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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 12型树脂CBN无心磨砂轮表面震纹
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查看: 1143|回复: 10

[求助] 12型树脂CBN无心磨砂轮表面震纹

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发表于 2011-11-17 20:13:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      图所示的是3个月前安装使用的12型树脂CBN 800# 无心磨砂轮，通磨不锈钢棒（图一），
2 h/ Q" F. Z" V; n' V从3.184磨到3.175，表面光洁度Ra<0.1，圆度<1u，真圆度<2u（测量三点最大差值），节拍60个/分钟（振动盘自动送料）。
( O# q( a) O) W 20091112205349253.jpg
3 V2 n" i1 u7 Z. S6 P& y安装使用前砂轮图+ m: R5 c4 r  Y) z) x! z! I( o
20101207079.jpg
+ U1 c; u; z1 p/ T9 S2 u; T9 v% J! R4 [2 c2 A1 S# }, W
砂轮使用3个月后，砂轮表面出现如下情况：（红色箭头代表料得出口方向。
) J6 h* }7 M$ M- p 捕获.PNG 3 u8 ?2 r! H5 b/ o5 [

* |$ \- v" P7 t, q( R" ?( O目前能维持使用，但工件表面也有震纹。0 y3 T4 G5 t5 j# @5 W& k, l

% a2 z: w. M  v# k2 t       造成这样情况的原因有哪些？如何克服？
9 N. R7 o* V; A3 J/ L) [
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发表于 2011-11-17 20:26:21 | 显示全部楼层
貌似你的设备是键和12的,出现这样的问题,先检查下导轮和砂轮转动时主轴的偏摆  一般2um 内
+ O+ o3 Z; X% H
; e) E  m2 C* B9 w+ [! b# P8 C另外在磨削工件你的时候设备尺寸变化快吗?) Z: s* k# N7 p  U9 @

* R: g- U4 s* D2 m% [: F2 P" D$ x导轮要经常修整,不然导轮有这样的问题,也会发反馈到砂轮表面
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发表于 2011-11-17 20:46:46 | 显示全部楼层
学习了我厂也在试着改用合金砂轮又学习了
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发表于 2011-11-17 21:41:19 | 显示全部楼层
跟楼主沟通了下这个问题,QQ 沟通的,  建议后直接在论坛讨论* |- T2 u% O. ]  m2 M
7 B4 X8 O$ `  _! \
罗宾斯  21:12:55" m% F0 I9 x- q8 [$ L; [+ |
你好，看了你的回帖，是问工件尺寸的变化吗？3 ?4 q4 z$ A# v

4 O, j$ _/ S  Q' ^远思  21:13:041 L; J1 k% r- \2 A' f! o, C
是的' t( f# i) S5 R' \. {# F( S! L  D. R
键和的设备,时间长了  主轴间隙变大  也会那个样子% c; ^: T8 i5 V! ?4 n
6 @% G' H6 ~7 A: I* G! x4 H! I9 O
罗宾斯  21:13:48
8 j. z1 k0 `$ Q& [/ U+ q1 b工件的尺寸基本稳定，就是大小头连接处有震纹。
, h7 M+ h; B; k6 Z# g% k3 P, y+ G' P8 j8 u5 o5 ^, I! u
远思  21:13:557 [9 m9 Z1 S6 R2 j
另外不知道导轮有没有抖动
& _  B- R! a1 `7 {  ]! _# r5 u/ M$ L
罗宾斯  21:15:16" S( F' s9 a9 ~) ?, [
导轮的速度是 B290rpm， 调整轮角度2.5度
7 `' G4 O( L. f* P9 F8 Z; ^+ C6 N# v. b7 {# j; x4 Q, C$ \3 i1 o
远思  21:15:494 F4 e+ a7 \$ z! i/ Q
导轮那么快?
: @0 C+ B5 G. v+ C# B8 j3 e那个设备多少年了
- ]6 i: Y- j9 D6 k' F5 y. K. _! V& i?
' B, \* h0 K4 n罗宾斯  21:17:17
1 D$ v' u1 n/ i1 _% _% R" _5 W% ?8 A. B9 l$ S
我想设备主轴的问题不会太大，因为砂轮之前是可以适用的。% |/ l. {* q/ W1 q( t& A9 `

' N3 N0 a+ q. ?* u: {导轮的速度是快，因为1秒走过一个工件。' Q& }- x0 P1 w0 ^. ]& _; [' k

; G# s1 o$ Y, s  I设备应该有5,6年啦。) [  y+ v8 }$ C) n
罗宾斯  21:21:02
; u, S: p7 A; O* c" `我判断原因有磨削区太靠后啦，因为砂轮是4片拼装，每片厚37.5，震纹基本出现在第3块，第2块的后面，第4块的前面；由于进料速度快，前面没有充分磨削，而集中在震纹区磨削。' l6 C- `- N' T6 @6 {1 L
# \7 s# m; a* G$ m& [! ]
远思  21:22:469 W6 A% O3 l+ l. z* L
4块 砂轮的粒度不一样?2 @9 ~1 p3 h) [9 V) V8 H

