浅谈大型沥青拌和楼的安装使用与管理（三）

lingbin0722

　　在这个过程中，必须注意观察
　　(a)各电机电流的变化；
　　(b)骨料温度是否在允许偏差范围内；
　　(c)冷热料仓的供给是否平衡；
, Q4 P  {: Q- x4 C/ y6 f　　(d)粉料沥青是否供给顺利；
+ K2 I# }  _4 M! A　　(e)机械各部分是否正常运转，有无异常声响；
　　(f)接料车是否按要求排队接料。
　　一旦发现有异常情况必须立即停止生产任务，等故障排除后方可继续生产。
　　5、成本控制管理
　　运输车辆在接装混合料的过程中容易产生混合料倾泄浪费.一吨沥青混合料的加工成本一般都在四五百元。浪费得越多,工程的成本造价也就越高了.如果一天有10t混合料的浪费,工程工期为60天,就有可能产生600t沥青混合料的浪费,直接经济损失达到30多万元,所以沥青拌和楼成本控制首先要厄制混合料不必要的浪费现象，可以设立一个专门车辆指挥人员。
# @( T/ a& [0 Z5 E( H　　在工程项目施工中,需要一笔资金不少的能源材料，对沥青骨料进行加热，对于这笔能源材料进行合理、有效控制，更能体现成本节约价值。
4 U7 e; b2 Y3 B& I; a　　沥青拌和楼自动控制燃烧系统，发展至今已形成系列化机型，如轻柴油型，重油型，煤粉型及气机、油气两用机等机型。在我们国内，天然气、煤还不是十分充足，筑路行业由于其工况及使用场地的特殊因素，一直偏重于使用燃油类燃烧机。近年来，随着轻柴油价格不断攀升的市场因素，轻柴油作为传统的骨料加热能源材料，慢慢地被价格较为低廉的重油取代，不少沥青拌和楼商家和使用单位，为了提高自身的竞争力以及达到成本节约的目的，纷纷对燃烧系统进行改造和优化，以适应重油的燃烧。
　　可以预算一台良好的燃烧机，燃烧加热骨料到180℃，需要约为8l/t，要达到相同的燃烧值，而重油约为9～10l/t，如生产20万吨骨料，柴油以4.26元/l，耗资为681.6万元，而重油以3元/l，耗资为540～600万元，使用重油的工程就可以节约成本81.6～141.6万元，所以在保证设备稳定运行的情况下合理选用燃油，能使综合效益增加,且将生产成本降至最低的功效。
　　沥青拌和楼在批量生产混合料前，拌锅温度低,生产的第一锅混合料往往由于温度较低而浪费或从热料仓中排出几吨到十几吨的热骨料才正式投产，这种错误的操作与浪费也是成本控制的大忌。我们在预知了这种情况后，可以先适当提高热骨料的温度，进行手动搅拌控制,缓慢地进行冷料供给，等到生产3～4锅，拌锅的温度和热料仓温度升起来后，就可以进行批量生产了，这样就杜绝了原材料的无辜浪费。此外，对生产配合比进行优化，各称量系统的准确度都涉及到成本控制。
　　6、生产资料归档管理
　　沥青拌和楼是一组集机械与电器融为一体的设备，有关的部件技术性能参数也比较多，我们在很多时候都需要利用这些参数资料对设备进行保养、维修。在平时的生产中应注意作好所有相关资料的收集、登记、整理工作及各部位重要元器件的型号关系和部件机构，以便日后存查，在电脑中做好程序的备份及电脑系统的备份。开工时，对每天的开工机械生产、维修状况进行登记入册。
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