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[求助] 谁有什么好办法防止料卡住么

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发表于 2011-11-6 08:29:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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师傅们,我最近几天在磨直径2.2MM*1.1M的 H13材料的活,我使用的刀板厚度是1.8mm的,在调试的时候,刀板几乎就是已经贴到砂轮上了,但是昨天晚上又发生了料夹在砂轮和刀板之间,导致刀板崩坏,砂轮也崩了,请问有没有什么好办法能避免一下这种情况呢,求赐教!!!!搞的现在工作时候提心吊胆的,还有,刀板中间大约1CM左右的部分崩坏了,出了个缺口,这样我继续使用没什么问题吧!!
8 H" ]) x; M  {; o* r
发表于 2011-11-6 09:09:08 | 显示全部楼层
换一块吧# K. x' Q! v& C* o% K

" Z+ i% f6 [4 V. d9 @4 s7 j; W磨削量大    或者工件弯曲造成的

点评

哦,看来只有换一块了,磨削量是0.1  详情 回复 发表于 2011-11-6 22:23
发表于 2011-11-6 14:17:56 | 显示全部楼层
换一块1.5mm厚的刀板就行了。
发表于 2011-11-6 18:37:54 | 显示全部楼层
1.1m 的细长料,磨前最好校直!

点评

料的直线度还可以,就是头部有一点点的小弯  详情 回复 发表于 2011-11-6 22:22
发表于 2011-11-6 20:52:17 | 显示全部楼层
还是早点把刀板换掉吧,还有你是手工放料的嘛、' [0 k: I& }8 h# Y$ g. ~2 |3 `/ }

点评

嗯,是的,上料,下料都是手动的。  详情 回复 发表于 2011-11-6 22:21
 楼主| 发表于 2011-11-6 22:21:15 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2011-11-6 22:22:05 | 显示全部楼层
罗宾斯 发表于 2011-11-6 18:37 1 Z8 J/ V+ p& p" L2 |" I
1.1m 的细长料,磨前最好校直!

# d# G% v2 R! v4 r- {' P料的直线度还可以,就是头部有一点点的小弯

点评

上下料都是自动的,你得上下料架有动力吗?原则上这么长得料,上下料架都要有动力;上下料上的导轮应该可以变频调速,使得料进入磨削区、出磨削区的线速度与导轮向匹配,才可以正常磨削。 由于不知道你的磨床型号  详情 回复 发表于 2011-11-7 21:00
 楼主| 发表于 2011-11-6 22:23:10 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-11-6 09:09
( R- e! F8 t4 v! z/ i换一块吧
1 U+ Z/ d# L& y  L5 T: K
" T& e5 s6 k7 }$ T. d" ~* D磨削量大    或者工件弯曲造成的

' v4 |) T" m" t4 K9 @哦,看来只有换一块了,磨削量是0.1  
发表于 2011-11-7 01:04:51 | 显示全部楼层
技術含量蠻高的啊,1米多長的料直徑只有2.2毫米。有難度
发表于 2011-11-7 18:45:54 | 显示全部楼层
............
发表于 2011-11-7 21:00:51 | 显示全部楼层
无痕 发表于 2011-11-6 22:22
  p  q3 v& Q$ `( Q; B7 \1 C料的直线度还可以,就是头部有一点点的小弯
" G( \2 p& R' S- a  a! G0 `8 b
上下料都是自动的,你得上下料架有动力吗?原则上这么长得料,上下料架都要有动力;上下料上的导轮应该可以变频调速,使得料进入磨削区、出磨削区的线速度与导轮向匹配,才可以正常磨削。
" l1 U& T1 B, ^+ _2 s7 O; w+ z! c. {* G& i* z4 {9 B6 K
由于不知道你的磨床型号,如果磨床太小,会发生料跑不动的现象。+ e* D& Z6 v7 R' F2 m
 楼主| 发表于 2011-11-8 18:16:06 | 显示全部楼层
罗宾斯 发表于 2011-11-7 21:00 1 V0 J2 I! M' x( `
上下料都是自动的,你得上下料架有动力吗?原则上这么长得料,上下料架都要有动力;上下料上的导轮应该可 ...
  |7 _: `0 g+ L! N
磨床是10100的数控无心磨,上下料都是手动的,两边架子用的是角铁,在加工2M左右长度的直径在25CM以下的,都可以带动的,而且没有走不动的现象。最近还磨35CM以上的时候,出现了一些问题,其他尺寸的还好。
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