新手求教，有什么地方需要注意的，谢谢~~标题一定要长~~~~~~~标题一定要长~~~~~~~

wtx1988

今天是我做磨床的第五天
根据前四天学的 我说一下我做的：
! _6 m2 D4 \) L  H* X) A      磨床准力618 砂轮46K  
+ b# u2 l* H0 y0 Y      先检查工件余量 少于5条侧面的见光就，余量多的抓直角。
      磨平面的时候，工件上磁台之前，先用油石沿着走刀方向修一下工件和磁台，装好工件用后用毛刷尾巴敲一敲工件中间，修笔偏置修粗砂轮，开粗，转速2700，没热处理的料每次下4-5条留，热处理56-58的料每次下2-3条，每个面留2条余量给精磨。取下工件，测量余量，修笔放在砂轮中间修细砂轮，扫一下磁台，用油石沿着走刀方向修一下工件和磁台。精磨，转速2300，每次下两个微米，带着酒精磨。还有什么需要注意的。。。
       1.为什么我磨东西很慢呢。。。许多料放在一起有100mm*100mm大的料 35条余量 我都要磨好几个小时 是因为不熟练么。
. o8 k7 N7 Z. s5 v2 k+ T, r       2.很小的工件例如20*36的我也回经常磨得四个角都翘曲，这是什么原因呢。
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f1708446

开粗转速还可以高点。精磨转速高了，我觉得不要高于1800，工件大，硬度高的转速还可以更低点。修砂轮时，修刀在砂轮中心偏左10MM左右。四个角翘起不知道是变形还是发热所致。厚度多少？工件都3个尺寸你只说了两个。。。。。

fhy19890416

修砂轮是应该是金刚钻位置在砂轮中心偏左5MM左右。再还有粗磨下要50~.1之间的下，新人建议5丝一下。然后你说的四角翘起，这是工件变形，这个问题对你来说还有点难，可以先不考虑，因为你还是刚接触，等你稍微入门了再去研究变形的问题，毕竟变形这个问题蛮复杂，有做几年的人对工件变形问题也还不是太熟练。

wtx1988

f1708446 发表于 2011-8-12 09:10

                               
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开粗转速还可以高点。精磨转速高了，我觉得不要高于1800，工件大，硬度高的转速还可以更低点。修砂轮时，修 ...

厚度一般是5-10  长度在20-70之间 宽度都是20-25 一次磨4-10片 修粗的时候金刚石要来回走几次？？
我修细的时候一般都是走10个来回左右
另外 是不是修粗的时候转速开高 修细的时候转速开低？
我后边一个师傅跟我说 2000-3500 这个速速随便我开~ 自己把握。。。
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wtx1988

fhy19890416 发表于 2011-8-12 09:18

                               
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1 ]" x) b$ N4 A- ^' V, N( Q2 Y1 D' a修砂轮是应该是金刚钻位置在砂轮中心偏左5MM左右。再还有粗磨下要50~.1之间的下，新人建议5丝一下。然后你说 ...

今天做好多了  死角翘起比较少了  我都是带着酒精精磨 磨得很慢 可能是料也比较软 不怎么发热 “再还有粗磨下要50~.1之间的下” 这个意思是下5个丝到1mm之间吗？？？ 我有的时候下刀下多了 就直接砂轮蹦起来了  然后就出波浪了~~~
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ban5700

感觉磨得好小心哦。。。我用的磨床没调速的，不知对容易变形的工件有没有影响，不过我开粗一般都下的比较多，只要磨得动，粗磨时有多少下多少。。。

wtx1988

ban5700 发表于 2011-8-12 22:19

                               
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' z3 O: [- m! X, ?% U+ k感觉磨得好小心哦。。。我用的磨床没调速的，不知对容易变形的工件有没有影响，不过我开粗一般都下的比较多 ...

