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急,兄弟们给点支持!!!!

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发表于 2009-5-20 16:42:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位高手求助,我今天加工一个带斜度的槽,底部宽2。315,深5。000,双边斜度7,请问砂轮怎么修才能一步到位,怎么样碰数?急!
发表于 2009-5-20 18:55:29 | 显示全部楼层
修砂轮厚度到一定数,但不能小3.2626MM,分中修砂轮两侧7度至2.315MM,碰数可碰砂轮侧面,Y轴移至砂轮一半归0,考虑砂轮磨损,应粗加工后精磨
发表于 2009-5-20 18:56:09 | 显示全部楼层
修砂轮厚度到一定数,但不能小3.2626MM,分中修砂轮两侧7度至2.315MM,碰数可碰砂轮侧面,Y轴移至砂轮一半归0,考虑砂轮磨损,应粗加工后精磨
 楼主| 发表于 2009-5-20 19:08:48 | 显示全部楼层
谢谢,明白了
 楼主| 发表于 2009-5-20 19:16:40 | 显示全部楼层
但是斜度休整器怎么能分中移动到Y轴的对面呢?
发表于 2009-5-20 20:55:03 | 显示全部楼层
沙龙只要看着够用就行了 !斜度打得 中心不中心都没多大所谓!! 不要想一次切出来
$ p. `( r0 |7 T; ?2 g4 n; ?!  粗切余量0.05左右!再精光一刀!
发表于 2009-5-20 20:57:34 | 显示全部楼层
砂轮不用分中修吗,那样修好久。保证砂轮底部尺寸2.315,用斜面去碰数也可以吧。。
发表于 2009-5-20 21:15:56 | 显示全部楼层
你这个工件也没什么的`~
' L  P% M8 h0 j  g) X    高5MM~你选个新砂轮~~~修斜度~砂轮不要分中也行的~
9 S; H9 y" B4 O6 M; q# P6 O     如要在高点那就要分中修了`~% i6 y$ |' c1 I. W* t0 @
        先粗加工`~~后精加工~~没什么问题~~
发表于 2009-5-21 07:12:41 | 显示全部楼层
底部尺寸没粗糙度要求吧?修好斜度
 楼主| 发表于 2009-5-21 10:35:33 | 显示全部楼层
那就是说不能一次过出来。我可不可以修刀小于2。315然后在横向进刀
发表于 2009-5-21 16:04:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 wyw923 于 2009-5-21 16:06 编辑 6 _( X& r5 Z% u; K6 l, v2 O3 M
, J1 w3 O( u* J# B- v
以工件大小决定加工方法
发表于 2009-5-21 17:01:49 | 显示全部楼层
斜面随便修。/ l7 P; d% U( h4 e) N* N1 l
修到比2.315小,2.0就可以了 ,测量斜面中心到砂轮任何一边的距离, 单边碰数 。
0 M0 \! W, |2 o2 L试切一刀,实测工件中心,补正到位,切。7 _  R5 n3 ^, I9 C6 I) ?5 h

, r9 K) C7 e  Y$ Q8 ~/ s) N底部磨损,修底面,2.315不到位 ,切。
( q' L% _! r8 z) g4 ]1 M2 n* w/ j+ I: f底部磨损,修底面,2.315不到位 ,切.
4 E4 T0 n; ~7 w; Q循环。。。。。。。。  j; c& v6 G/ |& D- U$ [( f# V
至,底部R角ok ,修底面,2.315到位,切。6 {- G$ K3 o- s4 q  a

  t7 W9 O/ b0 ^1 v( y/ @结束。1 \1 E1 \% @5 o  k# T: a* j% f& I2 C
注意斜面有无磨损,有,最后一刀就要修下斜面了,槽里面对刀,切。
 楼主| 发表于 2009-5-22 07:50:27 | 显示全部楼层
不好意思,我做的这个斜度槽不是分中做的
 楼主| 发表于 2009-5-22 07:51:10 | 显示全部楼层
按你的意思只能单边碰数,补正!
发表于 2009-5-24 02:14:35 | 显示全部楼层
碰什么碰    找个没用的磨一下投影啊    带斜度的不好碰
发表于 2009-5-24 11:22:40 | 显示全部楼层
小工件的话可以把砂轮修小些,单边碰数靠出斜度。工件大的话砂轮就不能修小,那样会靠不动的,毕竟只有两个多毫米宽。
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