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[求助] 12型树脂CBN无心磨砂轮表面震纹

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发表于 2011-11-17 20:13:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      图所示的是3个月前安装使用的12型树脂CBN 800# 无心磨砂轮,通磨不锈钢棒(图一),( p( M+ e9 H/ K  D# U. u
从3.184磨到3.175,表面光洁度Ra<0.1,圆度<1u,真圆度<2u(测量三点最大差值),节拍60个/分钟(振动盘自动送料)。
( s2 a1 W6 r: Q- M( U; n3 v0 e 20091112205349253.jpg
  x- ]1 U! q7 z, l6 k- a5 C2 L0 G安装使用前砂轮图! H. [) I& g. y$ e6 T7 U
20101207079.jpg 5 P$ ~  T' {8 t1 E& \
6 g' |: A, e; ~$ ?: ]
砂轮使用3个月后,砂轮表面出现如下情况:(红色箭头代表料得出口方向。. _+ m- v) X$ A: ^- m1 Z
捕获.PNG ; c6 F  e. S1 K9 Y

1 k% L, C9 y4 R目前能维持使用,但工件表面也有震纹。
# |0 J- G/ W2 g' o
1 p/ I3 A: i- p, \* U  |# l6 N       造成这样情况的原因有哪些?如何克服?$ P% l: R. @, P$ F: f
发表于 2011-11-17 20:26:21 | 显示全部楼层
貌似你的设备是键和12的,出现这样的问题,先检查下导轮和砂轮转动时主轴的偏摆  一般2um 内1 i5 ~, l2 F2 u2 M) r) m
7 Y) m7 n5 ]8 N( R& S4 t+ c4 h7 @
另外在磨削工件你的时候设备尺寸变化快吗?2 i, c. c4 K4 g' @( ^. Z

) Q/ m3 i" M, c/ j, s7 W8 c导轮要经常修整,不然导轮有这样的问题,也会发反馈到砂轮表面
发表于 2011-11-17 20:46:46 | 显示全部楼层
学习了我厂也在试着改用合金砂轮又学习了
发表于 2011-11-17 21:41:19 | 显示全部楼层
跟楼主沟通了下这个问题,QQ 沟通的,  建议后直接在论坛讨论
6 J0 y% D* S3 V
: P& z& j! J# L. q3 [+ }
罗宾斯  21:12:55
: ~# X/ D6 E! V0 F9 R' i. R8 R/ ?你好,看了你的回帖,是问工件尺寸的变化吗?
) C3 k3 v3 g- k! O0 L

* i* s( t3 u, o+ g: K远思  21:13:044 N+ u" ?+ |: F  r& ~
是的9 L! ^4 m/ u- n! O
键和的设备,时间长了  主轴间隙变大  也会那个样子

3 }+ F% V6 G7 P# g# m/ G
' ?8 G' C( v5 W/ s! ^; ?罗宾斯  21:13:48
- D( ~+ t5 \- M& F2 c6 c7 R工件的尺寸基本稳定,就是大小头连接处有震纹。
* b: T( `& Y% C  r  B* N8 X
- ^  k: c! w  }4 Y: H远思  21:13:55* t0 d$ J, @1 I
另外不知道导轮有没有抖动

$ B: `  {" e7 z; u7 _" H3 ?
( h1 X" X) z" P8 O; z3 C' j1 j- C" \罗宾斯  21:15:16, f" w7 d3 V# s# k7 b1 }
导轮的速度是 B290rpm, 调整轮角度2.5度

  X$ C$ B6 c& p  ^3 M2 s) j5 s  F6 Q' s6 u; i7 E8 u$ P7 |  b  D
远思  21:15:49
& a4 C5 p# H+ e! V& M导轮那么快?+ A4 g0 d/ f; a  M  _" r$ X0 V
那个设备多少年了
( ^6 B& S7 J6 g?
! R( W5 f- e2 |! {" i+ {
罗宾斯  21:17:177 V! X  Z' R" `& ^# L4 }* v7 `, e# ?
! c8 y' [1 l$ f) l) n
我想设备主轴的问题不会太大,因为砂轮之前是可以适用的。
2 l/ D8 @4 {; j# K4 M/ I5 Q9 U+ |% }0 n. |! D) U
导轮的速度是快,因为1秒走过一个工件。  E# e5 C. W$ r) Q! {

