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如何延长等离子消耗件的使用寿命

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发表于 2011-8-8 21:36:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1. 保证等离子正确的气压和流动
9 ~: h3 _! T/ @# G* X! e' W0 X3 `% I  H等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。* H/ P0 {# |0 e# S& h* ^" `; ]
2. 采用合理的切距
9 p6 r) o: g' P* w按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
+ t& P% i, o4 j! D3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内' r) w8 G$ i  k) w
切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/20 ?8 Z  [& j, R; o+ t* J5 z/ G) Z
4. 喷嘴不要过载使用: X# @4 W; {5 i) h' h
让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。" Y* `: o5 ~# |
5. 保持等离子气体的干燥和洁净
9 }1 u( R- @: X; c" `1 v等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因并改正。
, o, E& ~( \: r& R+ L* t% O+ q6. 切割应从边缘开始
# J$ e( V" j' d: x0 r6 O  v- K2 o尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
, t  G+ H* l7 K/ e7. 避免等离子弧拉长扩展2 \; G& A9 {. Z6 E
如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面,等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展,这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧,选用合适的“断弧”信号时间,这个问题就能避免。6 u  N  f0 ]# W# z- s( ~6 a
8. 减少不必要的“起弧(或导弧)”时间
5 w# T' d) q! o, z起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。
0 o' f1 f, q, T# k0 d. J3 }9. 在保护壳上涂抹防溅化学涂料" W" t$ N* }: r5 D+ l. c
防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。3 ]) x1 D! Q$ Z! E% q: q, ~1 R: ]' I
10. 清除保护壳上的熔渣& `4 r. V+ {4 W0 v
应经常清除在割炬保护壳上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。5 j5 g! o) g/ N+ U" X3 i
11. 更换消耗件后清除气体
$ p2 i; |) ^$ G# g4 ]( D在更换消耗件或较长时间的停机后,应清除气体(2-3分钟为宜),以保证将水和雾气从割炬中排出。
" ~9 ~1 h: F" Q3 C) T& Q: i( L8 t12. 尽量保持割炬和消耗件清洁
2 K5 ?* v5 _0 C0 p$ r0 [在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接螺纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
! S* H  B! f1 b2 ^& d: F13. 清除空气或氧气喷嘴上的氧化物2 g" i/ x5 v" E
当选用空气或氧气等离子时,喷嘴内会沉积氧化物,这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。
* G% ~, m# m. C# j- ]2 A14. 采用软化水注入割炬: ?( D8 V8 v! u. U/ W' S- \5 a# t
硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质,这将影响气流流动,降低割炬质量并缩短消耗件寿命。
- q& y9 A% X* f: D% _3 ^15. 每天检查气流和冷却流
) V) H  D+ |- `8 H' [最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流,需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷),如果发现气流不够或泄露时,应立即停机排除故障。
: A  m5 E  c. g. w, E文章关键词: 等离子、金属
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