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垫圈材料的选择

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发表于 2011-8-8 21:36:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大(受材料与工艺的限制),为减小承压面的压应力,保护被连接件的表面而采用垫圈。. S& U1 J% j" [5 p. c8 ~, ~
为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。
% X: E1 H0 ?4 m# {8 l平垫圈主要用于减小压强,当有的部位拧紧轴向力很大时,易使垫圈压成碟形,这时可改用材料和提高硬度来解决。7 r( Z; Z# N% @; G! r7 J# p
弹簧垫圈的锁紧效果一般,重要部位尽量少用或不用,而采用自锁结构。对于用于高速拧紧(气动或电动)的弹簧垫圈,最好采用表面磷化处理的垫圈,提高其减磨性能,否则易摩擦发热而烧坏或张口,甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处,不应采用弹簧垫圈结构。据统计,弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。
7 P% _3 Q# l! ~齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀,在汽车行业中使用较多,而间隔齿型的则少一些。
  }' w) ?: w9 K6 ]  j4 |对于弹簧垫圈、弹性垫圈,根据国标,一般可选择 GB699-1999 《优质碳素结构钢》中的 60 、 70 钢和 65Mn 钢。) u9 q% C# ]( n0 g
我国平垫圈标准共有9项,从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3-2000、GB/T5286-2001、GB/T95-2002、GB/T96.1-2002、GB/T96.2-2002、GB/T97.1-2002、GB/T97.2-2002、GB/T97.4-2002及 GB/T5287-2002 等平垫圈标准。: i) o: g( ]8 c; ^5 l/ _: C6 d: U) f
根据平垫圈性能等级,作者推荐使用材料:
+ s- e1 M5 b/ Y# c9 G+ N9 M0 z对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等,表面硬度可达到 110HV 左右;
9 H  C9 x5 R$ c9 W$ Y- ]: y8 h; Z" c对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等,表面硬度可达到140HV左右;
, e( l$ Z  b) e7 Y- Y% M对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢,可通过热处理淬火回火达到200~300HV和300~400HV技术要求。
- j7 O* P8 p& `- K+ c由于根据标准对于100HV 、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料,便于冷冲压。下面对Q/BQB403-2003宝钢标准作一点简述。. H$ L& E3 k/ ~: j* {0 `
《冷连轧低碳钢板及钢带》及Q/BQB403-2003企业标准与BZJ407-1999标准相比有主要变化:# q1 L/ J6 p- }3 ?' @( r& E
•  对牌号进行了修改和整合
/ H+ U6 ?3 z+ G) P+ N4 T. M: X牌号由常用8种,整合为5种
& I. m& @5 |) f/ t1 sSt12改为DC01 ;. ?$ p3 I% Q4 p  T  q9 ^
ST13改为DC03 ;
% h3 s' ~; @3 ]% M+ ESt14、St15改为DC04 ;6 \; V4 H+ [! a% l. C
BSC2改为DC05;% j( y0 R5 K. H2 C. O
St16、St14-T、BSC3改为DC06。
4 E# C8 n& I/ F4 A6 G- L  o•  表面质量级别由两种修改为三种:( b- `6 h9 {$ j, F% }! G7 E
较高级的精整表面( FB ),表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。- |  h6 f5 `& J$ |) E( M# `; V
高级的精整表面( FC )产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到 FB 的要求。3 ]' t3 f7 u1 z0 J
超高级的精整表面( FD )产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到 FB 的要求。! E1 u9 K" O# }# N8 t' [
表面结构由四种修改为两种,并增加了表面粗糙度的控制值。
9 a' o+ ~5 Y. ^& a/ T4 ~3 Y( v6 A  H9 ?8 @2 ?
表面结构为麻面( D )时的平均粗糙度 Ra 按 0.6μm
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