请教下,

贪狼追逐的梦雅

* y+ z" T  N' S. G/ k$ J( q' P  G
" z) ]6 W% m7 N0 y4 b* Z) o     加工工件的时候工件中间总是不圆,有细长的扁位,这是为什么,

                 外径是30MM.空心的,壁比较后,磨削0.05MM就会出现这个样子,表面粗糙时就好点,光洁时就出现了,一直没找到彻底解决的方法,,

烟斗阿兄

出现这种情况一般是前导板没调好，或是磨削区域太靠前。

贪狼追逐的梦雅

烟斗阿兄 发表于 2011-10-29 20:46

                               
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! ?: j5 H( C. i2 b# t: c7 H出现这种情况一般是前导板没调好，或是磨削区域太靠前。

每次自己能解决,但是要费点时间.

找不到正确的处理方法..

烟斗阿兄

多经历几次就有经验了

罗宾斯

既然加工过程中，可以通过调机克服，说明问题不大；表面粗时，没有这现象，说明你得砂轮选型有问题。

- ?, P% K8 J! ]2 e! ~0 U' X磨空心管件，一定要注意磨削力对工件的挤压变形；往往是光洁度好时，磨削力不够（0.05一次磨削还是几次磨削?)会造成工件的变形。
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选择光洁度许可条件下，锋利的砂轮，选择好磨料，调整砂轮硬度。

k584816

磨空心管件和导轮的粗细，也有很大的关系。空心管件比较轻，导轮太细抓不住工件，容易打滑。造成变型和不圆。