摊铺机液压系统常见故障产生原因及排除

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　　摊铺机液压系统故障往往是多方面因素综合影响的结果，所以在分析故障之前必须清楚整个液压系统的原理、特点，然后根据故障现象进行判断。在工地上既缺件又缺检测仪器，查找故障原因有一些窍门，最常用的方法就是颠倒元件、去掉负载等，如果颠倒元件故障也随之颠倒，就证明是该元件出了问题；如果去掉负载，故障随之消失，问题也有了解。总之，有目的，有方向的逐步缩小故障范围，确定故障的区域、部位或某个液压元件是很必要的，切忌乱拆、乱修。要避免分析的盲目性，因为，液压管路内的油液流动状况、液压件内部的零件动作，密封件损坏等情况，是摸不着、看不见的。统计表明，液压系统70%以上的故障直接或间接的来自于维护不当或液压油的污染。因此，保持液压油的清洁度及良好的维护保养是十分重要的。
+ w9 I' @- H) n. `0 O( g　　液压系统常见故障产生原因及简单排除方法：
　　故障一：油路漏油、渗油
/ g  Z- T/ h1 M7 a3 V　　1、产生原因：(1)软管或钢管爆裂，(2)钢管别劲，(3)密封件损坏或未安装好,(4)接头没拧紧或松动，(5)液压接头有磕碰伤痕。
4 A/ e0 X" _* N9 V" i8 ]5 F　　2、排除方法：(1)更换新件，(2)研磨修复，(3)更新紧固。
( R% M! S' t3 _: Q6 i" J　　故障二：噪音过大
　　1、产生原因：(1)管路漏气，(2)元件或管路未固定好、产生振动，(3)油箱油面过低，(4)调速阀或溢流阀不稳定。
8 ~/ l* T/ Y& u4 o- ~$ X　　2、排除方法：(1)拧紧接头或更换密封件，(2)清洗或更换阀，(3)添加液压油。
5 H' O$ a% Q* j; Z/ A　　故障三：压力不足
　　1、产生原因：(1)溢流阀开启压力过低或损坏，(2)密封件损坏，(3)油缸、管路中空气,(4)油过稀、泄漏大,(5)元件磨损严重、泄漏大。
# A) O& U- U* [0 I9 s　　2、排除方法：(1)调高溢流阀压力或更换新阀,(2)排净空气,(3)使用推荐牌号液压油，(4)更换密封件。
6 w7 S+ a& V' P, w( y5 [3 n4 Y　　故障四：油温过高
　　1、产生原因：(1)天气太热，(2)长时间超负荷工作，(3)冷却器堵塞或冷却风扇转速慢。
3 x- ]: O7 [8 ^* m; i! ~　　2、排除方法：(1)增加零却手段或暂停工作，(2)停机清洗检修冷却器。
( E  T6 L1 _3 @　　故障五：油泵不出油
8 a# `/ r% ]' N　　1、产生原因：(1)油箱内油面过低，(2)连轴器断裂，(3)电液比例阀损坏，(4)吸油阀没打开。
! l& [1 R- }) W4 m  Z, L/ V* d8 }　　2、排除方法：(1)加油至要求油面，(2)更换连轴器，(3)检修比例阀、打开吸油阀。
" \+ @& K! ~% l& I. Z2 }; S5 w　　故障六：马达/油缸没有动作或动作速度不够
　　1、产生原因：(1)泵没有油、供油不足或马达损坏,(2)柴油机转速低，(3)电磁阀故障如卡死或电磁铁烧毁，(4)节流板堵塞，(5)马达或油缸密封件损坏,(6)电器或机械方面原因,(7)负载太大或溢流阀压力太低。
　　2、排除方法：(1)检修或更换泵、马达、电磁铁，(2)提高柴油机转速，(3)检修电器或机械部分，(4)通透节流板、更换密封件，(5)减小负载或调高溢流阀压力。
　　故障七：泵、马达油封损坏及补油压力低
　　1、产生原因：(1)壳体回油压力高,(2)吸油滤芯堵塞吸油不足，(3)油箱内油面过低。
　　2、排除方法：(1)更换滤芯、油温升高后再作业，(2)加油至要求油面。
　　故障八：料斗与熨平板自行下落
　　1、产生原因：(1)电磁阀故障，(2)油缸密封件损坏，(3)单向阀密封不严。
  n7 |9 C- Z9 _0 s　　2、排除方法：(1)拆开清洗或更换电磁阀，(2)换密封件。
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