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[求助] 内圆磨零件出现椭圆原因(有图)

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发表于 2011-9-4 21:08:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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加工1000多件出现2件内圆椭圆,放不进塞规,零件外圆合格(偏工差下差),抱块合格,请教是什么原因造成,谢谢。2 o  B0 l8 C8 @+ z6 q6 v8 Z# @/ H
未命名.jpg
 楼主| 发表于 2011-9-4 21:10:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 tongtong 于 2011-9-4 21:11 编辑 % W8 g* u6 a/ z5 j/ P' U( o' Z
- Z: J$ l7 I' C' V7 F4 l
补充圆度为7.6个丝,要求是在5um以内的
 楼主| 发表于 2011-9-4 21:14:29 | 显示全部楼层
工作主轴台的  轴承挂了  换新的! N: ]( @4 i  F- l
是指轴承怎么了?
发表于 2011-9-4 21:17:10 | 显示全部楼层
如果排除装夹的话,这两件本身余量少,而且椭圆,所以不能和其他零件用同一样的加工方法。这跟机床没多大关系。
 楼主| 发表于 2011-9-4 21:45:29 | 显示全部楼层
砂轮把全部内圆都磨了,没有余量不足6 i  z0 a  x' v) L
 楼主| 发表于 2011-9-4 21:58:31 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-9-4 21:10 , U+ N  }8 l* t
卡盘重新修一下,外圆磨做个标准棒圆度1um ,卡盘夹住 用表测,看看是不是还是1um ,如果不是看看能不能敲过来( g( ?# X& ]# a6 t  d' u' b
...
" w2 S" ]; q1 F. k' L+ G  n3 L
应该上工序没有问题,外径合格,内圆都被磨削了
" K. s7 A8 S: z+ j
发表于 2011-9-5 00:00:14 | 显示全部楼层
1000件内的2件,问题可能就不是头架轴承问题了,我猜有可能是夹持这2工件的时候太紧或者太松导致。
 楼主| 发表于 2011-9-5 21:16:37 | 显示全部楼层
如果是夹这二件夹松或紧,就不会一二件了,应该是批量,零件外圆又合格,会不会是砂轮修整不好,第一件会出现该现象
发表于 2011-9-5 22:27:43 | 显示全部楼层
我认为有两种原因,1是磨杆的强度不好。2是磨削中工件有松动。
 楼主| 发表于 2011-9-5 23:00:55 | 显示全部楼层
磨杆强度是连接砂轮的杆吗,工件松动的话会不会磨后有一部分未磨出,现此二件是都磨过了,是椭圆形状,塞规通不过
发表于 2011-9-22 09:01:56 | 显示全部楼层
原因很多,1000出2件,这个没法说什么原因,有可能赶上这2件的工装进脏东西。
发表于 2011-9-22 10:54:00 | 显示全部楼层
1000件就出现两件,说明你的设备和加工方法应该没事。估计还是这两件加工过程中装夹有问题。圆度7.6个丝,是7.6微米吧?  C! ~# z7 e% d
建议你还是从装夹上找问题,特别是这两件加工过程中有没有异动
发表于 2011-10-1 11:51:36 | 显示全部楼层
应该是零件毛皮有问题,可能磨量太大,导致砂轮磨损过大,一次修整没修平8 p: J' R3 x' h/ W3 r* o
发表于 2012-5-25 23:45:06 | 显示全部楼层
周大师 发表于 2011-10-1 11:51
, R$ U, k/ r2 _: U9 j8 h# o应该是零件毛皮有问题,可能磨量太大,导致砂轮磨损过大,一次修整没修平
2 e5 v1 u2 z  `0 u
这个原因你还是把工件夹在磨具上找原因吧?1000件出现2个这个几率也不高,这个原因那个多了去了,只能给你提供意见最重要的还是你自己去分析,多问自己几个为什么{:soso_e113:}
发表于 2012-5-27 21:56:54 | 显示全部楼层
看来对装夹问题的意见比较集中。
发表于 2012-12-30 16:58:57 | 显示全部楼层
没玩过5 P# g# T$ J5 m- a! z
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