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[调试] 怎样调磨削区,压火花

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发表于 2011-10-16 08:55:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教高手:轴承套圈加工,怎样看磨削区合理否?怎样压火花?粗磨,精磨,光磨,都怎样调?M11100的400mm砂轮宽: \8 `' b$ t+ X( b  h# ]& C
1、粗磨:压火花进料口约10cm工件不转,其余工件到出料口全部转起来?  \& n8 M5 O* X; H5 C
2、精磨:压火花进料口约6cm工件不转,其余到出料口全转?3 a# H( d# E7 R
3、光磨:进料口约3cm不转,后面约250mm转,火花在中前部,其余到出料口不转?" h# j* k! |1 _$ D
总体上,粗磨磨削区尽可能长,细磨略短,光磨短,对吗?  n- l. i% C& w( ~" v$ }+ ]1 ^- W: X
以上压火花的方法对吗?还有,我压火花时,把工件贯穿满砂轮宽度,再压火花,听说有的师傅只用5-6个工件压火花?哪种好啊?/ |) `7 |2 a1 A9 ?
我现在加工458551,外经85,宽51,工件沉,加工时各精度均好,但就是外径轴向(不是圆周方向)有道发白的磨痕,磨痕就像是工件似转非转被砂轮蹭了似的那种,不是锋利的磨痕,像车刀纹,有时宽有时窄,且有深度,个别的工件还发黄烧伤。水换了,导轮修了,转速均匀,磨削区调了好多次,还没好。发现工件在出料口处似转非转的,就把火花往后部压了,但是锥度有2丝,就没敢加工。请教高手指点迷津!
: B& N" v$ W7 \# S' V" S* m* @) \* U" K, L0 M- O
发表于 2014-10-13 21:19:50 | 显示全部楼层
学习下                                                                                      
发表于 2015-1-1 11:37:43 | 显示全部楼层
学习了,我从无到有,从不知道到可以自己调机了。都是这里学的
发表于 2011-10-16 10:50:44 | 显示全部楼层
工件重,手推的话+大倾斜角,就可以了。。。。% O1 L0 G" ~5 W  P. C& J  \
问题解决给我+威望 谢谢!
 楼主| 发表于 2011-10-16 17:40:00 | 显示全部楼层
倾角已经3°多了,磨削区从前中部,中间,后部等都都试过,还是解决不了。
发表于 2011-10-16 19:09:14 | 显示全部楼层
3算什么啊 敲大底啊 5才好呢!
 楼主| 发表于 2011-10-18 20:02:18 | 显示全部楼层
晕,这么夸张啊?请教另一个问题,加工中有2--3丝的锥度,应该怎么调?是否把砂轮、托板、导轮,调成并行的三条直线,就会没有锥度?方法是:导轮修好后,在托板上涂上红颜色,用工件划出痕迹,看导轮和托板平行否。平行后,然后再用砂轮靠近工件,看火花一样大否。不一样的话,就通过修砂轮角度来使他们平行。对吗?
 楼主| 发表于 2011-10-23 20:52:10 | 显示全部楼层
问题已解决,重压火花,方法是:用一个零件,从头走到离出料口十几公分处,火花由大到小,由浓到淡,呵呵。
发表于 2011-10-23 21:16:52 | 显示全部楼层
技术是积累的,在生产加工中,慢慢摸索的,我不太懂,还再学习中,谢谢!
发表于 2011-10-23 21:17:31 | 显示全部楼层
发表于 2011-10-23 21:18:47 | 显示全部楼层
发表于 2012-4-5 21:02:01 | 显示全部楼层
谢谢,学习了
发表于 2012-4-5 21:34:26 | 显示全部楼层
恭喜啊!大家共同进步
发表于 2012-5-23 18:22:56 | 显示全部楼层
学习中,不错
发表于 2012-5-23 22:25:51 | 显示全部楼层

6 O7 _* ^' e% E9 C你出现的情况我再加工中也遇到了,火花和你说的一样,我想问问你,你用的托板是啥材料?
发表于 2012-5-24 00:07:31 | 显示全部楼层
想学习可没答案
发表于 2013-3-10 08:07:18 | 显示全部楼层
这个贴还真是有点真东东
发表于 2013-3-10 20:05:03 | 显示全部楼层
其实大家要是做无心磨是话,磨一根跟工件大小一样的直棒,长度是砂轮+副托板的长度,这是专门调试机锥度用的调试棒,导轮跟前,后副导板成一直线,这调出来的锥度一般在0.002之内
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