1 p$ \8 S$ X% x7 s设备应该有5,6年啦。+ ^+ R$ y% }: J( f8 [  S
罗宾斯  21:21:02
0 c" i% l- i& P8 W! @) a" l" z2 e! v我判断原因有磨削区太靠后啦,因为砂轮是4片拼装,每片厚37.5,震纹基本出现在第3块,第2块的后面,第4块的前面;由于进料速度快,前面没有充分磨削,而集中在震纹区磨削。
' L: t1 p) H" p# x/ ^; h: A. ~& r- |5 H5 J1 w, F7 R  @
远思  21:22:46
) Q0 w" w$ b7 I4 T# ~4块 砂轮的粒度不一样?
, z- D  Z) m$ i- V: v1 ]
2 ^2 O; U" @: R) r3 i
罗宾斯  21:22:59
' ]4 ^7 ?; E1 i/ ~/ G4 v4 ^+ q粒度一样
- J# A; x' z; E3 e7 Z' Z' @% ?4 K
8 e" t' x& B# E5 j, i远思  21:27:13$ C3 `  D  Q# Z2 ]
如果磨削点集中的一个位置,那磨削区域 调整的应该不对
, \/ e; U6 Q1 {正常的磨削区域最少要有砂轮的1半以上
  t/ r4 _0 N1 G' O6 j不知道他们修整那个砂轮是怎么修整的
% {' a! ~6 f" t* J& Y

9 g8 _( V- O  A$ O4 C# s罗宾斯  21:29:09# N3 v* J& w) {6 Q4 J+ R* s
砂轮是用碳化硅棒,直接3mm,长度500mm,像工件一样通过,进给量2u,反复自砂轮表面光出。0 T) d9 U: [, R6 [

1 k; i; ]" \# Y5 s6 E2 E! i罗宾斯  21:30:25
- r" x3 u8 w; b5 g你判断磨削区分布正常吗?因为我们是做砂轮的,对设备不在行。
2 b! K8 t3 ~! m/ @5 `$ b我们给他们提供了3片砂轮,同时在3个磨床上使用,均出现这个问题。其他客户到没有。8 a2 B  ]4 V3 X% p6 m9 V

' x9 F: g9 u2 x2 y* H6 V远思  21:31:58
0 L1 n3 ^& ^# J( G这样 做不行的& N  ~9 e0 i" t, i
修整砂轮有要求的
3 `6 W. {3 a  k# ^2 H% M例如0 ^1 [' E' O3 ^! G9 T
导轮的修整角度 工作的时候,修整角度2度,倾斜角度2.5
8 S+ M3 c4 T& o! D! n5 j但是在修整的时候,修整角度要调整到2,倾斜角度调整到2

8 _% i; X( [3 a: w- p' h6 r
/ U- I" J' y0 D最好用紫铜棒去修整9 }5 [6 F7 F4 }4 Z0 ^3 G% d% ~
等磨的铜棒尺寸圆度和光洁度比较好的时候,再把倾斜角度调整到2.5  

3 j2 p2 n1 w7 u/ }- `) r* K" E1 y* T
1 S/ A5 E- R4 B0 c! @6 A, l罗宾斯  21:33:29; ?  H7 C" q6 k1 h+ |: R
用紫铜修,修好后需要再调整角度吗?
/ z0 R9 c7 b. V* X* _  Q: G/ f1 i) R' K- d2 d9 o' n: M9 @' N2 @
远思  21:33:32
6 g( v7 s' f' X* S! I去磨工件,基本没有什么问题的
6 R$ M3 v% O2 _7 {( N修整角度 可以不变,但是倾斜角度要改变一下
: H7 ^1 r' {% z: {另外 修砂轮前,要修导轮
- w( [' g8 ]8 K  r

( i, K6 Q/ U0 V0 L8 {罗宾斯  21:34:489 C% p) ~+ T! A, z! O
在生产过程中,发现工件有跑差,需要修砂轮时,也先修导轮吗?
+ K: |" Y: Y8 m- p: F8 |; k9 N) A* U* k9 k/ n9 k' w( `: F
远思  21:35:14" c7 k0 k) H. A' Z5 k
修砂轮前  必须修导轮
; W9 a( s2 e/ |3 P2 R5 e不然导轮磨损了,你去修砂轮,砂轮修好了,万一修导轮,那么  修好的砂轮 就不对了

  X% M# A* f4 Q- Q+ W2 V; j/ g$ g* k; h3 y. r- ^- z
罗宾斯  21:35:47/ ]  c7 m4 C0 i4 W. v
导轮修整好后,为何再要改变倾斜角度?
8 `  V0 U# F5 ]: ^  F+ K4 q! V9 H6 f* \2 ~
远思  21:35:471 j2 T2 o7 R+ E  a; g
角度 和其他的都不对
2 w1 t2 T4 t8 h# }1 m. E! r+ W7 v因为 我们为了达到磨削区域5 F# F: a, K% }, h. V) X9 [% N
要把砂轮修整的前中后,全部接触磨削
! a: |" M8 f! c0 Z  b; {. o
( v4 W7 l; P: z, _
远思  21:36:523 r' x0 P% e# a& F! [
全部修平以后,倾斜角度加大点,磨削区域就自然的减小了一点