  K- [$ [4 c1 Q  s罗宾斯  21:22:59
8 o! }# t8 @/ f5 \6 q9 ?$ K" V粒度一样) W4 R% t3 F* }

' M8 I, M2 F6 o/ \. l$ _远思  21:27:13- v7 y5 r) C0 X2 C, h& i, [
如果磨削点集中的一个位置,那磨削区域 调整的应该不对
5 j& s, U" c7 ~! Y1 y正常的磨削区域最少要有砂轮的1半以上# G, u1 D! O1 A  h6 [
不知道他们修整那个砂轮是怎么修整的% y: s  q9 Y! }; Q) y; w
4 W7 X/ H1 {3 i9 \% Z: ~
罗宾斯  21:29:09
+ Q" ~" n4 ]" D2 k6 N  N' J$ \4 q" ^砂轮是用碳化硅棒，直接3mm，长度500mm，像工件一样通过，进给量2u，反复自砂轮表面光出。/ B. ~: R4 E7 x: X+ e3 z

" s# I+ k, D" |% S/ g6 q  l罗宾斯  21:30:256 i. W# L( V, U: }/ f1 A: }) n
你判断磨削区分布正常吗？因为我们是做砂轮的，对设备不在行。
6 H0 D; L. g7 O! L7 z: f+ T我们给他们提供了3片砂轮，同时在3个磨床上使用，均出现这个问题。其他客户到没有。
! Y9 M* H6 X' _2 P$ I- N$ q; L$ h  q
远思  21:31:58
5 a9 f% |+ _/ e& M; i% \; b这样 做不行的
+ S. Y6 P& r$ W/ g" I修整砂轮有要求的
9 F& n( S* {" a* h9 C例如) C1 F& m( I! [; _
导轮的修整角度 工作的时候,修整角度2度,倾斜角度2.5
$ ^3 F- B" \; P# |9 g8 S: G但是在修整的时候,修整角度要调整到2,倾斜角度调整到2 / D4 t! s8 g# V5 H* K

1 p) K. `$ B( r4 p8 Y5 t最好用紫铜棒去修整
6 Z: n  F  C6 o6 I6 p等磨的铜棒尺寸圆度和光洁度比较好的时候,再把倾斜角度调整到2.5  4 o5 T3 f( B" J$ p4 a0 c
/ D' c2 A' d, I$ I
罗宾斯  21:33:294 G1 j  d9 M9 O* a" X
用紫铜修，修好后需要再调整角度吗？
  i- J0 e3 X3 ]  a- p/ [+ I! M
4 C3 k* k3 P# d; n' K1 X9 L远思  21:33:322 u6 f1 V" t3 t6 u; z! \
去磨工件,基本没有什么问题的( D( c% w) z( F1 \
修整角度 可以不变,但是倾斜角度要改变一下
. @8 g) x" N' l另外 修砂轮前,要修导轮$ _: \/ X7 F) T8 z# c
3 d4 J9 j% x6 [8 g
罗宾斯  21:34:48
; R; t/ Z( q* S7 C9 W; z( ?2 m7 R在生产过程中，发现工件有跑差，需要修砂轮时，也先修导轮吗？
. ?% |4 Q, B/ @
+ {, Q9 y5 j* X0 l/ E远思  21:35:140 W/ X8 ]" x( _: j
修砂轮前  必须修导轮
& \# ?* U$ T0 U7 P- k% H0 d不然导轮磨损了,你去修砂轮,砂轮修好了,万一修导轮,那么  修好的砂轮 就不对了& f- m" y1 W8 J- C% _
) V3 N7 ^: X9 W* m! s, ?4 ~
罗宾斯  21:35:47' g/ z9 x& L" P  A$ I
导轮修整好后，为何再要改变倾斜角度？  N! Q" L0 m7 \

' Z: q/ ?9 J2 h+ Z1 K远思  21:35:47* I3 @! c  }% l2 D2 g% V+ V# ~
角度 和其他的都不对
0 ?7 L" v. E0 _: i- s3 |因为 我们为了达到磨削区域
" v6 R0 {9 N3 y* S/ N$ W# T6 z要把砂轮修整的前中后,全部接触磨削" y$ u( D/ V: b' `% i9 Z; o, q' m

