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[求助] 切磨有磨削裂纹

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发表于 2011-9-7 21:59:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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碳钢,切磨时出现磨削裂纹,请教哪位高手能帮忙有解决的方法。
发表于 2011-9-8 09:44:42 | 显示全部楼层
传个图看看
发表于 2011-9-8 11:51:22 | 显示全部楼层
换砂轮
+ c3 N: @  |$ d  [/ w4 v( Z3 F+ f- ^+ l+ h3 \5 x
增快导轮的转速,进给速度慢一点
发表于 2011-9-9 10:39:32 | 显示全部楼层
l裂纹有2种。一是横向。还有种是纵向。如果是纵向的。一般是热处理的时候发生。横向的有几率是热处理的时候骤冷的时候内应力导致裂纹。也有可能是冷加工的时候磨削力超过了材料表面的张力。再高速摩擦力的作用下导致裂开。
; T4 J0 \3 N& Y' h+ l先检查毛坯的裂纹情况。可以使用探伤仪器。紫外线探照器。或者是磁性裂纹机都可以。
$ E9 e/ C; u# I) f. f- h3 W然后再看裂纹分布情况。如果是冷加工时候发生。可以考虑参数的设置。一是降低磨削用量,还有降低砂轮线速度。进到速度放慢。也可以把热处理的参数改变下。提高硬度。喷丸层。渗碳层的厚度改变。热处理的HRC调整。温度最高值改变下等。9 t( V5 m. K, w% M; d9 d8 m
热处理是个比较专业的领域。我不是很懂。建议询问专家。
* `1 t9 t5 c9 Y1 S$ O4 g/ l" b5 g我说的也许很多是不对的。你自己可以查阅下有关资料。也可以询问下身边做热处理的高手。

点评

谢谢;热处理后探伤过好的,切磨过有磨削裂纹。裂纹为一条直线很浅有2丝。我们已经过技术分析;应该是热处理后工件表面有残留奥氏体。然后经过切磨磨削产生摩擦高温。形成二次淬火,这时工件内力释放产生磨削裂纹。现  详情 回复 发表于 2011-9-9 19:25
 楼主| 发表于 2011-9-9 19:25:33 | 显示全部楼层
( O  O2 J) ?, p9 b
谢谢;热处理后探伤过好的,切磨过有磨削裂纹。裂纹为一条直线很浅有2丝。我们已经过技术分析;应该是热处理后工件表面有残留奥氏体。然后经过切磨磨削产生摩擦高温。形成二次淬火,这时工件内力释放产生磨削裂纹。现在解决方法;1,产品淬火后放置3到5天,使产品内力自然释放。2;放慢切磨速度减少磨削摩擦力。3加大磨削水流量。现在已基本解决。
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