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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 精密平面研磨 › 槽为什么会切偏啊？个位高手指点指点吧！！！急急急急！ ...
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查看: 6293|回复: 56

槽为什么会切偏啊？个位高手指点指点吧！！！急急急急！！！

 荐  火.. [复制链接]
发表于 2009-4-9 22:01:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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0.5宽的槽深7MM两边有0.2度的斜度底部两边有0.13的倒角，工件长是60MM高40MM也就是要切60MM长的的槽，我用的120#的砂轮，切到底怎么偏了好几条，进刀量还不到一丝，不知是怎么回事啊？高手给找找原因吧！指点指点加工方法，感激涕零！！！！！谢过！！！
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发表于 2018-4-14 19:54:03 | 显示全部楼层
谢谢大家的分享，这方法好啊
( d% P6 _! z1 @6 }3 a" r  u以后我再也不怕这种槽了
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发表于 2009-4-9 23:40:10 | 显示全部楼层
有图吗？
  ?. Q; ?' e) Z  j6 T
1 o) @7 h0 O) |' D' e$ `+ l打出的砂轮有没有去投影机上测量？
" N/ p& x" L+ H/ L3 A, M8 n" @) j. ]' d& @5 C7 _% ?* A# z3 `5 u
怎么偏的呀？
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发表于 2009-4-10 12:40:30 | 显示全部楼层
我也有过那样的事，16MM深的，下刀一丝左右，踩下去最后偏了一丝多，上面是准的，到下面就往一边偏，不过我没分段踩，下次记住了
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 楼主| 发表于 2009-4-10 21:26:33 | 显示全部楼层
砂轮是OK的啊！就跟上面那位仁兄说的一样，上面是准的就是下面偏了！
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发表于 2009-4-10 21:27:43 | 显示全部楼层
你切小槽的方向有和槽吻合的台阶或是直槽吗，就是６０的两端，如果有的话先加工斜度槽，在加工其他的步骤
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 楼主| 发表于 2009-4-10 22:44:43 | 显示全部楼层
你切小槽的方向有和槽吻合的台阶或是直槽吗，就是６０的两端，如果有的话先加工斜度槽，在加工其他的步骤* f3 e+ U3 @0 J. @* ?9 w- p
有梦最美 发表于 2009-4-10 21:27

  M+ n7 @$ q/ O# D( X9 O/ n! a                               
登录/注册后可看大图
4 }' q6 V6 i) `: y, c% Q
没有别的什么就是一个长60MM高40MM的工件，往下切7MM宽0.5两边是0.2度的斜度底部0.13的C角！切完后底部总是偏的。
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发表于 2009-4-11 22:10:15 | 显示全部楼层
砂轮先端部分$ D9 P; J% B4 k
磨耗
9 M$ e4 S) w, M7 [6 J& c导致砂轮的
$ r. [/ ]5 c( Y1 ^4 o5 [2 ~两侧面磨削力
% S$ d$ C: h+ |; [$ |不一致
" @9 |# m3 W- t/ @0 ?6 c% r导致工件' V: M# M- x0 u% S/ ?( g
槽下端7 @) e' l* @. R/ T4 j
漂移
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发表于 2009-4-13 22:20:28 | 显示全部楼层
那是不是要修砂轮时就小2——3条
2 `: M# c% P: F1 M最后在两边切到位这样就好啦呢？
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 楼主| 发表于 2009-4-13 22:31:32 | 显示全部楼层
砂轮先端部分
4 o, w& X- b* L, Q/ Y0 N磨耗# N$ n7 d, `3 L+ z3 ?  B
导致砂轮的
2 A. S: e8 q7 |3 C) m两侧面磨削力3 G9 m# m' o/ b$ \1 U
不一致3 |+ v7 X  L4 a6 G+ k
导致工件3 u+ |- w  B3 b, t( q; o/ x! F
槽下端
! D2 F2 n  Z# e* n$ _2 W9 z, b' v. j漂移/ p. t: V* s. X9 i, U- a
金属狂人 发表于 2009-4-11 22:10

0 i3 g: f# R8 r5 R; |5 O, Q7 v$ k                               
登录/注册后可看大图

6 B! y# P8 v. [, k0 x  Q* y* Q) j/ _& b+ i$ w9 e0 y. K& B1 A- e2 a
那要怎么样做才能OK呢？？/请狂人老大指点指点下
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发表于 2009-4-16 19:39:42 | 显示全部楼层
是哦，那成型砂轮又不能修底，先开粗？？？
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发表于 2009-4-18 00:48:23 | 显示全部楼层
很多深小槽都不鞥开粗的# r1 u$ x- a5 y& J' v8 A
开粗就ng掉啦以致无法加工下去$ p' |9 {$ q; v3 m( T, B9 v
对于这类砂轮磨耗. K) }, U# a1 X3 ^3 u3 M+ p
一般都主要出现在实心深槽多; S8 R' `! Y. T
一个砂轮要选择合理
# Q1 x' ]6 q: y这类槽不能心急的& [+ z6 j% i1 I( ^5 s
只能慢慢加工0 o. a' b+ u& Z' O1 G# V
如上工件的话; {/ E0 e4 |2 }
因为有斜度的成型砂轮
6 @, F: o: @1 M5 h! v/ x3 u0 K就不同直槽能修底部去保持尖角的锋利度啦
: d5 D$ C3 {: v$ c0 Q但能分解开几段来做
2 f4 I" }7 x8 P3 s( m1 O6 f每段都能通过修底部很侧面来保持尖角和侧面的锋利度和平衡力啦9 Y& ~6 L: N$ b- x" i
那样就解决成型砂轮先端部位磨耗问题啦
2 C. T" c, p" G( ]+ ~上类工件是典型的异型槽之一1 J3 x: R& q: B" n# G

+ ]8 g% s( I, V' v$ p' x
3 N7 z" ?! A5 d5 q, l8 n0 `对于加工实心槽的却很麻烦
: ?0 b  e  A- s! E5 D" I方法是其次% v' f. p! X. D
主要还是要耐心
3 S3 R' X5 |) t7 y+ p4 Z3 ^对于实心槽我也很讨厌做  T, a$ j% L% D& U5 s# _
嘿嘿9 o: c$ r8 I8 @; Q/ T' c
但每次我都憋着稳稳的加工: ]1 |; K0 x/ A$ X7 R9 ]* G
哈哈^_^

点评

怎么改变
谢谢你的回答  详情 回复 发表于 2013-4-4 23:04
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发表于 2009-4-18 14:47:54 | 显示全部楼层
哦，分段切，重修砂轮。。。
+ i4 Y. S/ `8 X$ f) [谢谢狂人师傅了！
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发表于 2009-4-19 12:38:56 | 显示全部楼层
我采用的方法是分段切，但每段多要切准，很麻烦，每次都以槽分中（如图）
未命名.bmp
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发表于 2009-4-19 16:08:32 | 显示全部楼层
砂轮太薄了，变形了！！
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zeng
发表于 2009-4-19 20:14:57 | 显示全部楼层
要有耐心，最好分 段切
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许昌
发表于 2009-5-2 15:48:09 | 显示全部楼层
还没做过这种工件呢  学习一下
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