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[求助] 无心切入磨退刀后导轮划伤工件

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发表于 2011-11-2 11:49:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 28793224 于 2011-11-2 11:56 编辑 . V- x# n4 H% y  D! G# K9 w
0 f$ Q& a, X3 E; H) ?' N
切入磨一个台阶,因要机械手上下料,所以在退刀后几秒钟的时间工件仍在刀片上,导轮始终在转动导致工件表面有擦伤,现在用橡胶150导轮,转速30-40RPM.  有没有什么好的方法或经验解决导轮擦伤工件问题?+ U# c/ y9 l% |7 o+ A
20111102891.jpg
发表于 2011-11-2 16:12:19 | 显示全部楼层
我个人意见觉得还是调试问题,行程开关中间的那个触电也许靠得太近,还有就是工件离开砂轮的距离不够,或者是在推料的过程中不同心,试一试手动,

点评

可以确定的是手动上下料,工件表面没有擦伤, 用机械手时,所以工件停留在刀片上时间久了,导轮跟工件的接触点上有一条擦伤。  详情 回复 发表于 2011-11-2 16:31
 楼主| 发表于 2011-11-2 16:31:02 | 显示全部楼层
* N% _, \' b# z
可以确定的是手动上下料,工件表面没有擦伤, 用机械手时,所以工件停留在刀片上时间久了,导轮跟工件的接触点上有一条擦伤。
, v/ e1 A/ w% W  Y0 X2 \
3 Z6 r4 Y. U. c5 ]& p& x
发表于 2011-11-2 18:38:43 | 显示全部楼层
光洁度太亮了
# M8 T- @$ d# c% Q0 K! a9 D. K" ~) O
安全形成小一点,大约500 左右,  上提的气缸压力调整的大一点& Y& K/ U( ]: C" {. k$ ^- u

1 ~: l  u9 r; l1 N3 y5 Z退刀的速度要你们公司的人调整下

点评

安全行程因为要配合机械手,所以没办法调到500左右,太危险,所以有试过设定到1000,但是也不行。 什么导轮会软一些?  详情 回复 发表于 2011-11-3 14:54
发表于 2011-11-3 00:26:32 | 显示全部楼层
导轮修光点,最好用超精油石油 光
 楼主| 发表于 2011-11-3 14:54:24 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-11-2 18:38 & i6 g3 l" Y& q5 }" V5 w
光洁度太亮了2 S; t: P( |$ W% v  H* ~: ?# T) g0 K
) r8 ]7 X1 Q+ I
安全形成小一点,大约500 左右,  上提的气缸压力调整的大一点

/ n+ |7 a3 F1 `% Q( c7 p/ o; e. T安全行程因为要配合机械手,所以没办法调到500左右,太危险,所以有试过设定到1000,但是也不行。
: ?( ]; y/ P$ i2 [& z什么导轮会软一些?
& @( u1 o3 A% }- z; Z& w8 t
发表于 2011-11-3 21:19:21 | 显示全部楼层
这个问题我再压缩机的曲轴切入磨上碰到过,建议更换导轮,选择A150RR,A150SR,导轮建议选择进口的,硬一点,实在没条件,一定选择一个天然橡胶结合的导轮。
  Z; z$ B, H+ S$ I( ^3 _
: W! R3 p) h' r, G' j$ N软导轮比硬导轮容易产生划痕,旧导轮比新导轮易产生划痕(磨削区的油污加快导轮老化)。

评分

参与人数 1威望 +5 收起 理由
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 楼主| 发表于 2011-11-4 14:22:31 | 显示全部楼层
罗宾斯 发表于 2011-11-3 21:19 5 y4 R( a& L' R4 @" [
这个问题我再压缩机的曲轴切入磨上碰到过,建议更换导轮,选择A150RR,A150SR,导轮建议选择进口的,硬一点 ...

6 U; }" _1 J4 L' @5 v先感谢上面的朋友,目前我们在用的就是A150RR 台湾产橡胶导轮,暂时打算更换更细点120 或180的导轮试试看。
 楼主| 发表于 2011-11-4 15:16:05 | 显示全部楼层
这个什么意思?
回复审核.jpg
发表于 2011-11-4 19:23:26 | 显示全部楼层
学习下.............
发表于 2011-11-12 14:27:20 | 显示全部楼层
还有待解决。。
发表于 2012-1-31 12:13:59 | 显示全部楼层
这种问题遇到过,由于机械手等的结构问题,无法避免,可以采取磨削循环后退过程中导轮停止的方法解决
8 V* v% Q( S0 r9 g' X0 z
发表于 2012-2-6 22:21:09 | 显示全部楼层
1 调一下中心高,放低。2 用油石打磨一下刀片和料的接触面,有毛刺也会有划伤。
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