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水电施工中如何防工程机械液压系统受污染(一)

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  作为水电施工企业,施工机械长期在野外高负荷工作,容易引起很多故障,其中液压系统是故障多发部位,据统计,工程机械液压系统的故障大约有70%是因该系统的污染引起。液压系统污染直接影响着机械设备的使用寿命及工程建设,如何有效地控制系统的污染,是确保工程机械安全可靠运行和提高经济效益的关键。
* [1 T% a5 k0 J8 a3 D  a3 X( O9 d  本文以广西百色水利枢纽施工中设备使用为例,就如何控制液压系统受污染作如下简单分析。5 N5 ]  p" _* B
  1控制污染物在维修过程中进入液压系统
  h; |1 x. F% d" h8 `4 ]/ \  1.1液压系统中污染物的物理形态" L" i1 m( C+ F: u; g* W
  (1)固态污染物:主要有金属切屑、毛刺、硅砂、磨料、焊渣、锈片、添加剂和灰尘等固体颗粒。
; w5 M" }8 J/ O+ n  (2)液态污染物:一般包括不符合系统要求的油液、水、涂料和氯及其卤化物等。
6 f, n2 L$ E. n7 n" ^: U  (3)气态污染物:主要是混入系统中的空气。
0 ]  W2 P4 U+ y( F! f1 h  1.2液压系统污染物的来源及控制
# o% ?$ l2 s% D% ^( |  1.2.1非工作状态下产生的污染* Z9 U0 x4 c  a* m
  主要有:系统在投入使用之前已存在的污染,主要是由于液压元件、管路、新油等出厂之前没有严格控制污染度指标,这一污染属先天条件造成,只有对液压油滤蕊加强检查,如发现污染物,及时更换滤蕊及液压油。1 Y; e# B  T- L" r9 w6 V
  1.2.2控制维修保养过程中污染物侵入4 X! B8 K. v8 X9 O! [
  (1)在广西百色水利枢纽项目部大修厂,建立了液压系统维修操作间,操作间单独隔离,与机械加工间或钳工间隔开,绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配液压件。以保证液压件拆装、清洗在符合国家标准的净化室中进行,防止大气及灰尘污染。操作人员进入维修车间应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽,以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入液压系统造成人为污染,严禁在操作间内吸烟、进食;8 g$ M, O. w% j
  (2)提高维修人员的意识,避免在加油、更换或清洗元件时因操作水平或条件简陋等而带入污染物,液压元器件装配过程中,应采用“干装配”法,即清洗后的零件,为了不使清洗液留在零件表面而影响装配质量,应在零件表面干燥后再进行装配;装配时不准带手套,不准用纤维织品擦拭安装面,防止纤维类脏物侵入元件内;已装配完的液压元件、组件暂不进行组装时,应将它们的所有油口用塑料塞子堵住,回路安装时,软管管道必须经过酸洗、冲洗后用洁净的压缩空气吹净,方可接到执行元件上,中途若拆卸软管,要及时包扎好软管接头,接头体安装前也要用煤油清洗干净,并用洁净压缩空气吹干
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