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[求助] 跳动的工件,谁帮忙制服它

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发表于 2011-9-21 21:50:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件外圆12mm,长度44mm,一头铣扁至5mm,铣扁长度为14mm,材料45#淬火,先上图" J' v9 G: u' D$ N  R  J
                                                 铣扁工件.JPG
7 L3 ^4 L5 y5 r+ |7 l' @, }4 d( W2 }- R' x+ \% a
设备:1040无心磨,穿磨,圆头先进磨削区,当工件磨至快出磨削区(也就是圆柱体没有火花),只有铣扁处接触砂轮,! I! z3 A7 b" _( n
工件开始跳动了,铣扁处外圆烧灼伤痕,后来用压辊防止跳动,没压住{:soso_e115:}9 v. X. s$ d0 n; W4 q7 I  p2 Z
IMG0921173700.jpg 3 Q! ]9 j( U& r+ F0 c
' h1 X+ U) n5 t4 o9 X8 _6 t# s
高手帮忙,不吝赐教了{:soso_e183:}
. q3 {: V1 @  ]/ O, Q- W+ G, _4 t8 a  u$ Y
* \& M9 ^* c7 k& f
发表于 2011-9-21 22:25:53 | 显示全部楼层
把导轮先修一下,有扁的那头朝后磨,如果还跳就算下中心高,试一下

点评

据说有磨成的就是圆头先进的 先进铣扁的那头会不会进去就跳啊,没敢试, 明天试试吧 先谢过  详情 回复 发表于 2011-9-21 22:52
发表于 2011-9-21 22:47:19 | 显示全部楼层
先去毛刺,然后加压板
  w. l8 l7 a6 ?2 h1 a3 O6 K( M; [1 D- z0 z' o
磨削区域调整在50mm 左右即可,砂轮宽度的一般就行
$ s' m  N" w7 R0 o4 X
$ D& n  s; f& h1 `先用正常的工件调整好磨削位置,中间偏后
8 k4 U* ?  u! e
6 u( j7 \  D  t2 W! j6 w然后加压料板,跟工件的间隙0.1mm 内, }9 E; z; z) [- I$ s3 X
: J" t" W6 E% W! H% @
有铣扁的那头先进去磨,第一次磨削量在0.01左右,第二次可以磨0.02-0.03,这样才会好一点
& L4 U- r! c6 C7 s7 y
! C. X, A  N3 _6 a另外你的机器磨这个有点勉强,最好用200宽砂轮的机器磨,效果好很多

点评

请问铣扁的那头先进去会不会卡住啊?感觉好危险,你有磨过是吗  发表于 2011-9-26 20:42
 楼主| 发表于 2011-9-21 22:52:42 | 显示全部楼层

* R7 d, F0 I* Z& H5 j据说有磨成的就是圆头先进的3 v+ d: [6 C! W  N! t9 z! s
先进铣扁的那头会不会进去就跳啊,没敢试,: H7 n6 e4 L- t4 a. k
明天试试吧
" p. U! q& B/ I8 u3 x$ ]先谢过$ Z9 }* ?+ c# O4 v
发表于 2011-9-21 22:56:48 | 显示全部楼层
用压料板压好应该没问题,扁那头先进
发表于 2011-9-21 23:09:15 | 显示全部楼层
铣扁的那头先进,加装压板可以了。
发表于 2011-9-22 06:42:24 | 显示全部楼层
   学习ing
发表于 2011-9-22 08:41:52 | 显示全部楼层
主要是心高和磨削区的调整,加压板,哪头进都可以。

点评

能介绍下压板是怎么回事吗?没见过  详情 回复 发表于 2011-9-23 13:28
发表于 2011-9-23 13:28:27 | 显示全部楼层
广交无心磨朋友 发表于 2011-9-22 08:41
: |5 H2 i* e# Z6 e2 c主要是心高和磨削区的调整,加压板,哪头进都可以。

  M" s+ E& G0 N. }( f- L# I3 D0 l; {能介绍下压板是怎么回事吗?没见过
$ E8 [# v' s) q+ d5 x. n; q, f# ~2 }& _! Q

点评

压板的介绍网站里有,可以自己找找看  详情 回复 发表于 2011-9-24 19:29
 楼主| 发表于 2011-9-24 19:28:30 | 显示全部楼层
已经成功了,多谢各位{:soso_e142:}
 楼主| 发表于 2011-9-24 19:29:31 | 显示全部楼层
阳光依旧 发表于 2011-9-23 13:28
$ ]) y) n1 w% w- o- j能介绍下压板是怎么回事吗?没见过

8 A# p& M9 s! B$ y压板的介绍网站里有,可以自己找找看
发表于 2011-9-25 21:08:09 | 显示全部楼层
我觉得也是应该先进有扁方的那头
发表于 2011-9-26 21:20:12 | 显示全部楼层
怎么成功的,能不能来个详细的介绍; y8 J. }4 }. A# f6 g

. H% I5 K! f. ^" J不然这么多人帮助你的,其他人看不到答案
 楼主| 发表于 2011-9-26 22:21:04 | 显示全部楼层
恩,好的  h- v6 C9 f) ^. s
主要是看到王中佳和研磨者的回帖讲解,再结合我大概半天时间的实验,大致情况是这样的
1 z6 o6 R/ o0 C# r% K首先将导轮修整好,调整角度,磨削区域60%(靠前点),然后加压板,尽量间隙小;开始加工扁头先进,我的加工件加工量大概10多道,2道公差,一次过。
4 v; S) f! s8 u# I! t开始进工件会有些跳动,所以会有0.5道的误差,公差在1道以内的工件不太好保证尺寸。
$ t8 v' R) G( j9 Y! v这是我在论坛得到帮助做成功的,也希望对其他有类似工件加工的朋友有所帮助{:soso_e100:}
) Q( D" R) ^8 u# _  |, s2 G
发表于 2011-10-19 21:36:49 | 显示全部楼层
学习了。我在论坛中学到很多实践经验,谢谢各位师傅们。
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