是师傅教的小心 哈~ 我们公司以前做连接器的。。。 工件要求公差两微米 做出来的东西要是有两微米的误差 日本的公司都不接收的。。。。
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ban5700

wtx1988 发表于 2011-8-12 23:01

8 J. A3 _' A; x                               
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是师傅教的小心 哈~ 我们公司以前做连接器的。。。 工件要求公差两微米 做出来的东西要是有两微米的误差  ...

呵呵，日本的要求就是高啊，不过我觉得开粗没必要下那么少，除非材料或者砂轮不允许，太浪费时间了，这样也会越搞越没心情。

fhy19890416

wtx1988 发表于 2011-8-12 21:49

* m9 l( O2 G3 k/ A                               
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今天做好多了  死角翘起比较少了  我都是带着酒精精磨 磨得很慢 可能是料也比较软 不怎么发热 “再还有粗 ...

, B2 t8 G% ?  ^是5丝到10丝之间，因为我从学徒开始师傅就是让我们以μ来做单位的，一般就是说下50个到.1之间。我说的丝都是我在外面小公司才知道的，干了三年才知道丝、条。刚开始学磨床没必要就磨那些薄的，首先还是学会把面磨平，尺寸磨准，薄工件做起来稍微有点难度的，等以后再慢慢去学比较好。

xigong

呵呵，我做磨床的工龄比你大几天。童鞋好啊！

wtx1988

xigong 发表于 2011-8-13 13:26

                               
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' ?/ i' _3 S' W呵呵，我做磨床的工龄比你大几天。童鞋好啊！

; c1 X7 y/ X1 s; h童鞋你好啊~

wtx1988

fhy19890416 发表于 2011-8-13 03:59

                               
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! B* j2 _. a) U+ t- q% F7 a是5丝到10丝之间，因为我从学徒开始师傅就是让我们以μ来做单位的，一般就是说下50个到.1之间。我说的丝都 ...

5mm不算薄吧。。 别的我也磨不了啊。。。我磨的准头还行 基本都能控制在一条以内 要是磨的仔细了能控制在4μ以内 但是我磨东西奇慢无比。。。。今天磨22个 5*20*40的 35μ余量 磨了两个多小时。。。我只磨两个平面。。。外形都是线割拉好的。。。。
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fhy19890416

wtx1988 发表于 2011-8-13 19:42

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7 ?: M2 y' ~& c$ G/ x1 i% r% ~5mm不算薄吧。。 别的我也磨不了啊。。。我磨的准头还行 基本都能控制在一条以内 要是磨的仔细了能控制在 ...

  Z8 N0 j% r* M. P新人慢是正常的，做久了自然就会快了，磨床的速度控制就是要磨尺寸要快，切尺寸要慢点，因为磨比切好控制尺寸。平面度应该要达到2μ以内才行，学磨床就要学精一点，从开始就要学会控制工件的品质，不仅尺寸要准而且要把面磨漂亮了才可以，这样以后跳槽谈薪水你才有足够的资本。刚学徒的时候可能是很辛苦的，但是咬咬牙也就过去了，其实也就刚开始那么半年苦点累点。加油！

f1708446

wtx1988 发表于 2011-8-12 21:47

5 H, [' `2 w" V& U                               
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厚度一般是5-10  长度在20-70之间 宽度都是20-25 一次磨4-10片 修粗的时候金刚石要来回走几次？？
4 f* `- i6 p8 A" O我修细 ...

* j# i% S7 _: t8 ?! |7 }那应该是工件变形了。注意要翻面。修砂轮是要修平 ，没有具体要求修几次的。精修不要修太多次，砂轮太钝了会烧刀，具体也要看修刀的锋利程度，修刀钝就少修几次。下刀量越大修的砂轮越粗。越小修的越细。修砂轮走刀越快，砂轮越锋利。越慢，砂轮越钝。把这几句好理解就好了。至于磨的时候的转速就是仁者见仁智者见智了。做的时候多看看别的师傅是怎么做的。
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程程程

修沙轮的确要点技术。。我有时候修的还可以。，有时候修的就不行，平面和修斜面。斗要慢慢修，感觉很顺了。。磨出来的东西光洁度会好点