急，兄弟们给点支持！！！！

纸飞机 · 发表于 2009-5-20 16:42:41

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转磨削论坛

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？注册会员

×

各位高手求助，我今天加工一个带斜度的槽，底部宽2。315，深5。000，双边斜度7，请问砂轮怎么修才能一步到位，怎么样碰数？急！

精益中技 · 发表于 2009-5-20 18:55:29

修砂轮厚度到一定数，但不能小3.2626MM，分中修砂轮两侧7度至2.315MM,碰数可碰砂轮侧面，Y轴移至砂轮一半归0，考虑砂轮磨损，应粗加工后精磨

精益中技 · 发表于 2009-5-20 18:56:09

修砂轮厚度到一定数，但不能小3.2626MM，分中修砂轮两侧7度至2.315MM,碰数可碰砂轮侧面，Y轴移至砂轮一半归0，考虑砂轮磨损，应粗加工后精磨

纸飞机 · 发表于 2009-5-20 19:08:48

谢谢，明白了

纸飞机 · 发表于 2009-5-20 19:16:40

但是斜度休整器怎么能分中移动到Y轴的对面呢？

波乃 · 发表于 2009-5-20 20:55:03

沙龙只要看着够用就行了！斜度打得中心不中心都没多大所谓！！不要想一次切出来
！粗切余量0.05左右！再精光一刀！

270642111 · 发表于 2009-5-20 20:57:34

砂轮不用分中修吗，那样修好久。保证砂轮底部尺寸2.315，用斜面去碰数也可以吧。。

leidailiang521 · 发表于 2009-5-20 21:15:56

你这个工件也没什么的`~
高5MM~你选个新砂轮~~~修斜度~砂轮不要分中也行的~
如要在高点那就要分中修了`~
先粗加工`~~后精加工~~没什么问题~~

dhl1119 · 发表于 2009-5-21 07:12:41

底部尺寸没粗糙度要求吧？修好斜度

纸飞机 · 发表于 2009-5-21 10:35:33

那就是说不能一次过出来。我可不可以修刀小于2。315然后在横向进刀

wyw923 · 发表于 2009-5-21 16:04:24

本帖最后由 wyw923 于 2009-5-21 16:06 编辑

以工件大小决定加工方法

hureny · 发表于 2009-5-21 17:01:49

斜面随便修。
修到比2.315小，2.0就可以了，测量斜面中心到砂轮任何一边的距离，单边碰数。
试切一刀，实测工件中心，补正到位，切。

底部磨损，修底面，2.315不到位，切。
底部磨损，修底面，2.315不到位，切.
循环。。。。。。。。
至，底部R角ok ，修底面，2.315到位，切。

结束。
注意斜面有无磨损，有，最后一刀就要修下斜面了，槽里面对刀，切。

纸飞机 · 发表于 2009-5-22 07:50:27

不好意思，我做的这个斜度槽不是分中做的

纸飞机 · 发表于 2009-5-22 07:51:10

按你的意思只能单边碰数，补正！

阳阳 · 发表于 2009-5-24 02:14:35

碰什么碰找个没用的磨一下投影啊带斜度的不好碰

Chendan0769 · 发表于 2009-5-24 11:22:40

小工件的话可以把砂轮修小些，单边碰数靠出斜度。工件大的话砂轮就不能修小，那样会靠不动的，毕竟只有两个多毫米宽。

账号		自动登录	找回密码
密码			注册会员

急，兄弟们给点支持！！！！

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转磨削论坛

浏览过的版块