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塑胶螺丝的解决之道

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发表于 2011-8-8 21:36:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  随着塑料技术的发展,塑料在现代工业的地位越来越重要了,无论是日常生活的用品,还是高科技的产品,塑料无处不在。由于塑料上的特性与金属和木材有很大的不同,应用在塑料上的螺丝也应该具有和普通螺丝不同的特性。而且每种不同的塑料会有不同的性能,例如:延伸性,热膨胀性和夹紧力的保持性,针对这些不同的性能,选择不同的螺丝以满足它不同的要求是非常关键有的。而B型,AB型自攻螺丝以及其它标准的螺丝,有比较宽的牙山角和浅的螺纹,是用来锁铁板的,并不能满足锁塑料的动态要求。  m9 h+ J# E0 b
  因此,在做塑料件的螺丝设计时应该从以下几点考虑:8 Y# ~$ n  B5 ?3 K3 Q+ h
  →最佳性能
: v% O/ r# l8 U  x, g; ~# c  特别为塑料设计的螺丝可以获得性能:, B+ W: n( {# {6 ~  ~! ?
  √较高的防止打滑扭力! T7 N' P5 j. ^0 ~# [' p7 \9 h0 q. j& k
  √增加防松的阻力
6 Q9 }3 _6 v5 r0 C( \  √较高的拉拔力' `5 _/ s. n2 t/ F$ \
  →节省材料* }  R% Q7 w- b0 @. Q! d3 m
  适当的选择螺丝可以使用更薄的凸台以及消除辅助锁紧装置,这可以降低成本通过:
4 O9 }' X/ ^: C4 w2 `  a  √减少材料的使用
0 P! x* f* U2 A3 e. n+ x+ q! Q. B  √减少旋入时间7 h, P5 ]- Q/ U# x0 K3 |; ]
  √消除插件和粘附物
' m( q2 ~! n6 U7 i, w+ ]9 H* u  √流线型装配3 d1 b' d5 F+ a6 e
  →增加拉拔阻力  [2 X7 F% S- u; Z0 g* ?
  由于专门应用于塑料的螺丝有较小的螺纹底径和较高的螺纹外形,它能包含较大体积的材料和较大的剪切面。更大的剪切面就是意味着专门的塑料螺丝有更大的拉拔阻力。
  g3 u/ k1 W. m, {1 Z  →降低径向应力,防止凸台的破坏径向压力由于产一个向外的应力会破坏凸台,从而不是我们想要的。( P" [9 H3 l) ?& ?, n( f
  虽然30°和60°的螺丝会占用相同的材料体积,但是30°螺纹所产生的径向压力只有60°螺纹的一半。
) Z3 K  S( {# i& |- D' B  J! R  标准螺丝 塑胶螺丝/ x# B5 [( g5 ^. y) I% i
  当然,当我们具体设计到不同塑胶的螺丝时,主要考虑到塑胶的以下因素:; K( a/ c- o; `7 g: O- u. Y
  ☆弹性模量
5 X" l. G7 b; L. x; a; `  弹性模量是为塑胶选择螺丝最重要的一个参数。一般来说,弹性模量越小,材料越容易形成螺纹形状。0 i! E$ r9 u& L8 j; C* r# @
  较高的弹性模量热塑塑胶也能形成螺纹形状,但是需要较小的螺旋角去避免较大的驱动扭力。
2 q) i' ]) O! }: Q  E5 O  较高的弹性模量热固塑胶很难挤压出螺纹,需要用切削螺丝。' Z$ A; c  y5 o1 N
  ☆填充物的效果
3 ^! H! _8 o) T! Z; y$ u( `  填充物和加固元素能改变一项或多项热塑材料的性质,同时也会影响到螺丝有性能。
4 F3 b/ y4 {! a) ^; P- m0 y  例如:抗冲击树脂使材料更加柔软,用于模具的润滑剂(例如硅)会减少螺丝的驱动扭力但是会削弱夹紧力。
. Z, |( k  D1 c% u  再一次重申,在设计阶段时就及早的测试来确保最优的性能是很重要的。
4 r& t& h) H# S$ Z# t+ \1 [! ]' X  ☆热膨胀率1 \! Y* \+ Z  X1 ]4 J: ~; [: h
  温度的影响对热塑材料的拉压曲线是很重要的。在相同的温度条件下,塑胶的膨胀速度要大于金属。1 [- E/ ^* f# y" [8 Q' I; P2 N
  由于在持续温度下很少有突变,热膨胀和收缩是普遍存在的。这就会影响到夹紧力。然而,只有当材料的变化率不同和温度变化不明显时这才是问题。
% @: d4 q4 Y8 u2 M: B0 }, {% @5 u" J3 E文章关键词: 塑胶螺丝
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