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1. 保证等离子正确的气压和流动7 Z7 ?4 _' D2 J {# o9 e- N3 `: H
等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。7 r4 N V. x) F7 B; G0 _
2. 采用合理的切距- L0 U$ I' J/ C9 C* r' f
按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。0 @" k8 r U6 P
3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
0 n$ L* J' R, u# t& @切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2
) `3 I9 |; M7 v/ v. a4. 喷嘴不要过载使用" H' S1 [; q2 T' T. f
让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。( t1 ?8 D9 G7 K1 Y# X1 x3 i
5. 保持等离子气体的干燥和洁净
0 V" a& u z+ Y! @/ ~等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因并改正。2 ^6 K% U4 W% d2 P4 l1 i9 O2 F% m- \
6. 切割应从边缘开始9 N8 o4 D1 z! R
尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。+ |# N# r6 \3 t2 B ]# d
7. 避免等离子弧拉长扩展
1 Q" I9 O' [! t" f1 {如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面,等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展,这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧,选用合适的“断弧”信号时间,这个问题就能避免。& v. G: r5 e: T/ W, h' Y8 \% K1 p+ B
8. 减少不必要的“起弧(或导弧)”时间
0 G4 P/ r( |+ `- D起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。
/ I. f7 y% w Z; X+ Q6 C7 K9. 在保护壳上涂抹防溅化学涂料 x5 r# _( k$ n- g7 i3 b: }) e
防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。
( v9 S3 O4 P2 m I# l6 d10. 清除保护壳上的熔渣
# k) m1 o+ k9 g. ?! Q应经常清除在割炬保护壳上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。* e3 Q* P, w6 K) _# P) w* t" V
11. 更换消耗件后清除气体" N, J* g5 o+ D+ Z6 w8 G
在更换消耗件或较长时间的停机后,应清除气体(2-3分钟为宜),以保证将水和雾气从割炬中排出。) j+ O- _) f g
12. 尽量保持割炬和消耗件清洁
9 ?* t; b% s$ t: A% O/ A4 ?; T5 r4 k在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接螺纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
0 _- |! L' C5 e7 ]( {6 \0 Z13. 清除空气或氧气喷嘴上的氧化物
5 f2 C1 O7 Z' Q, y4 L* k当选用空气或氧气等离子时,喷嘴内会沉积氧化物,这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。
2 i) f/ U! n( M0 |8 n3 Y* K14. 采用软化水注入割炬
) M9 V" z- t- q1 L6 p硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质,这将影响气流流动,降低割炬质量并缩短消耗件寿命。) o& t V+ F" B7 x% u
15. 每天检查气流和冷却流 m$ X" z6 i! f, H7 x
最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流,需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷),如果发现气流不够或泄露时,应立即停机排除故障。% n, G& K* J" I9 k+ J `. ^
文章关键词: 等离子、金属 |
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