圆弧的成型方法
1)第一种圆弧的加工
A 修制第一种圆弧成型砂轮
B 成型砂轮在靠板上对刀,前后方向数显归零;再在工件上表面上对刀,将上下方向数显归零。
C 将成型砂轮移至Y=a,Z=0即可向下切,当快要到位时,即Z值快要到R值时(留0.02-0.03mm)冷却后取下工件测量,再根据测量的余量再次装夹后加工到位。加工时不可一刀到位。
D 180°圆弧加工时将工件反转装夹以同一砂轮加工即可。
注意:R值比较大时应该先粗切,精切时圆弧砂轮如有磨损也应重修砂轮。
2)第二种圆弧的加工
A、修制第二种圆弧成型砂轮(如下图)
(1) 将砂轮宽度修整为2*R,再将调整好的R成型器装于平台上,调整R器0°在砂轮底部对刀, 将上下方向数显归零。
(2) 将R器旋转90°,在砂轮侧面对刀,将前后方向数显归零。(侧面对刀应在砂轮的内外两侧面对刀,两侧面对刀误差要求在0.002mm内)
(3) 砂轮转速为1800-2400转/分,在数显Y=0 X=-R(向上提高一个R值)时开始缓慢下刀,每次进刀量为0.001-0.005mm;同时R器以两边各90°不断往返旋转,直到数显上X、Y值均为零时为止。
(4) 测量圆弧成型砂轮尺寸,若不符合要求则重修。(R值太大时应先粗修)
B、加工:成型砂轮在靠板上对刀,前后方向数显归零,再在工件上对刀,上下方向数显归零,即可向下切,当还有0.03-0.05mm余量时冷却后取下工件,测量后根据余量进刀加工到位。
注意:工件余量大时应先粗切,砂轮如有磨损则应重修砂轮。