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垫圈材料的选择

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发表于 2011-8-8 21:36:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大(受材料与工艺的限制),为减小承压面的压应力,保护被连接件的表面而采用垫圈。
  d( I5 n# I% s" B" x! X为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。, \! l" ?6 Q8 a3 N2 A( z: |1 o
平垫圈主要用于减小压强,当有的部位拧紧轴向力很大时,易使垫圈压成碟形,这时可改用材料和提高硬度来解决。8 P9 y0 {, [  x7 q: x3 R# N
弹簧垫圈的锁紧效果一般,重要部位尽量少用或不用,而采用自锁结构。对于用于高速拧紧(气动或电动)的弹簧垫圈,最好采用表面磷化处理的垫圈,提高其减磨性能,否则易摩擦发热而烧坏或张口,甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处,不应采用弹簧垫圈结构。据统计,弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。: x% g3 ?' u! T7 y$ {# p9 |3 C
齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀,在汽车行业中使用较多,而间隔齿型的则少一些。
5 c: k. O) ]- {* E) T; ~4 v对于弹簧垫圈、弹性垫圈,根据国标,一般可选择 GB699-1999 《优质碳素结构钢》中的 60 、 70 钢和 65Mn 钢。
4 m# H2 s0 P& Z* F- G我国平垫圈标准共有9项,从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3-2000、GB/T5286-2001、GB/T95-2002、GB/T96.1-2002、GB/T96.2-2002、GB/T97.1-2002、GB/T97.2-2002、GB/T97.4-2002及 GB/T5287-2002 等平垫圈标准。
6 n9 W( w' t; M% Y8 A- |0 k( B根据平垫圈性能等级,作者推荐使用材料:! s& V# f4 {6 X4 {% y7 L& `
对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等,表面硬度可达到 110HV 左右;
/ Y# l' t, G  E& C5 z/ V对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等,表面硬度可达到140HV左右;
" r/ E  f6 f" W$ S( y对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢,可通过热处理淬火回火达到200~300HV和300~400HV技术要求。
- J3 E5 L/ `/ c$ i& y7 o& L9 O6 E由于根据标准对于100HV 、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料,便于冷冲压。下面对Q/BQB403-2003宝钢标准作一点简述。' |; j3 g1 `9 z
《冷连轧低碳钢板及钢带》及Q/BQB403-2003企业标准与BZJ407-1999标准相比有主要变化:
1 [1 _6 r. P* V( o# ~, Z•  对牌号进行了修改和整合2 b* e! L8 Y9 ~$ m, u0 u" d
牌号由常用8种,整合为5种
; Y. P; T, @0 k0 `9 DSt12改为DC01 ;
7 f* E% V, @: sST13改为DC03 ;
+ x9 x" U8 ~# e, c+ D& \3 nSt14、St15改为DC04 ;, V* V- _# Q3 K$ b* J
BSC2改为DC05;! W8 q+ K" p; N1 T1 ^/ t6 A
St16、St14-T、BSC3改为DC06。
7 }6 }1 ?7 z, r& D3 x  H& r/ k•  表面质量级别由两种修改为三种:
- i% l5 J% t5 Q. L5 J2 W3 @较高级的精整表面( FB ),表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。& t. h. T4 o" m" U# o6 X! Q2 N
高级的精整表面( FC )产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到 FB 的要求。
* U9 t  f, L2 l$ T) V4 H超高级的精整表面( FD )产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到 FB 的要求。
" w$ K( i9 l$ k6 K7 S表面结构由四种修改为两种,并增加了表面粗糙度的控制值。
6 f5 `3 L' g' w4 x5 q* k0 Q1 q" k$ Y
表面结构为麻面( D )时的平均粗糙度 Ra 按 0.6μm
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