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[求助] 跳动的工件,谁帮忙制服它

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发表于 2011-9-21 21:50:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件外圆12mm,长度44mm,一头铣扁至5mm,铣扁长度为14mm,材料45#淬火,先上图
* i% D" ?3 ~9 _+ B                                                 铣扁工件.JPG
& w! ~  T5 ~" J- t6 g/ Q
3 N5 _7 Z2 M4 G$ ^# L设备:1040无心磨,穿磨,圆头先进磨削区,当工件磨至快出磨削区(也就是圆柱体没有火花),只有铣扁处接触砂轮,
$ Y  ?" ]& ~4 T% {" P工件开始跳动了,铣扁处外圆烧灼伤痕,后来用压辊防止跳动,没压住{:soso_e115:}) p# W0 L; `3 e3 ~6 C9 o
IMG0921173700.jpg
( P1 K2 ~! g3 u$ l# }
7 z2 Y6 f8 u6 ?. I% `高手帮忙,不吝赐教了{:soso_e183:}3 q, E* P) p1 y- j5 Q! R# m& j* q$ _4 m3 b
7 }' M8 z5 g3 W+ Y

* j, h( ~2 Z, H% v7 M, g7 o
发表于 2011-9-21 22:25:53 | 显示全部楼层
把导轮先修一下,有扁的那头朝后磨,如果还跳就算下中心高,试一下

点评

据说有磨成的就是圆头先进的 先进铣扁的那头会不会进去就跳啊,没敢试, 明天试试吧 先谢过  详情 回复 发表于 2011-9-21 22:52
发表于 2011-9-21 22:47:19 | 显示全部楼层
先去毛刺,然后加压板3 u5 \% o/ g: I+ A

  c6 p. E( I5 W$ B" k% E4 ?磨削区域调整在50mm 左右即可,砂轮宽度的一般就行' D# f2 U0 X5 M2 Z6 R

& g) d; w' o, Y3 C8 Q先用正常的工件调整好磨削位置,中间偏后- i" U0 u0 z/ s( }- K& a$ a% R
7 }! q1 [3 _. J4 k$ V  y1 F4 O
然后加压料板,跟工件的间隙0.1mm 内
1 e4 {: Y2 v, ~+ N& [: p4 D9 k
: z( M8 T, e' L& b有铣扁的那头先进去磨,第一次磨削量在0.01左右,第二次可以磨0.02-0.03,这样才会好一点6 X8 `8 K+ i7 D0 I, b

% J) u7 O8 H3 j" V3 w/ h$ M另外你的机器磨这个有点勉强,最好用200宽砂轮的机器磨,效果好很多

点评

请问铣扁的那头先进去会不会卡住啊?感觉好危险,你有磨过是吗  发表于 2011-9-26 20:42
 楼主| 发表于 2011-9-21 22:52:42 | 显示全部楼层
; b/ m$ n) M. ?; K4 i
据说有磨成的就是圆头先进的. i0 n9 I  u9 t0 @* C5 o
先进铣扁的那头会不会进去就跳啊,没敢试,
; z( N$ S- m3 i9 a2 K明天试试吧0 P1 w! w# v# j8 n! ~! h
先谢过" c3 d9 g1 x: z: u2 R
发表于 2011-9-21 22:56:48 | 显示全部楼层
用压料板压好应该没问题,扁那头先进
发表于 2011-9-21 23:09:15 | 显示全部楼层
铣扁的那头先进,加装压板可以了。
发表于 2011-9-22 06:42:24 | 显示全部楼层
   学习ing
发表于 2011-9-22 08:41:52 | 显示全部楼层
主要是心高和磨削区的调整,加压板,哪头进都可以。

点评

能介绍下压板是怎么回事吗?没见过  详情 回复 发表于 2011-9-23 13:28
发表于 2011-9-23 13:28:27 | 显示全部楼层
广交无心磨朋友 发表于 2011-9-22 08:41
* i# H9 }# }0 |* m" Y1 p  a主要是心高和磨削区的调整,加压板,哪头进都可以。
% f6 \' P' ]( a* y* k9 z
能介绍下压板是怎么回事吗?没见过
7 j8 g& i  ?' ^( i8 z. U% l7 P0 [, _  z% J( v; J

点评

压板的介绍网站里有,可以自己找找看  详情 回复 发表于 2011-9-24 19:29
 楼主| 发表于 2011-9-24 19:28:30 | 显示全部楼层
已经成功了,多谢各位{:soso_e142:}
 楼主| 发表于 2011-9-24 19:29:31 | 显示全部楼层
阳光依旧 发表于 2011-9-23 13:28
. L1 g6 ]% U0 U9 @7 l% u6 B. B9 K能介绍下压板是怎么回事吗?没见过

8 X) ^: C( h1 Z* w; d压板的介绍网站里有,可以自己找找看
发表于 2011-9-25 21:08:09 | 显示全部楼层
我觉得也是应该先进有扁方的那头
发表于 2011-9-26 21:20:12 | 显示全部楼层
怎么成功的,能不能来个详细的介绍
' U1 M1 S* G" }/ Q: w  ~& d; ]9 T6 B, E+ ?* c' ^& O& \* J. s2 u
不然这么多人帮助你的,其他人看不到答案
 楼主| 发表于 2011-9-26 22:21:04 | 显示全部楼层
恩,好的. f" Z/ w  P% a2 h! m
主要是看到王中佳和研磨者的回帖讲解,再结合我大概半天时间的实验,大致情况是这样的
/ ]$ H/ U) y8 S7 U. O2 C# }  m首先将导轮修整好,调整角度,磨削区域60%(靠前点),然后加压板,尽量间隙小;开始加工扁头先进,我的加工件加工量大概10多道,2道公差,一次过。
4 M4 {. D% o# G8 I: s4 U& X开始进工件会有些跳动,所以会有0.5道的误差,公差在1道以内的工件不太好保证尺寸。4 X, k" Z8 C% A: z6 u" P. e$ ], }
这是我在论坛得到帮助做成功的,也希望对其他有类似工件加工的朋友有所帮助{:soso_e100:}
3 Q$ v2 G: o' H
发表于 2011-10-19 21:36:49 | 显示全部楼层
学习了。我在论坛中学到很多实践经验,谢谢各位师傅们。
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