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外圆磨磨端面问题,还真没磨过,好不容易修好的砂轮,有时磨几个工件就有烧伤了。

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发表于 2011-10-6 21:56:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 jsxiaoyong 于 2011-10-7 09:37 编辑 $ L' B! [; Z5 z1 p" x
; L& n; @3 N7 Z' I0 A- I' o7 l
外圆磨磨端面问题,还真没磨过,好不容易修好的砂轮,有时磨几个工件就有烧伤了。
1 g$ g3 {2 q! B. H5 `& [以前最多就是磨的时候稍微靠一下就行了。
4 j; t: |2 m% s8 T" p& n! |' t6 d2 k; K% `0 x. e* Q+ J
说重点:今天接了个活,轴套,环形,内径20,外径40,铸铁发黑,有一条1mm线切割间隙可用作紧固(这个和端面加工没有关系可以略过),内径有攻丝,要求端面平整,就是磨好后两个放到一起肉眼看接触面不能有一点间隙。     做了个有螺纹的形棒拧在上面紧固后加工端面。
' a1 L5 O8 C/ Q% W2 \) Q5 ]
3 m! E; w( l+ p7 N5 L" o& l( f磨的时候就是砂轮进给后,把工件向砂轮上靠。. f; l# d# S9 }- f+ Y- }1 C

  G& k, l1 |; x! f3 @4 \修好砂轮端面后有的时候磨几个就发现烧糊了,声音也比较尖锐,可能是修的太细了,磨不动。
7 B6 P. K7 D6 i; f修粗了平面又磨不平整,中间或者两边老有间隙,纹路成环形了都。, E( N) D  [  @; G

) J8 G/ y) t/ o+ z. E" M1 a
7 z, I' U% N. s( F+ @7 x8 q这种类型的端面应该怎么磨,没接触过的要自己研究太费时间了,在这里请教一下。
1 k( ~& {' {/ r1 F2 @7 \8 q还有怎样的纹路是平整的,放射形的?
9 d/ p' v/ V: b! p, [
4 p5 m- \2 e, n6 I- q$ A
: ~+ X. w' ^- U1 E  S
发表于 2011-10-6 22:30:38 | 显示全部楼层
是不是靠时太大刀了,
 楼主| 发表于 2011-10-7 00:11:19 | 显示全部楼层
可能还是砂轮没修好吧,有时会大一些,平常都很细心的。
发表于 2011-10-7 18:36:21 | 显示全部楼层
砂轮里面修一点掉,,就当是碗形砂轮,成凹形
发表于 2011-10-8 12:58:58 | 显示全部楼层
个人认为此种磨削方式不大合适吧,具体可以进一步联系18912600692,QQ:304807957
发表于 2011-10-10 21:56:22 | 显示全部楼层
须把砂轮端面修成内锥型即外厚里薄。
发表于 2011-10-13 09:14:37 | 显示全部楼层
尝试一下降低砂轮转速!
发表于 2011-11-7 14:50:23 | 显示全部楼层
在 修好的砂轮的同时倒以下交4试试  ,在用合理的参数* r" [+ p+ R$ Y- F- \* x- K7 U
发表于 2011-11-7 18:10:53 | 显示全部楼层
砂轮修整的时候修整斜度放大,如果原来是5度,可以试试7度的样子,一定会有好转,但是砂轮端面消耗同时也会加快。
发表于 2011-11-8 13:52:45 | 显示全部楼层
换大气孔的砂轮,要么磨之前把工件氧化皮去掉
发表于 2011-11-11 23:09:13 | 显示全部楼层
你把砂轮架摆个几度靠边会好很多
发表于 2011-11-11 23:33:53 | 显示全部楼层
干嘛不用平面磨床干呢,又快又好!
- i( i' f( g% t, u* x$ F9 L% s4 k
发表于 2012-10-21 08:37:22 | 显示全部楼层
发表于 2012-10-21 23:35:00 | 显示全部楼层
看下砂轮匹配吗?
8 w! g, S& ?1 t) u
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