消音器、散热器、分动箱、燃油箱、蓄电池、发动机控制机构及为安装以上零部件而配备的支架、防护装置等,需要增加费用105000元,增加重量约为1500kg。
  E7 S5 O0 y' C( r9 j# _* {- H  按GB7258-2004标准中关于比功率规定,一般随整车重量的增加,要求的发动机功率也要相应加大。所以,采用双发动机时因重量增加,必须相应提高发动机功率,而提高发动机功率后,设计时又必须要采取加大传动系统的承载能力,提高制动系统的输出力矩等措施,导致以后运行过程中所增加的相应费用也不是一个可忽略的数目(因计算繁杂,在此略去)。
: O( V6 r% E- _6 S7 P  采用双发动机多余的成本是在购车时一次性投入的,所以考虑资本的利息,采用双发动机的将有更多支出,此处近似计算为:
# G2 C" @& H' P- U" x- R  101000×(1+5%)10≈16.45(万元)
; S/ s% C% z& C- [# I2 G  其中:5%为商业贷款的平均利率。6 R# P$ z% Y% N9 R& t( ^8 A, X
  小结1:采用单发动机比采用双发动机至少节省成本16.45(万元),且重量减少1380kg。
0 l# I( z% ]# `1 I0 r文章关键词:
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