0 ?. Y9 B" k+ p& {" _# d远思  21:36:521 H4 z- t; M1 ~* i
全部修平以后,倾斜角度加大点,磨削区域就自然的减小了一点
8 I2 @: F9 E/ t: ~8 ?# ?6 b% G
- E+ a5 w8 `* J/ r' u& ]7 v罗宾斯  21:37:03  x4 G+ I) [& b% E1 F0 x8 m
明白，倾斜角度从2改到2.5，磨削点是向前还是向后？
: F! ^+ j) J# `$ V1 Q* H7 |* X. w3 U4 X
远思  21:37:039 k, s) W# v1 _. W# f
也就是正常的磨削区域70-80%) d$ Q/ D: R, h/ F
是到中间了
3 a: I  O2 L" A4 s2 A配合水平角度4 H9 k- M% \: z, x2 |

9 l" A0 h! u: \: c* ?罗宾斯  21:37:55( j" P: f9 E2 Q
让我领会一下，我有点反映不过来。6 S, Z/ Q. C: x9 u3 D
罗宾斯  21:42:29
9 i# P) a- j# s4 N  Z1 ?9 m“是到中间了” 4 O1 w( n0 E- }
5 N( M6 W$ Z) f5 a
   是说图片显示的砂轮的磨削区是到中间了吗？
! e4 T; V0 G( ^7 `5 R' N
  z, p0 g& R( y0 o" _8 q远思  21:42:36
$ q7 E3 a& C# I如果按你说的,他现在修好砂轮磨削区域只有很短,那么出现这个问题 是正常的" h2 {9 W) J& w/ w) C
没有办法避免( F- b7 m1 n: J1 Q& J- r9 [
如果磨削区域很长 达到60-90%之间还出这个问题,那就不对了
# ^! a! {$ ~  i$ Z: A/ Z. i远思  21:43:48
* Q* L1 o) x, X; _我说的中间的意思是,工件进去2mm 左右开始转动,  到后面 有大约10-20mm 停留在砂轮中间不会磨出去9 x5 {! h; I! B7 L  ~
( i' V" L( F7 M
罗宾斯  21:43:55
; p, T  @& P" y明白，出现这个情况的可能原因之一是我所讲的磨削区太短，+ k4 K/ X' \5 K' ^9 \( F

" T2 A; L0 @' [" W6 N4 B8 w3 b远思  21:44:05# J$ L! r* _6 S) z3 o9 ^
这样的 磨削区域才是正常的
' q1 m) l! ^0 L/ T* G, L/ w* L+ ^; w0 {& r
罗宾斯  21:45:22
3 }' F; }5 R' Y7 a- v1 q为何到后面10-20mm就会停在砂轮中间？是
2 a, R* T/ t1 B( Q* J7 T! S4 W" K& k6 {6 I8 z
远思  21:46:03, V% B, c& l9 d5 B. ^9 P9 W+ a6 ?& m
要保证光洁度
+ D7 p. Y  V+ J' K6 o8 x
5 H" r4 H) m6 \! D5 _  p- j4 G, t6 {4 r5 Z! ]! k. s" y/ d+ R

点评

圆锥滚子无心磨
听君一席话，胜读十年书！  详情 回复 发表于 2013-5-17 11:45
Jason2011
的确，工件在自然状态下不出头才确保不会被磨伤。  发表于 2011-11-24 11:53
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yoke
发表于 2011-11-21 18:28:52 | 显示全部楼层
看了你们的对话，高手就是高手，是要这样做的。
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pjwwy
发表于 2011-11-23 21:31:14 | 显示全部楼层
为何一定要这样做？修整角度比倾斜角度稍小一点，不用倾斜角搬来搬去。
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 楼主| 发表于 2011-11-24 17:35:10 | 显示全部楼层
后来用铜棒修整，保持倾斜角度2.5不动（主要考虑简化操作）修整2小时，OK；目前已正常生产5天。尺寸稳定，砂轮表面光洁！
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发表于 2011-11-28 11:54:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 jiajia123347 于 2011-11-28 12:08 编辑 ! }/ ?7 |$ x  T

0 n* N7 P/ @  W; U* h5 }4 A0 i! l牛人呀！' p/ L  @: ], F2 x  O# |% X
7 F" x: C! m% e7 X1 Y  i
我也有个问题请教，就是砂轮磨削区域太小，如果调整角度让砂轮磨削区域变大的话，磨削出来的产品尺寸就有问题了，什么原因$ [8 R, N" I' S9 R
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发表于 2013-5-17 09:28:49 | 显示全部楼层
受益匪浅啊，求拜师
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发表于 2013-5-17 11:45:50 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-11-17 21:41
+ K7 [2 ^" r6 O) x+ h
                               
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6 X4 L! c% i, q: j! _$ V
跟楼主沟通了下这个问题,QQ 沟通的,  建议后直接在论坛讨论
7 Y9 t9 a7 f: T5 Z: C$ v
2 K, O9 I# u! Z# ~' z罗宾斯  21:12:55

, V9 c1 B" S/ f3 U听君一席话，胜读十年书！
3 q+ m9 w; S) y/ ~, [1 ~; H
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华哥
发表于 2013-5-23 14:11:23 | 显示全部楼层
高手就是高手，
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