水电施工中如何防工程机械液压系统受污染（一）

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　　作为水电施工企业，施工机械长期在野外高负荷工作，容易引起很多故障，其中液压系统是故障多发部位，据统计,工程机械液压系统的故障大约有70%是因该系统的污染引起。液压系统污染直接影响着机械设备的使用寿命及工程建设，如何有效地控制系统的污染,是确保工程机械安全可靠运行和提高经济效益的关键。
　　本文以广西百色水利枢纽施工中设备使用为例，就如何控制液压系统受污染作如下简单分析。
　　1控制污染物在维修过程中进入液压系统
　　1.1液压系统中污染物的物理形态
　　(1)固态污染物：主要有金属切屑、毛刺、硅砂、磨料、焊渣、锈片、添加剂和灰尘等固体颗粒。
　　(2)液态污染物：一般包括不符合系统要求的油液、水、涂料和氯及其卤化物等。
　　(3)气态污染物：主要是混入系统中的空气。
　　1.2液压系统污染物的来源及控制
　　1.2.1非工作状态下产生的污染
  z* u* b+ _% \! Z　　主要有：系统在投入使用之前已存在的污染，主要是由于液压元件、管路、新油等出厂之前没有严格控制污染度指标，这一污染属先天条件造成，只有对液压油滤蕊加强检查，如发现污染物，及时更换滤蕊及液压油。
　　1.2.2控制维修保养过程中污染物侵入
　　(1)在广西百色水利枢纽项目部大修厂，建立了液压系统维修操作间，操作间单独隔离，与机械加工间或钳工间隔开，绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配液压件。以保证液压件拆装、清洗在符合国家标准的净化室中进行，防止大气及灰尘污染。操作人员进入维修车间应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽，以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入液压系统造成人为污染，严禁在操作间内吸烟、进食；
　　(2)提高维修人员的意识，避免在加油、更换或清洗元件时因操作水平或条件简陋等而带入污染物，液压元器件装配过程中，应采用“干装配”法，即清洗后的零件，为了不使清洗液留在零件表面而影响装配质量，应在零件表面干燥后再进行装配；装配时不准带手套，不准用纤维织品擦拭安装面，防止纤维类脏物侵入元件内；已装配完的液压元件、组件暂不进行组装时，应将它们的所有油口用塑料塞子堵住，回路安装时，软管管道必须经过酸洗、冲洗后用洁净的压缩空气吹净，方可接到执行元件上，中途若拆卸软管，要及时包扎好软管接头，接头体安装前也要用煤油清洗干净，并用洁净压缩空气吹干
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