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查看: 1581|回复: 24

[求助] 磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

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发表于 2011-11-6 20:50:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨床是磨外圆的,直径靠马波斯量仪控制的。当砂轮进来磨削磨到工件表面,外圆直径越来越小,同时马波斯量仪上有个线条也会跟着越来越短,这是正常情况。现在不正常了,当工件直径变小时,马波斯量仪上那根线条在变短的过程中不稳定了,大的方向也还是在变短,但是就在这变短的过程中一会儿变长一会变短,比如以前是从9-8-7-6-5-4-3-2-1现在是9-8-7-6-5-4-8-6-5-2-1,这样导致工件磨削时间过长,效率大降。向大家求解…………! h8 \6 d" x- {/ r0 [3 a

机床外观西门子840D系统

机床外观西门子840D系统

头架和尾顶尖

头架和尾顶尖

左下角就是量仪

左下角就是量仪
20111030_004.jpg

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
张国耀 + 10

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发表于 2011-11-6 21:42:31 | 显示全部楼层
你的设备磨的工件圆度不好吧
8 X% h' L8 |3 b* m* d8 l& }+ J1 D. a) Y" W# J; T$ X
用一根圆度好的工件,装夹后用表测工件的跳动
& X( R9 v- f: N1 f$ S% N. b1 i9 X  T+ c( z  }5 |1 J* e
估计是工件在转动的时候有跳动造成的
发表于 2011-11-6 21:55:16 | 显示全部楼层
“马波斯量仪上有个线条也会跟着越来越短”,这个线条间接反映了砂轮与工件的磨削力变化过程,砂轮刚接触工件时磨削量是最大的,所有磨削力也最大,功率也最大;随着头架进给,工件直径减小,磨削量减小,磨削力下降,工率降低,最后光磨时,功率降到最低。* E3 o2 I- [' H; ^
- a6 U/ Y( o# ]' w% {1 p
通过线条的变化,反映出这个磨削过程中的磨削力是不稳定的,由于油嘴的工件较小,整个过程中磨削力也是很变化小的,影响力的因素较多,如机床刚性,砂轮不平衡性,需要仔细调整。最简单的办法就是提高砂轮的切削力,以“力”服“人”。
( q& Q7 K1 e3 \1 S4 c& E$ _5 l$ R5 O: P4 Z* @. q: l
不过从图片看,你得砂轮是 台湾中国砂轮,3KG磨料,已经很好啦!

评分

参与人数 1威望 +5 收起 理由
张国耀 + 5 赞一个!

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 楼主| 发表于 2011-11-6 22:17:27 | 显示全部楼层
1、有两台这样的设备,另一台可以做的。
. `* W3 p& E" T5 Z2、手动夹持一个工件,打表在工件上,转动头架,跳动0.004MM。
% b2 `& R9 a, s$ `' r% O
# }& {7 C" p2 |
发表于 2011-11-6 22:25:15 | 显示全部楼层
你的夹头 有没有磨损

点评

头架尾架都是花了血本换的新的。老外来调的机器,一走就瘫掉了。  详情 回复 发表于 2011-11-8 20:45
发表于 2011-11-7 12:29:30 | 显示全部楼层
我记得无锡威孚好像用陶瓷CBN砂轮噢,可能会好点
发表于 2011-11-7 18:25:08 | 显示全部楼层
能不能换个圆度检测是好的工件装上去,旋转,用马波斯去测量该工件看看指针偏拜如何?
- O* G( q# L% @: ~如果不好就很可能是量测出问题了。
. z- f3 r8 T  ], m5 E2 T1 k如果是好的,再磨个工件不要取用1UM的杠杆表去检测,看跳动如何。
/ b7 R! ^/ e8 B3 |2 |7 @& L$ b如果不好就可能头架主轴问题。
) k) q7 ]5 W, K% }9 u砂轮如果是5KG或者5CX的话,估计没什么问题,
& S( [  W) T: z5 d+ P7 B; C: q基本应该就是这2个地方的问题了。

点评

试了一下,圆度好的也有偏摆情况。调量测的人说是好的,看来还得试一下…………  详情 回复 发表于 2011-11-8 20:55
发表于 2011-11-7 21:17:52 | 显示全部楼层
把二台设备上使用的砂轮对调一下,做个对比试验,排除是不是砂轮的原因。

点评

用的是同一个厂家的同一型号的砂轮,这台机维修期间也换了2次砂轮做试验了……  详情 回复 发表于 2011-11-8 20:59
发表于 2011-11-8 13:43:23 | 显示全部楼层
声控灵敏度调低点

点评

你指的是砂轮动平衡的声控吗?可以说细一点吗?  详情 回复 发表于 2011-11-8 21:01
 楼主| 发表于 2011-11-8 20:45:35 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2011-11-8 20:55:16 | 显示全部楼层
wangyonghui 发表于 2011-11-7 18:25 6 A* s: T" g+ w8 d/ d# L1 ^
能不能换个圆度检测是好的工件装上去,旋转,用马波斯去测量该工件看看指针偏拜如何?- S, M* {% W  \8 G6 L& B
如果不好就很可能是 ...
- ]" y/ ]: r* U& f
试了一下,圆度好的也有偏摆情况。调量测的人说是好的,看来还得试一下…………
 楼主| 发表于 2011-11-8 20:59:45 | 显示全部楼层
罗宾斯 发表于 2011-11-7 21:17
5 l2 x( B: D) {+ C把二台设备上使用的砂轮对调一下,做个对比试验,排除是不是砂轮的原因。

" P5 p* E  h  P' D, L用的是同一个厂家的同一型号的砂轮,这台机维修期间也换了2次砂轮做试验了……
 楼主| 发表于 2011-11-8 21:01:49 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-11-8 13:43
# u1 \+ Q7 [! c6 `声控灵敏度调低点
: s0 A' H; U  y5 O
你指的是砂轮动平衡的声控吗?可以说细一点吗?
 楼主| 发表于 2011-11-8 21:05:17 | 显示全部楼层
今天还调了头架和尾架的同轴度,就是看看头架的轴心线跟尾架的轴心线是否重合,也是好的。还看了工作台的移动是否平稳,也是好的……
 楼主| 发表于 2011-11-8 21:12:17 | 显示全部楼层
罗宾斯 发表于 2011-11-6 21:55 - `/ x6 Z5 ?8 n, B) ?" `+ T* |
“马波斯量仪上有个线条也会跟着越来越短”,这个线条间接反映了砂轮与工件的磨削力变化过程,砂轮刚接触工 ...
9 G0 u- S2 I9 `, g: f3 y' p, h
1、加大磨削力后,导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了,时间的确缩短了,就是出来的工件都是废品了……后来慢慢凑,效果不理想
! ^. E- D9 H  m/ G: i2、砂轮先做了静平衡然后又再机床上做了动平衡,平衡应该是好的吧* T& A# w# _- m3 w5 `6 T1 F; u
3、砂轮的确是台湾的,一眼就看出,厉害{:soso_e179:}。
9 R9 I$ v' Z! w) {' `9 t' k, I: K

点评

检查一下滚轮,不知道R值是多少?修整一次加工几个工件? 3KG的砂轮形状保持性应该没有问题,如果实在没有办法,只能选择细一个粒度。  详情 回复 发表于 2011-11-9 23:16
 楼主| 发表于 2011-11-8 21:32:32 | 显示全部楼层
看看产品,有2大类
油嘴2.jpg
喷油器,最下端即油嘴,被包裹了,只能看到一点点.jpg
油嘴1.jpg
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