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发表于 2011-10-4 20:08:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  通磨   直径25mm  长600~700mm  吃刀量0.1mm, H5 v3 a# y. T6 F
   磨出来进口端有一两丝锥度《大》    以前磨的时候没有锥度   
! y! ?' _9 |0 y% |0 m! J我把进口导板 向砂轮那边偏了  还是大    ' ~6 B6 E( |. f7 X) b
    今天把刀板换了    磨出来  还是有锥度   砂轮修好了  导轮  也是好的     
; c/ T/ y& I1 H9 r5 D   我看了下  进口导板  与导轮 相接的地方  破了一个口  请问 这是不是主要原因?    $ Y( I6 ^2 s( A! U% t( p5 N
     进口导板 破了 个口  有没影响?, O" U" k- Y# ]

# Z2 W# O$ Y+ a8 U& n8 H, k) b  p
发表于 2011-10-4 23:39:57 | 显示全部楼层
与进口导板破了没关系,与你的前后托料架平行有关......* ]( m( ]; x: W5 C* @8 l' ?* @% E
发表于 2011-10-5 16:26:28 | 显示全部楼层
托板磨损或压的太紧了。
发表于 2011-10-5 19:40:33 | 显示全部楼层
为什么进口端大,导轮导板还向砂轮那边靠呢?反了嘛!
发表于 2011-10-5 19:45:35 | 显示全部楼层
一般和导轮调平就可以拉。。。或者大点小点去试,一般对纠正锥度有点效果的。。。
发表于 2011-10-5 21:13:14 | 显示全部楼层
你应该是调反了,或者是导板与导轮不平行。我们磨的给你那产品一样,经常碰到这种情况。我们产品:外园,24。25.26.长:600至900.你可以用一根磨好的工件放在导板与导轮之间,用塞尺塞一下看看有没有 间隙,或间隙有几丝。然后在调整。机床一定要停机调整吆。你试试吧。
发表于 2011-11-6 18:30:35 | 显示全部楼层
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