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如何延长等离子消耗件的使用寿命

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发表于 2011-8-8 21:36:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1. 保证等离子正确的气压和流动
/ h( f; H1 E) I% k1 t' l# S等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。# t; [% n! [& [2 m' [; L2 k
2. 采用合理的切距
1 V5 c# H. H  k, \6 d按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。8 w1 ]6 t& W" o
3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
0 ^2 |2 ~& {7 y" p) C$ b' N# i切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2' X. e: {4 G& ?% n/ ^
4. 喷嘴不要过载使用" U1 M% v* d7 t9 B9 R% i- l
让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
. p7 p/ P- r0 A8 G3 Y' Q, @5. 保持等离子气体的干燥和洁净
! c! m2 K: s5 f. G- r4 X等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因并改正。9 T; h! F0 Q3 a1 V6 T
6. 切割应从边缘开始
: K/ g* W( f! u2 e2 ^3 m# c尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。5 k  ?' V9 h5 B, \1 \
7. 避免等离子弧拉长扩展  F' G- p7 N  _7 c
如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面,等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展,这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧,选用合适的“断弧”信号时间,这个问题就能避免。
, E3 [0 l8 B4 B8 G% t8. 减少不必要的“起弧(或导弧)”时间' t. k, r9 W0 W8 w% x% T
起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。
0 j- e0 I* q! T4 q9 `9 Z7 @9 K$ a1 c9. 在保护壳上涂抹防溅化学涂料
9 v9 L7 [- }! L' f8 n5 M& s7 k防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。0 T# |' x! h0 r$ S# v) Y+ h" W
10. 清除保护壳上的熔渣
, R, |, q' j. a* {; `3 j5 W; }应经常清除在割炬保护壳上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。
! T  W/ V$ r+ W' I' {1 ^& f11. 更换消耗件后清除气体
- a. ?8 Z8 |& L4 M在更换消耗件或较长时间的停机后,应清除气体(2-3分钟为宜),以保证将水和雾气从割炬中排出。
, i: R' G. m" @# I12. 尽量保持割炬和消耗件清洁  I  [) w! d* U. r/ i- e. O
在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接螺纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。3 }: c7 `  }, h1 P3 P, `( Z
13. 清除空气或氧气喷嘴上的氧化物( j1 r5 z/ w  j7 x
当选用空气或氧气等离子时,喷嘴内会沉积氧化物,这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。* _. c  A- }0 j) g- ]1 H
14. 采用软化水注入割炬
, _. M; W4 c  L4 Q1 v8 T硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质,这将影响气流流动,降低割炬质量并缩短消耗件寿命。
7 o% T* R- y+ t; K5 t2 r15. 每天检查气流和冷却流
) \" ^0 a" }( a最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流,需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷),如果发现气流不够或泄露时,应立即停机排除故障。
) Z+ n2 B. R( @6 O3 K文章关键词: 等离子、金属
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