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[求助] 跳动的工件,谁帮忙制服它

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发表于 2011-9-21 21:50:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件外圆12mm,长度44mm,一头铣扁至5mm,铣扁长度为14mm,材料45#淬火,先上图2 ~" b& q5 I5 F( s
                                                 铣扁工件.JPG
& u) t# E( s/ Y- q' w
) f# J% d' ~6 D. x设备:1040无心磨,穿磨,圆头先进磨削区,当工件磨至快出磨削区(也就是圆柱体没有火花),只有铣扁处接触砂轮,
7 h5 J3 c  b+ @- m8 U7 l* Z工件开始跳动了,铣扁处外圆烧灼伤痕,后来用压辊防止跳动,没压住{:soso_e115:}) y- W1 V/ h6 I# P' E* [1 h5 I
IMG0921173700.jpg ; w6 o4 m) o& r# X: j

: |, b# A. M1 ]& v高手帮忙,不吝赐教了{:soso_e183:}
  @) p' j' d$ W& [
: U$ H  d$ t9 s4 d
# j: V  R8 q+ G, [0 c$ |; n' q4 ^
发表于 2011-9-21 22:25:53 | 显示全部楼层
把导轮先修一下,有扁的那头朝后磨,如果还跳就算下中心高,试一下

点评

据说有磨成的就是圆头先进的 先进铣扁的那头会不会进去就跳啊,没敢试, 明天试试吧 先谢过  详情 回复 发表于 2011-9-21 22:52
发表于 2011-9-21 22:47:19 | 显示全部楼层
先去毛刺,然后加压板3 C: w! G3 A+ a* W

) ^& R. Q4 @7 O0 z4 b4 o' O磨削区域调整在50mm 左右即可,砂轮宽度的一般就行4 g( W  S6 `8 R/ W
/ _1 n+ }' @+ ?; j9 ?, |0 \3 |# x
先用正常的工件调整好磨削位置,中间偏后6 F: F8 I$ I. R
7 {" q  n8 i% V; L/ D# S
然后加压料板,跟工件的间隙0.1mm 内4 ^% L3 C0 \1 T' |8 f3 p

7 N0 ~. J6 {7 Z9 J有铣扁的那头先进去磨,第一次磨削量在0.01左右,第二次可以磨0.02-0.03,这样才会好一点
& j7 K7 B: C3 M+ t, k# H6 P+ L7 e3 E6 j
另外你的机器磨这个有点勉强,最好用200宽砂轮的机器磨,效果好很多

点评

请问铣扁的那头先进去会不会卡住啊?感觉好危险,你有磨过是吗  发表于 2011-9-26 20:42
 楼主| 发表于 2011-9-21 22:52:42 | 显示全部楼层

2 o0 b+ g4 W( S! r* X$ o据说有磨成的就是圆头先进的
9 G" g% s* X( a$ g$ L) W先进铣扁的那头会不会进去就跳啊,没敢试,
7 S6 @& m  V" L/ r% j明天试试吧
6 g) y* U. ]3 q8 ]先谢过
$ n# N0 Y3 }* V; ^, ]) {) m1 _" ~
发表于 2011-9-21 22:56:48 | 显示全部楼层
用压料板压好应该没问题,扁那头先进
发表于 2011-9-21 23:09:15 | 显示全部楼层
铣扁的那头先进,加装压板可以了。
发表于 2011-9-22 06:42:24 | 显示全部楼层
   学习ing
发表于 2011-9-22 08:41:52 | 显示全部楼层
主要是心高和磨削区的调整,加压板,哪头进都可以。

点评

能介绍下压板是怎么回事吗?没见过  详情 回复 发表于 2011-9-23 13:28
发表于 2011-9-23 13:28:27 | 显示全部楼层
广交无心磨朋友 发表于 2011-9-22 08:41
/ k! ~: C* e6 [/ f" ?* r主要是心高和磨削区的调整,加压板,哪头进都可以。
( G- v) _4 @: W( F4 c: L
能介绍下压板是怎么回事吗?没见过
( e( O% u: H) }7 X2 J$ f, }
$ k' ?7 r" v4 n& Z3 Q$ v4 J' T& G

点评

压板的介绍网站里有,可以自己找找看  详情 回复 发表于 2011-9-24 19:29
 楼主| 发表于 2011-9-24 19:28:30 | 显示全部楼层
已经成功了,多谢各位{:soso_e142:}
 楼主| 发表于 2011-9-24 19:29:31 | 显示全部楼层
阳光依旧 发表于 2011-9-23 13:28 1 W9 b- m8 w7 I0 P/ J' o
能介绍下压板是怎么回事吗?没见过

* Q, X1 `& H3 Z1 T; `# N" l! T& U  E压板的介绍网站里有,可以自己找找看
发表于 2011-9-25 21:08:09 | 显示全部楼层
我觉得也是应该先进有扁方的那头
发表于 2011-9-26 21:20:12 | 显示全部楼层
怎么成功的,能不能来个详细的介绍. P/ ?7 o% }' k; q$ u
5 q% F& ?% {# A. x. K
不然这么多人帮助你的,其他人看不到答案
 楼主| 发表于 2011-9-26 22:21:04 | 显示全部楼层
恩,好的3 y. \8 @# t) h8 `; Y
主要是看到王中佳和研磨者的回帖讲解,再结合我大概半天时间的实验,大致情况是这样的
0 A  N. V, e1 u8 |首先将导轮修整好,调整角度,磨削区域60%(靠前点),然后加压板,尽量间隙小;开始加工扁头先进,我的加工件加工量大概10多道,2道公差,一次过。
, c% z& Y: S& A6 S5 w! [% y& l开始进工件会有些跳动,所以会有0.5道的误差,公差在1道以内的工件不太好保证尺寸。
: B% j9 U6 c. @$ T% a, E: A' \这是我在论坛得到帮助做成功的,也希望对其他有类似工件加工的朋友有所帮助{:soso_e100:}
0 V8 K9 ~$ o# H- @9 k* ?
发表于 2011-10-19 21:36:49 | 显示全部楼层
学习了。我在论坛中学到很多实践经验,谢谢各位师傅们。
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