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[求助] 新手求教,有什么地方需要注意的,谢谢~~标题一定要长~~~~~~~标题一定要长~~~~~~~

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发表于 2011-8-12 07:55:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天是我做磨床的第五天
" v0 V. k6 O2 Q# D) t# K7 O; K5 v根据前四天学的 我说一下我做的:0 p) A3 {( o# |4 x( F7 F$ V* a
      磨床准力618 砂轮46K  
. Z, R: T  W$ Z6 G9 G      先检查工件余量 少于5条侧面的见光就,余量多的抓直角。
7 i+ a2 j, \% A      磨平面的时候,工件上磁台之前,先用油石沿着走刀方向修一下工件和磁台,装好工件用后用毛刷尾巴敲一敲工件中间,修笔偏置修粗砂轮,开粗,转速2700,没热处理的料每次下4-5条留,热处理56-58的料每次下2-3条,每个面留2条余量给精磨。取下工件,测量余量,修笔放在砂轮中间修细砂轮,扫一下磁台,用油石沿着走刀方向修一下工件和磁台。精磨,转速2300,每次下两个微米,带着酒精磨。还有什么需要注意的。。。) B' _: O* Q( }; k; h) q
       1.为什么我磨东西很慢呢。。。许多料放在一起有100mm*100mm大的料 35条余量 我都要磨好几个小时 是因为不熟练么。* p& w* v* M5 b
       2.很小的工件例如20*36的我也回经常磨得四个角都翘曲,这是什么原因呢。9 V& V3 |" `0 o9 U' m
       : v" j: l- i8 ^+ ]

! S& q, ?) g/ d
发表于 2011-8-12 09:10:57 | 显示全部楼层
开粗转速还可以高点。精磨转速高了,我觉得不要高于1800,工件大,硬度高的转速还可以更低点。修砂轮时,修刀在砂轮中心偏左10MM左右。四个角翘起不知道是变形还是发热所致。厚度多少?工件都3个尺寸你只说了两个。。。。。
发表于 2011-8-12 09:18:43 | 显示全部楼层
修砂轮是应该是金刚钻位置在砂轮中心偏左5MM左右。再还有粗磨下要50~.1之间的下,新人建议5丝一下。然后你说的四角翘起,这是工件变形,这个问题对你来说还有点难,可以先不考虑,因为你还是刚接触,等你稍微入门了再去研究变形的问题,毕竟变形这个问题蛮复杂,有做几年的人对工件变形问题也还不是太熟练。
 楼主| 发表于 2011-8-12 21:47:16 | 显示全部楼层

/ V* {1 y* R; O2 n5 d厚度一般是5-10  长度在20-70之间 宽度都是20-25 一次磨4-10片 修粗的时候金刚石要来回走几次??0 d: J% M% m7 c: ~' w# S) M
我修细的时候一般都是走10个来回左右
2 w+ M/ A. R) n, @! g另外 是不是修粗的时候转速开高 修细的时候转速开低?
6 g+ L( I/ K" o我后边一个师傅跟我说 2000-3500 这个速速随便我开~ 自己把握。。。
* ]+ u5 l/ n, v" ^+ J! l, d
 楼主| 发表于 2011-8-12 21:49:47 | 显示全部楼层
fhy19890416 发表于 2011-8-12 09:18 # T3 |- ?/ @! l
修砂轮是应该是金刚钻位置在砂轮中心偏左5MM左右。再还有粗磨下要50~.1之间的下,新人建议5丝一下。然后你说 ...

5 S8 e: ]9 I6 l5 i今天做好多了  死角翘起比较少了  我都是带着酒精精磨 磨得很慢 可能是料也比较软 不怎么发热 “再还有粗磨下要50~.1之间的下” 这个意思是下5个丝到1mm之间吗??? 我有的时候下刀下多了 就直接砂轮蹦起来了  然后就出波浪了~~~
  G3 p, J  Y/ ~# o. o6 X
发表于 2011-8-12 22:19:14 | 显示全部楼层
感觉磨得好小心哦。。。我用的磨床没调速的,不知对容易变形的工件有没有影响,不过我开粗一般都下的比较多,只要磨得动,粗磨时有多少下多少。。。
 楼主| 发表于 2011-8-12 23:01:30 | 显示全部楼层
ban5700 发表于 2011-8-12 22:19 ; f% Q$ D& w: W; T- |9 t
感觉磨得好小心哦。。。我用的磨床没调速的,不知对容易变形的工件有没有影响,不过我开粗一般都下的比较多 ...

