找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1057|回复: 11

我的1320外圆磨磨头发热

  [复制链接]
发表于 2011-9-27 22:41:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
求高收帮助解释,如能来现场指导,本人可出现一切费用
% c6 s) s3 G8 z: ]. D
发表于 2011-9-28 00:20:05 | 显示全部楼层
看下你的主轴油还有没有。说下你的磨床型号和哪里生产的?哪一年出厂的。这样方便大家为你解决问题,还有你是哪个地方的?, }$ D! a+ C  n
发表于 2011-9-28 22:31:48 | 显示全部楼层
说清楚点。是哪产的,打电话过来能解决的不要錢,说不定就是点小事。
发表于 2011-9-29 20:30:10 | 显示全部楼层
我的上三机M1432B也有这样的情况,是头架的顶针那里,如果中心孔里不上黄油的话有时候会发烫的,两顶针顶的松紧都一样
发表于 2011-9-30 07:52:33 来自手机 | 显示全部楼层
磨头发热到多少?60度过了?抱轴多?8 V, t) q* ?$ g) A1 n. |
建议检查主轴油是否干净和是否过少?是否油已变质?
! D( H# i) h& F8 c: ?检查主轴间隙,或者主轴装配不好,有干涉?
) g/ n1 E8 _2 \光说发热怎么知道程度怎样?

点评

你说太多了,他完全一头雾水。大多人是说不清楚问题的。它能说得清的话也能小得大字上么样去解决问题了。  详情 回复 发表于 2011-10-2 00:18
发表于 2011-9-30 17:20:31 | 显示全部楼层
我可以现场指导,哈哈
发表于 2011-9-30 18:57:42 | 显示全部楼层
小外圆磨,因主轴转速比较高是容易发热,看热到什么程度。如过高,有可能轴瓦损坏,缺油,或油号不对。
发表于 2011-9-30 19:27:30 | 显示全部楼层
1检查主轴间隙是否过小及与轴瓦接触是否良好、与两端法兰同轴度是否严重超差;3 o3 n" T2 S' x) v$ x( x0 X# r
2检查主轴油量及质量、标号是否与机床要求相符;5 U2 \2 i; B! A6 c7 _
3主轴转速是否超出机床设计值,砂轮是否符合机床要求;
  E& N* X" J$ C+ g4检查单向推力轴承是否损坏;" o3 ?1 C3 f" ~* b8 {  }
5检查传动角带是否过松或过紧。
) c5 W4 D6 o5 g以上只是个人看法,仅供参考!

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
张国耀 + 10 赞一个!

查看全部评分

发表于 2011-10-1 22:45:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 435354603 于 2011-10-1 22:47 编辑 9 G5 u; j, y! }3 A: E2 i
* S- O* ~- u4 S9 Z# R
我的也是磨头发烫,但是我油加的很满没抱死应该没事吧,懂的说下。
发表于 2011-10-2 00:18:49 | 显示全部楼层
wangyonghui 发表于 2011-9-30 07:52 6 Z% j1 N  S# j! K/ R& e  O
磨头发热到多少?60度过了?抱轴多?! k/ j/ W& E8 |+ W! M
建议检查主轴油是否干净和是否过少?是否油已变质?
  b) @# L! l$ F0 a检查主轴间隙,或者主 ...

/ y1 G$ \# I$ C' \1 ?你说太多了,他完全一头雾水。大多人是说不清楚问题的。它能说得清的话也能小得大字上么样去解决问题了。3 Y% Y+ B1 m1 n7 o5 p
发表于 2011-10-2 19:43:21 | 显示全部楼层
主轴油的先选用也很关健,我们这多数都用5号主轴油,或者漏油现象严重,找找看1 C, W' j7 Z# H0 b

+ l: V' k" X4 {+ |( l$ e: |
, l6 N7 m1 ?$ i9 B# f
发表于 2011-10-4 13:06:19 | 显示全部楼层
最好用2号主轴油,8号说的很好,很全面了
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-2-7 07:35 , Processed in 0.160983 second(s), 29 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表