工件中间部分跳动厉害 求指教

无痕

求师傅们指点一下，帮忙分析分析，我用的磨床是10100的，通磨，这几天加工工件直径38.1*920MM的A2钢材的料，机床中心高是208，工件中心高在215，每次工件磨到中间部分的时候，就有大约20CM左右的一段明显的出棱了，料两头都没什么问题，料走到快一半的时候就抖得厉害，用手都按不住，机床有嗡嗡的响声，磨削量在0.15mm左右，望师傅们帮忙分析一下是哪里出错了。

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板的问题,角度检查一下

研磨者

把刀片换掉

; m3 K( ~% g7 f/ B+ \/ ~' d, _刀片的平面度必须在0.05mm 内 效果才会好,不然很容易弯曲产生震动

罗宾斯

同意调换导板，也可以先观察导板表面的情况，有无磨迹。

刘钟

就像远思说的一样，刀板很重要，但是你选择的砂轮材质也很重要，不要慌，慢慢来调试，一个个的排除原因。

风光无限

接触点不正确，你的机床是点接触，而不是线接触，你机床的位移量是多少，我也不知道，所以我只能说到这了。

风光无限

出棱是接触点不正确料子被强迫压挤压而得不到充分磨削所致。

无痕

风光无限 发表于 2011-11-5 09:19

: S* W% ^2 V* L; H0 k                               
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接触点不正确，你的机床是点接触，而不是线接触，你机床的位移量是多少，我也不知道，所以我只能说到这了。

所谓的接触点是指工件和刀板的接触点不对么？至于位移量，新手还不太明白。

风光无限

无痕 发表于 2011-11-6 08:22

5 Z4 O& s- V6 r: t1 T                               
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" F; A5 W4 p8 T所谓的接触点是指工件和刀板的接触点不对么？至于位移量，新手还不太明白。

7 \* r1 |) ?. ]接触点是工件和导轮的接触，你那么多分怎么来的？位移量是摆动金钢石笔左右的刻度，你的机床是不是没有啊

无痕

风光无限 发表于 2011-11-6 09:03

                               
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接触点是工件和导轮的接触，你那么多分怎么来的？位移量是摆动金钢石笔左右的刻度，你的机床是不是没有啊

我接触无心磨的时间不久，所以了解的还不是很多，这和我有多少分似乎没什么关系吧，难道说在论坛里分多就是高手了？？？？我干的那台无心磨从我进场以后 ，那个金刚笔的调整角度就一直是0，从来没人告诉我要调试，虽然我在论坛里看到过相关的资料，但是没有经验，所以才来问问滴！！

yujun

10100中心高不是208，应该是255.要不你的给别人不一样？

风光无限

这就对了，位移量是0的时候，线接触点在下面，现在你提高了中心高，自然是点接触了，而且磨削区还靠前，这样那么长的料受挤压很正常了

无痕

yujun 发表于 2011-11-7 20:21

                               
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: j% I: S" [: |  ^; x10100中心高不是208，应该是255.要不你的给别人不一样？

2 |! U2 a* Z0 r6 p, u, A6 D机床中心高是208，这个是厂家给的数据，我工件的中心高是215，至于255。。。。那不飞出去了。

风光无限