# ^  O! o5 S- e, A: h# V7 L是师傅教的小心 哈~ 我们公司以前做连接器的。。。 工件要求公差两微米 做出来的东西要是有两微米的误差 日本的公司都不接收的。。。。
  G7 F2 i6 T# X) g
发表于 2011-8-13 00:11:58 | 显示全部楼层
wtx1988 发表于 2011-8-12 23:01
" v$ y0 f/ Z  c' s是师傅教的小心 哈~ 我们公司以前做连接器的。。。 工件要求公差两微米 做出来的东西要是有两微米的误差  ...

8 S$ n: m- o7 q% K; {8 [呵呵,日本的要求就是高啊,不过我觉得开粗没必要下那么少,除非材料或者砂轮不允许,太浪费时间了,这样也会越搞越没心情。
发表于 2011-8-13 03:59:25 | 显示全部楼层
wtx1988 发表于 2011-8-12 21:49
- F# i+ f/ ?" R) x9 Y今天做好多了  死角翘起比较少了  我都是带着酒精精磨 磨得很慢 可能是料也比较软 不怎么发热 “再还有粗 ...
; f8 `5 C( ]9 d1 q$ S0 G4 i
是5丝到10丝之间,因为我从学徒开始师傅就是让我们以μ来做单位的,一般就是说下50个到.1之间。我说的丝都是我在外面小公司才知道的,干了三年才知道丝、条。刚开始学磨床没必要就磨那些薄的,首先还是学会把面磨平,尺寸磨准,薄工件做起来稍微有点难度的,等以后再慢慢去学比较好。
发表于 2011-8-13 13:26:37 来自手机 | 显示全部楼层
呵呵,我做磨床的工龄比你大几天。童鞋好啊!
 楼主| 发表于 2011-8-13 19:37:25 | 显示全部楼层
xigong 发表于 2011-8-13 13:26 1 h, z/ i8 n6 ?( n: g& q$ S
呵呵,我做磨床的工龄比你大几天。童鞋好啊!
; l- O. G: X+ q' a) ~
童鞋你好啊~- ], c$ u( w+ `) i
 楼主| 发表于 2011-8-13 19:42:26 | 显示全部楼层
fhy19890416 发表于 2011-8-13 03:59 ! A& w8 _" P' }2 U0 v
是5丝到10丝之间,因为我从学徒开始师傅就是让我们以μ来做单位的,一般就是说下50个到.1之间。我说的丝都 ...

3 E6 R- _- e' F5mm不算薄吧。。 别的我也磨不了啊。。。我磨的准头还行 基本都能控制在一条以内 要是磨的仔细了能控制在4μ以内 但是我磨东西奇慢无比。。。。今天磨22个 5*20*40的 35μ余量 磨了两个多小时。。。我只磨两个平面。。。外形都是线割拉好的。。。。5 Q7 I# Z, F  n6 U! y/ ?  A" N
发表于 2011-8-14 04:56:09 | 显示全部楼层
wtx1988 发表于 2011-8-13 19:42 * z0 C5 p. ^  ~9 _# O$ d
5mm不算薄吧。。 别的我也磨不了啊。。。我磨的准头还行 基本都能控制在一条以内 要是磨的仔细了能控制在 ...
3 H* Y0 p# Z( {; s
新人慢是正常的,做久了自然就会快了,磨床的速度控制就是要磨尺寸要快,切尺寸要慢点,因为磨比切好控制尺寸。平面度应该要达到2μ以内才行,学磨床就要学精一点,从开始就要学会控制工件的品质,不仅尺寸要准而且要把面磨漂亮了才可以,这样以后跳槽谈薪水你才有足够的资本。刚学徒的时候可能是很辛苦的,但是咬咬牙也就过去了,其实也就刚开始那么半年苦点累点。加油!
发表于 2011-8-15 00:02:17 | 显示全部楼层
wtx1988 发表于 2011-8-12 21:47 ) ^& @5 ?9 o3 ^3 r% M7 Z, |/ a' N
厚度一般是5-10  长度在20-70之间 宽度都是20-25 一次磨4-10片 修粗的时候金刚石要来回走几次??
+ I& i  Z2 `; x* j2 a我修细 ...
# V0 K7 l  A0 \1 n9 `: ~" C
那应该是工件变形了。注意要翻面。修砂轮是要修平 ,没有具体要求修几次的。精修不要修太多次,砂轮太钝了会烧刀,具体也要看修刀的锋利程度,修刀钝就少修几次。下刀量越大修的砂轮越粗。越小修的越细。修砂轮走刀越快,砂轮越锋利。越慢,砂轮越钝。把这几句好理解就好了。至于磨的时候的转速就是仁者见仁智者见智了。做的时候多看看别的师傅是怎么做的。* K; b& o/ n, l- {# p4 \0 c& M
发表于 2011-8-15 21:07:28 | 显示全部楼层
修沙轮的确要点技术。。我有时候修的还可以。,有时候修的就不行,平面和修斜面。斗要慢慢修,感觉很顺了。。磨出来的东西光洁度会好点
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