M11100无心磨圆度改善低问题

cmc · 发表于 2011-9-10 21:04:49

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师傅们好，请教无心磨问题，M11100款砂轮磨削400mm，轴承零件44610直径50mm，机床中心高16，加工时发现圆度基本不改善或者改善很小，例如：毛坯圆度没有问题，3--5丝，共分3扁磨，第一遍圆度能改善在5---6微米，个别10微米，算正常，第二遍圆度在4--5微米，个别6--7微米，第三遍就没敢再磨，因为要求2.5微米，估计改善不到。换到另外一台M11100就能改善的很好。请教什么原因?调整？机床?

有心做无心磨 · 发表于 2011-9-11 09:41:13

磨轴承一般都是粗精磨分两到三台机床磨的，这样可以保证精度提高效率。用一台机床磨，开始的粗磨的余量肯定很大，长此以往，机床的精度会下降的，而且粗磨和精磨的调整是有区别的。

znzgy28 · 发表于 2011-9-11 18:29:13

那你就用好的精磨不就好了。。还有你看看好床子的角度在和坏的作对比就知道了。。。

tyx368 · 发表于 2011-9-11 18:35:50

可以再加中心高，

cmc · 发表于 2011-9-13 06:22:22

我是初学的，没有师傅教，这台床子一开始是好的，从换砂轮后就不好了，平衡过也有震动，但不是很严重的那种，俩轴的轴串回转精度都很好，中心高和另一台也是相同，但是送料速度却大不一样，这台快，难道是震动影响的？能吗？零件表面看不到震纹的。

znzgy28 · 发表于 2011-9-14 17:28:21

送料速度快的床子倾斜角度大了。。肯定影响精度。。。。调小点。。
想速度快还是调导轮速度比较方便。。。

tyx368 · 发表于 2011-9-14 18:05:38

个人觉得每台机床都有它自己个性，我们厂的无心磨磨120MM轴承要加20MM以上的中心高才能磨出好的圆度。

znzgy28 · 发表于 2011-9-14 20:30:13

原理只是个模糊，大的方向明白了，，细微处还需要自己摸索到适合自己最佳的+工状态。。

cmc · 发表于 2011-9-14 20:36:12

我现在的中心高一般都在15---18之间，零件直径在45----68mm之间，记得以前中心高低的时候（13---15）加工时零件断开现象很少，阴阳脸也很少，后来因为有一次圆度不好，加了中心高，就陆续出现这种现象，现在分不清是推料不好，还是磨削区没调好，举例说，我磨削5--6丝的量，看不到火花，很均匀的，磨削区也有70%左右，精度都很好，就是有阴阳脸，晕啊

王胖子 · 发表于 2011-9-15 21:04:09

有心做无心磨发表于 2011-9-11 09:41
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磨轴承一般都是粗精磨分两到三台机床磨的，这样可以保证精度提高效率。用一台机床磨，开始的粗磨的余量肯定 ...

你是不是换过砂轮，如换过砂轮要把砂轮平衡好，M11100一般采用动平衡。你还可以把中心高在加高到18-20，导轮倾斜角调小一点。因为我们也是M11100机床，碰到过这种现象，看看能不能供你参考。

cmc · 发表于 2011-9-16 20:12:42

王胖子发表于 2011-9-15 21:04

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你是不是换过砂轮，如换过砂轮要把砂轮平衡好，M11100一般采用动平衡。你还可以把中心高在加高到18-20，导 ...

谢谢，我会试试把重心高调高些，再把倾角调低些，约2.5如何？

znzgy28 · 发表于 2011-9-17 12:41:29

你调了就知道了，不要老问拉。。。

cmc · 发表于 2011-9-25 06:55:00

有道理，实践才知道的

领跑者 · 发表于 2012-4-25 21:28:33

我怀疑是砂轮轴径向圆跳动超0.005MM

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