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外圆磨高手请看

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发表于 2011-9-16 13:18:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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     我用三角卡盘装夹工件,直径25MM长度70MM.一端敲正后跳动0.003MM。换个地方打表跳动却有0.07MM。在长度方向平移,每换个点打表跳动都不同。是二次装夹,先前全都磨圆了。请问是怎么回事?如何敲正?
发表于 2011-9-17 18:44:26 | 显示全部楼层
打工件的外末端,

点评

外末端正了,里面的就又不正,我试过了。。。  详情 回复 发表于 2011-9-19 13:12
发表于 2011-9-17 19:24:41 | 显示全部楼层
能发个图上来吗?
发表于 2011-9-17 21:57:03 | 显示全部楼层
夹个24.9的垫圈把爪子修磨一下
 楼主| 发表于 2011-9-19 13:12:41 | 显示全部楼层
发表于 2011-9-22 20:34:21 | 显示全部楼层
你的工件端面有和外圆垂直的吗?有的话可以先校正端面,校正后再校正外圆一个地方(可以轻轻敲卡爪来校正外圆)校圆了就其他地方就不会差了,
发表于 2011-9-24 10:17:00 | 显示全部楼层
夹好产品,先校正靠进三爪处的调动,再校正另一端.反复校正直到达到要求.还有头架间隙要校好
发表于 2012-7-5 20:40:10 | 显示全部楼层
感觉你是车工改行的吧以我的经验是不能像车床那样敲着找正的,你圆度、直线度敲正了,圆柱度就“跑了”
发表于 2012-7-6 11:54:09 来自手机 | 显示全部楼层
我就是车床改行的,现在开台荣光的3250p
发表于 2012-7-6 21:02:49 | 显示全部楼层
先校准一下工作台!在试试看!
发表于 2012-7-14 11:33:28 | 显示全部楼层
一.不能用车床的找正方法找正工件,有锥度的话调整导轨。二、剩余部分多的话,没有足够余量不能二次装夹加工!如果必须二次装夹、建议用双顶然后掉头加工!
发表于 2012-7-14 20:05:46 | 显示全部楼层
刚开始卡盘不要夹太紧了  校正 稍微紧一下  再校正   再紧  慢慢的就行了  校正工件不能着急   呵呵   祝你成功  # w  x( ?$ _7 ]3 ?$ s5 v* C

点评

就是特耗时间,敢问兄弟的网名是哪国的文字  详情 回复 发表于 2012-7-16 17:37
 楼主| 发表于 2012-7-16 17:37:42 | 显示全部楼层
フエイケン 发表于 2012-7-14 20:05 4 w/ n: H5 x; P  Q: E7 r: b! V; j
刚开始卡盘不要夹太紧了  校正 稍微紧一下  再校正   再紧  慢慢的就行了  校正工件不能着急   呵呵   祝你 ...
; S9 Y  A$ I+ T" H% ]& y1 ?& m& V
就是特耗时间,敢问兄弟的网名是哪国的文字
发表于 2012-7-17 15:39:21 | 显示全部楼层
卡爪不正
发表于 2012-7-18 21:33:49 | 显示全部楼层
这个问题靠的是经验,慢慢敲就能正了,不过这样调同轴度一般都大于0.01~0.02,夹头和主轴好的话可以敲到0.005
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