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垫圈材料的选择

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发表于 2011-8-8 21:36:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大(受材料与工艺的限制),为减小承压面的压应力,保护被连接件的表面而采用垫圈。: t. {# ~0 X5 O& ~7 ?6 J+ \
为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。
8 v$ x. K! O+ s8 L平垫圈主要用于减小压强,当有的部位拧紧轴向力很大时,易使垫圈压成碟形,这时可改用材料和提高硬度来解决。, g' U( k( N1 E' R6 R" J9 t
弹簧垫圈的锁紧效果一般,重要部位尽量少用或不用,而采用自锁结构。对于用于高速拧紧(气动或电动)的弹簧垫圈,最好采用表面磷化处理的垫圈,提高其减磨性能,否则易摩擦发热而烧坏或张口,甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处,不应采用弹簧垫圈结构。据统计,弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。
5 t$ W7 F* s0 X9 d9 ?" y齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀,在汽车行业中使用较多,而间隔齿型的则少一些。
+ z" t# V: T( n' \, I" W& i对于弹簧垫圈、弹性垫圈,根据国标,一般可选择 GB699-1999 《优质碳素结构钢》中的 60 、 70 钢和 65Mn 钢。3 o. ]! v7 ^# ?
我国平垫圈标准共有9项,从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3-2000、GB/T5286-2001、GB/T95-2002、GB/T96.1-2002、GB/T96.2-2002、GB/T97.1-2002、GB/T97.2-2002、GB/T97.4-2002及 GB/T5287-2002 等平垫圈标准。; ?( w  m& X0 B- _& r* g
根据平垫圈性能等级,作者推荐使用材料:1 T9 k1 C) A' S3 m3 i" p# h
对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等,表面硬度可达到 110HV 左右;  m7 ^" P0 K% S3 L! n
对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等,表面硬度可达到140HV左右;
, g4 e0 L& w7 ?$ J$ p对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢,可通过热处理淬火回火达到200~300HV和300~400HV技术要求。; _( Z# d4 }% F) z" t/ D$ T
由于根据标准对于100HV 、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料,便于冷冲压。下面对Q/BQB403-2003宝钢标准作一点简述。5 i0 L7 [( S/ r& T6 U% R) z* R
《冷连轧低碳钢板及钢带》及Q/BQB403-2003企业标准与BZJ407-1999标准相比有主要变化:
1 f: @; Y5 N; y" A! A8 J1 X8 i•  对牌号进行了修改和整合/ z( {0 Z  R/ y& v% Y2 c$ E
牌号由常用8种,整合为5种" g0 H" \3 n7 D0 a' C0 q; D7 K/ R- w
St12改为DC01 ;( x! o% W- I4 C. [: h
ST13改为DC03 ;
/ M7 H# `" F; E" s1 s6 X5 cSt14、St15改为DC04 ;! |6 m2 q$ x, P- S5 d. w
BSC2改为DC05;
$ s7 v0 I" g8 ^* x7 y2 qSt16、St14-T、BSC3改为DC06。
# T* S% F7 f8 d6 T- c•  表面质量级别由两种修改为三种:
0 i/ `: H6 c! f. T6 \较高级的精整表面( FB ),表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
9 i# Y9 `4 C- e! Z* h, K; i高级的精整表面( FC )产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到 FB 的要求。
+ X$ O( z% x) Z# V9 z5 D超高级的精整表面( FD )产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到 FB 的要求。2 H/ n+ `4 |1 g: _. d
表面结构由四种修改为两种,并增加了表面粗糙度的控制值。8 I" i' c6 K+ [( j  ]/ q: d

- o, \6 V# c% i) u* p8 N! c5 i2 e表面结构为麻面( D )时的平均粗糙度 Ra 按 0.6μm
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