无心切入磨退刀后导轮划伤工件

回忆的墙

切入磨一个台阶，因要机械手上下料，所以在退刀后几秒钟的时间工件仍在刀片上，导轮始终在转动导致工件表面有擦伤，现在用橡胶150导轮，转速30-40RPM.  有没有什么好的方法或经验解决导轮擦伤工件问题？

一切随缘

我个人意见觉得还是调试问题，行程开关中间的那个触电也许靠得太近，还有就是工件离开砂轮的距离不够，或者是在推料的过程中不同心，试一试手动，

回忆的墙

一切随缘 发表于 2011-11-2 16:12

                               
登录/注册后可看大图

. h/ k7 z* D% l* o我个人意见觉得还是调试问题，行程开关中间的那个触电也许靠得太近，还有就是工件离开砂轮的距离不够，或者 ...

. A) @! P; v2 p7 Z" {% `可以确定的是手动上下料，工件表面没有擦伤， 用机械手时，所以工件停留在刀片上时间久了，导轮跟工件的接触点上有一条擦伤。
9 y1 U6 I# ~+ ?

研磨者

光洁度太亮了
# u) F# c+ P4 v0 E3 d0 e
4 M+ M7 S3 _+ M安全形成小一点,大约500 左右,  上提的气缸压力调整的大一点

) D! W! f3 y4 R2 d3 ]- [退刀的速度要你们公司的人调整下

944128680

导轮修光点，最好用超精油石油 光

回忆的墙

研磨者 发表于 2011-11-2 18:38

. K* G& U8 y/ V5 D" D# C9 X                               
登录/注册后可看大图

; h8 {4 @/ u+ g: }光洁度太亮了

, |0 a/ e* H! w& Z: c$ a安全形成小一点,大约500 左右,  上提的气缸压力调整的大一点

6 ~: X9 ~% s; J$ p, y+ O/ B安全行程因为要配合机械手，所以没办法调到500左右，太危险，所以有试过设定到1000，但是也不行。
什么导轮会软一些？
: H' C8 ?, x: B  O2 U0 H

罗宾斯

这个问题我再压缩机的曲轴切入磨上碰到过，建议更换导轮，选择A150RR，A150SR，导轮建议选择进口的，硬一点，实在没条件，一定选择一个天然橡胶结合的导轮。
2 R) u8 m9 ]+ N* }7 B( n; a0 }: h
) {) r# @$ Y5 M" X. P软导轮比硬导轮容易产生划痕，旧导轮比新导轮易产生划痕（磨削区的油污加快导轮老化）。

回忆的墙

罗宾斯 发表于 2011-11-3 21:19

' e" {5 f" n% K( {/ U" W) o                               
登录/注册后可看大图

' z3 ^6 T) b3 @0 c9 Q2 v这个问题我再压缩机的曲轴切入磨上碰到过，建议更换导轮，选择A150RR，A150SR，导轮建议选择进口的，硬一点 ...

先感谢上面的朋友，目前我们在用的就是A150RR 台湾产橡胶导轮，暂时打算更换更细点120 或180的导轮试试看。

回忆的墙

这个什么意思？

CPsnake

学习下.............

回忆的墙1

还有待解决。。

mbok

这种问题遇到过，由于机械手等的结构问题，无法避免，可以采取磨削循环后退过程中导轮停止的方法解决
9 {' N2 r1 d* A( I7 U9 _

13015330016

1 调一下中心高，放低。2 用油石打磨一下刀片和料的接触面，有毛刺也会有划伤。