槽为什么会切偏啊？个位高手指点指点吧！！！急急急急！！！

duancanxiang · 发表于 2009-4-9 22:01:11

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0.5宽的槽深7MM两边有0.2度的斜度底部两边有0.13的倒角，工件长是60MM高40MM也就是要切60MM长的的槽，我用的120#的砂轮，切到底怎么偏了好几条，进刀量还不到一丝，不知是怎么回事啊？高手给找找原因吧！指点指点加工方法，感激涕零！！！！！谢过！！！

吸血鬼 · 发表于 2018-4-14 19:54:03

谢谢大家的分享，这方法好啊
以后我再也不怕这种槽了

初学者 · 发表于 2009-4-9 23:40:10

有图吗？

打出的砂轮有没有去投影机上测量？

怎么偏的呀？

bliang2008 · 发表于 2009-4-10 12:40:30

我也有过那样的事，16MM深的，下刀一丝左右，踩下去最后偏了一丝多，上面是准的，到下面就往一边偏，不过我没分段踩，下次记住了

duancanxiang · 发表于 2009-4-10 21:26:33

砂轮是OK的啊！就跟上面那位仁兄说的一样，上面是准的就是下面偏了！

有梦最美 · 发表于 2009-4-10 21:27:43

你切小槽的方向有和槽吻合的台阶或是直槽吗，就是６０的两端，如果有的话先加工斜度槽，在加工其他的步骤

duancanxiang · 发表于 2009-4-10 22:44:43

你切小槽的方向有和槽吻合的台阶或是直槽吗，就是６０的两端，如果有的话先加工斜度槽，在加工其他的步骤
( C. c% w6 @( A8 r! v; l有梦最美发表于 2009-4-10 21:27
, \/ c6 d! @# G

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没有别的什么就是一个长60MM高40MM的工件，往下切7MM宽0.5两边是0.2度的斜度底部0.13的C角！切完后底部总是偏的。

金属狂人 · 发表于 2009-4-11 22:10:15

砂轮先端部分
磨耗
导致砂轮的
两侧面磨削力
不一致
导致工件
槽下端
漂移

初学者 · 发表于 2009-4-13 22:20:28

那是不是要修砂轮时就小2——3条
最后在两边切到位这样就好啦呢？

duancanxiang · 发表于 2009-4-13 22:31:32

砂轮先端部分) a8 K- k* d. @6 U, Q& c+ p
磨耗$ e% \* D5 ]0 I2 _$ A
导致砂轮的
4 d4 O& o: _& U5 R4 @两侧面磨削力( l' G G$ {: d2 O6 p2 K3 n, k ^
不一致
/ s& M/ ]% N) J) }导致工件
) X) k. M1 ? E0 V5 s6 J槽下端! ?. O& P( v( T) W% b
漂移* G: L9 ]- O* V' q% c1 ^
金属狂人发表于 2009-4-11 22:10
: W( a; N. j- ?

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那要怎么样做才能OK呢？？/请狂人老大指点指点下

bliang2008 · 发表于 2009-4-16 19:39:42

是哦，那成型砂轮又不能修底，先开粗？？？

金属狂人 · 发表于 2009-4-18 00:48:23

很多深小槽都不鞥开粗的
开粗就ng掉啦以致无法加工下去
对于这类砂轮磨耗
一般都主要出现在实心深槽多
一个砂轮要选择合理
这类槽不能心急的
只能慢慢加工
如上工件的话
因为有斜度的成型砂轮
就不同直槽能修底部去保持尖角的锋利度啦
但能分解开几段来做
每段都能通过修底部很侧面来保持尖角和侧面的锋利度和平衡力啦
那样就解决成型砂轮先端部位磨耗问题啦
上类工件是典型的异型槽之一

对于加工实心槽的却很麻烦
方法是其次
主要还是要耐心
对于实心槽我也很讨厌做
嘿嘿
但每次我都憋着稳稳的加工
哈哈^_^

bliang2008 · 发表于 2009-4-18 14:47:54

哦，分段切，重修砂轮。。。
谢谢狂人师傅了！

汪时超 · 发表于 2009-4-19 12:38:56

我采用的方法是分段切，但每段多要切准，很麻烦，每次都以槽分中（如图）

zhangwei · 发表于 2009-4-19 16:08:32

砂轮太薄了，变形了！！

zeng · 发表于 2009-4-19 20:14:57

要有耐心，最好分段切

许昌 · 发表于 2009-5-2 15:48:09

还没做过这种工件呢学习一下

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