$ D, W0 {6 O% `/ t% X( j5 G4 `. r- y+ n3 l
罗宾斯  21:37:03
* \2 U2 m' H; _. ~明白,倾斜角度从2改到2.5,磨削点是向前还是向后?
: N6 |4 N( U4 \; t  }, \8 q) W8 z+ _" t8 [) m
远思  21:37:03
# o: X: I( H% L! v0 y也就是正常的磨削区域70-80%
% E1 r! j1 Z: P: A9 P+ P是到中间了8 E2 I1 A" z0 W* E9 Z/ y
配合水平角度

# z  L( v2 T; R" o# N$ o
: I/ t' A: h+ G+ m+ T  M, z
罗宾斯  21:37:55- ^# \, b" s3 Y% B6 J( F
让我领会一下,我有点反映不过来。
$ N! d$ k/ |# i. d) b. N1 o罗宾斯  21:42:29
, m/ J: y, v* S4 f* l“是到中间了”
8 \; r; N" z/ a! g) j
! y7 H) o3 s% |( J( C   是说图片显示的砂轮的磨削区是到中间了吗?
# X. d5 J9 I, |7 w
$ I# W# S  \. F6 ^4 W: F) k
远思  21:42:36
) e; a1 c5 V% {; U4 L如果按你说的,他现在修好砂轮磨削区域只有很短,那么出现这个问题 是正常的: P+ ~9 v1 a( Z* ^8 d% v# O) D
没有办法避免$ u3 k# `8 m5 E8 B1 M  b. J1 |6 n; J
如果磨削区域很长 达到60-90%之间还出这个问题,那就不对了. b* r& k/ L, l; ]* B& l9 ]! ~
远思  21:43:483 S: [  u4 o2 s* z
我说的中间的意思是,工件进去2mm 左右开始转动,  到后面 有大约10-20mm 停留在砂轮中间不会磨出去

. I8 L9 R; k& E, a4 P6 T/ w; e# n
罗宾斯  21:43:55* I; n4 S8 `$ p  y
明白,出现这个情况的可能原因之一是我所讲的磨削区太短,; z* d  ~; d1 e2 ^# c  Q. S

) }9 `8 c  |. ~8 v' b* P, Y9 ^远思  21:44:05
3 e5 V& z$ }( L- I这样的 磨削区域才是正常的
; k3 [. k/ {, x, [
! N( u; j7 L: j; y
罗宾斯  21:45:22
9 S& ?. ~8 T9 _* N8 g) B1 y4 K% ]为何到后面10-20mm就会停在砂轮中间?是

/ _" C' Z3 {4 W; _8 V! u! F9 o. @/ q* Z
& ^; k! z; y& k- K& h' y
远思  21:46:03. R- X  P& l6 _
要保证光洁度
! G, T: ]. s! x0 |; @- }. }( e
' u; [5 `% x/ |" L" ?
6 o# Z; _) I$ ]# c! K

点评

听君一席话,胜读十年书!  详情 回复 发表于 2013-5-17 11:45
的确,工件在自然状态下不出头才确保不会被磨伤。  发表于 2011-11-24 11:53
发表于 2011-11-21 18:28:52 | 显示全部楼层
看了你们的对话,高手就是高手,是要这样做的。
发表于 2011-11-23 21:31:14 | 显示全部楼层
为何一定要这样做?修整角度比倾斜角度稍小一点,不用倾斜角搬来搬去。
 楼主| 发表于 2011-11-24 17:35:10 | 显示全部楼层
后来用铜棒修整,保持倾斜角度2.5不动(主要考虑简化操作)修整2小时,OK;目前已正常生产5天。尺寸稳定,砂轮表面光洁!
发表于 2011-11-28 11:54:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 jiajia123347 于 2011-11-28 12:08 编辑
: s( ]. a! d/ X1 M4 E- E- p0 L( T9 |6 r# M% I+ z
牛人呀!. s& P+ }; x, ^  P+ h4 ]* H2 ]1 k
# L0 K9 j/ a/ O! n5 b. p$ n
我也有个问题请教,就是砂轮磨削区域太小,如果调整角度让砂轮磨削区域变大的话,磨削出来的产品尺寸就有问题了,什么原因1 x. B! z/ @7 ?( m) E
发表于 2013-5-17 09:28:49 | 显示全部楼层
受益匪浅啊,求拜师
发表于 2013-5-17 11:45:50 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-11-17 21:41 ( `" d! \& \) Y( s* o; X
跟楼主沟通了下这个问题,QQ 沟通的,  建议后直接在论坛讨论
3 \) e; s1 K: W* A* p' e* ^; a5 H9 R, Q# W+ H& n' B5 u# e
罗宾斯  21:12:55

2 |0 g  ^' i  X* I听君一席话,胜读十年书!0 L. f; c5 F4 Q( M
发表于 2013-5-23 14:11:23 | 显示全部楼层
高手就是高手,
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