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如何延长等离子消耗件的使用寿命

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发表于 2011-8-8 21:36:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1. 保证等离子正确的气压和流动1 a0 O& ^* q3 f. ~8 b  W
等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。) L: X1 u/ q- \, u8 p+ K4 t
2. 采用合理的切距) Z) v9 }) D; K; B
按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
4 L: N) L) n. T0 j; W3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内0 z9 X/ p' h8 e' {
切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2  h* l. r' Q' P) j6 V
4. 喷嘴不要过载使用
! F& ?! q* z6 O让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。- E  j! }* q( a  }$ i1 K8 E
5. 保持等离子气体的干燥和洁净
& N8 ^% d$ V; Y等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因并改正。
4 y9 ~' d. O$ L. Z# J6. 切割应从边缘开始: n7 m! R1 \2 M# x+ @0 {/ H
尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。3 C' _" }; R! X
7. 避免等离子弧拉长扩展& f5 T4 r, U2 H3 B$ B
如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面,等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展,这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧,选用合适的“断弧”信号时间,这个问题就能避免。
/ o" g# O( }" s5 L, Y6 H8. 减少不必要的“起弧(或导弧)”时间0 I3 ~6 o0 w9 Y( v2 C3 c6 ~
起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。( W7 v6 l! l$ ^! S/ I
9. 在保护壳上涂抹防溅化学涂料
" G' Z6 P# w6 Q6 O防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。
- w( y& a) s0 N$ c' c# {2 o10. 清除保护壳上的熔渣
4 A9 E, ]' K6 X2 h6 d8 h5 ^3 Q应经常清除在割炬保护壳上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。
/ k' N4 ^0 o6 g2 d( O5 R* T! X11. 更换消耗件后清除气体( x' c  G* |4 C* i  @4 E1 v
在更换消耗件或较长时间的停机后,应清除气体(2-3分钟为宜),以保证将水和雾气从割炬中排出。
8 v5 q4 b. X$ R: K12. 尽量保持割炬和消耗件清洁
/ b( @& p/ \2 y# {  M在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接螺纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。4 F$ n; y% E; k5 u+ Z
13. 清除空气或氧气喷嘴上的氧化物9 p5 F7 v$ R) Z" ^( A0 D
当选用空气或氧气等离子时,喷嘴内会沉积氧化物,这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。% ^+ \; ]; u7 a
14. 采用软化水注入割炬/ B* H" t0 s& N9 m- n
硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质,这将影响气流流动,降低割炬质量并缩短消耗件寿命。6 K9 ^2 D/ F5 G' ?3 u
15. 每天检查气流和冷却流
7 a* Z2 w( T, H  [; n' V最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流,需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷),如果发现气流不够或泄露时,应立即停机排除故障。- r6 Q! J$ P$ W
文章关键词: 等离子、金属
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