12型树脂CBN无心磨砂轮表面震纹

罗宾斯

      图所示的是3个月前安装使用的12型树脂CBN 800# 无心磨砂轮，通磨不锈钢棒（图一），
从3.184磨到3.175，表面光洁度Ra<0.1，圆度<1u，真圆度<2u（测量三点最大差值），节拍60个/分钟（振动盘自动送料）。
7 V; x$ }/ G4 g" E
7 ?2 q2 ^5 L1 N# e/ V! G安装使用前砂轮图

8 F$ N7 M- u, W/ R0 l' }
% Z0 ~! n3 r* u& _* S砂轮使用3个月后，砂轮表面出现如下情况：（红色箭头代表料得出口方向。

# l$ o) ^) _6 n$ f: c9 Q3 V
目前能维持使用，但工件表面也有震纹。
/ j9 r- `4 z4 d3 {
       造成这样情况的原因有哪些？如何克服？

研磨者

貌似你的设备是键和12的,出现这样的问题,先检查下导轮和砂轮转动时主轴的偏摆  一般2um 内

9 v( {6 J. Q8 s6 P/ Z另外在磨削工件你的时候设备尺寸变化快吗?
! |' v' S! a4 Q- R
导轮要经常修整,不然导轮有这样的问题,也会发反馈到砂轮表面

一年半载

学习了我厂也在试着改用合金砂轮又学习了

研磨者

跟楼主沟通了下这个问题,QQ 沟通的,  建议后直接在论坛讨论

6 r% T! @: {( @/ E* ^- y$ M  v9 W3 T罗宾斯  21:12:55
# y5 {. o8 b  A你好，看了你的回帖，是问工件尺寸的变化吗？
- a- Y( N6 r; d
+ h$ d0 x5 Q3 I6 D4 I% p8 z$ i远思  21:13:04
4 f5 c; l/ p/ F+ d是的
键和的设备,时间长了  主轴间隙变大  也会那个样子

罗宾斯  21:13:48
% K0 I1 M3 H0 _5 D" Q! h+ v工件的尺寸基本稳定，就是大小头连接处有震纹。

/ w0 J1 {) U. m  d8 m' b远思  21:13:55
另外不知道导轮有没有抖动
) h6 j& k" }- H4 g3 ~8 X! d6 r2 V
0 d* }/ L, i" {. q$ m9 Q8 I1 ^罗宾斯  21:15:16
导轮的速度是 B290rpm， 调整轮角度2.5度
" j0 g- u! d' T% S5 J$ {) |$ C
远思  21:15:49
- ?% j3 D! f9 x. q  b; u8 T导轮那么快?
4 D8 ]* [" F0 b  P$ r! h2 W那个设备多少年了
* N$ x" a" F! u?
罗宾斯  21:17:17
# n7 u% t" s! \8 p# l7 d
( ]0 B: r! L# h我想设备主轴的问题不会太大，因为砂轮之前是可以适用的。

  Q$ A3 P6 S& h9 }- o0 W% ]( |导轮的速度是快，因为1秒走过一个工件。

6 m: [3 m+ S$ x! V$ }) t* X4 J1 @0 R设备应该有5,6年啦。
罗宾斯  21:21:02
我判断原因有磨削区太靠后啦，因为砂轮是4片拼装，每片厚37.5，震纹基本出现在第3块，第2块的后面，第4块的前面；由于进料速度快，前面没有充分磨削，而集中在震纹区磨削。
7 w3 `3 Y+ l5 m4 u* ~3 ^
远思  21:22:46
7 d$ v5 }2 j" j0 m7 ?  k( P4块 砂轮的粒度不一样?
3 u4 E. a% f2 M. X: J$ w
; z' T/ E9 h+ A% V8 R2 l2 G5 A罗宾斯  21:22:59
, _/ y6 T1 P- B2 D' Z& f5 P" N粒度一样
* S5 D' y) `0 [0 n7 `' s" f
远思  21:27:13
如果磨削点集中的一个位置,那磨削区域 调整的应该不对
( Z, m5 o5 a6 D/ n正常的磨削区域最少要有砂轮的1半以上
不知道他们修整那个砂轮是怎么修整的
! f5 t2 R  p  T- v$ x) R/ K7 Z
# Z* ]. J3 K; W1 i* M5 n3 _0 R) ?罗宾斯  21:29:09
) N3 o- f" ?3 [' u6 E* h  B) _砂轮是用碳化硅棒，直接3mm，长度500mm，像工件一样通过，进给量2u，反复自砂轮表面光出。

罗宾斯  21:30:25
  V1 R) k! P/ c, G你判断磨削区分布正常吗？因为我们是做砂轮的，对设备不在行。
我们给他们提供了3片砂轮，同时在3个磨床上使用，均出现这个问题。其他客户到没有。
* U$ q1 p6 p1 g; L, }, t' Q
远思  21:31:58
9 w4 t( T6 L9 e2 `4 R& U& F这样 做不行的
! F6 m1 ^* w# K4 O  i, n6 r修整砂轮有要求的
6 k  T$ Q$ X7 {( _+ k' n例如
  c7 X) N8 u% o$ a$ t导轮的修整角度 工作的时候,修整角度2度,倾斜角度2.5
- x/ v# g) H( }2 W& G但是在修整的时候,修整角度要调整到2,倾斜角度调整到2
% N  M, I$ a) @0 M/ q1 i
最好用紫铜棒去修整
: ^3 |" n4 ^: y  K/ u等磨的铜棒尺寸圆度和光洁度比较好的时候,再把倾斜角度调整到2.5  

7 x. m' R7 _9 z3 S罗宾斯  21:33:29
" C" Z3 O$ A( g4 K, U# v用紫铜修，修好后需要再调整角度吗？
; v$ Z) i% U9 w
远思  21:33:32
去磨工件,基本没有什么问题的
/ Q: ^# ]) \/ ?, \9 j- G5 b. m1 U修整角度 可以不变,但是倾斜角度要改变一下
2 i8 a- ]$ a' K+ g8 ~7 @/ H" `另外 修砂轮前,要修导轮
# t2 @- }( W/ ]/ t4 e0 |- o2 h
罗宾斯  21:34:48
在生产过程中，发现工件有跑差，需要修砂轮时，也先修导轮吗？
$ l; ~8 _; N7 l# Q; v/ q4 V
远思  21:35:14
修砂轮前  必须修导轮
& k. C8 o& M" K& F9 y不然导轮磨损了,你去修砂轮,砂轮修好了,万一修导轮,那么  修好的砂轮 就不对了

罗宾斯  21:35:47
导轮修整好后，为何再要改变倾斜角度？

远思  21:35:47
角度 和其他的都不对
因为 我们为了达到磨削区域
要把砂轮修整的前中后,全部接触磨削
& I5 }* e8 g, w
远思  21:36:52
. I6 i$ K5 X3 [* i7 a6 S" l: ^- ~全部修平以后,倾斜角度加大点,磨削区域就自然的减小了一点
3 X8 u5 N9 W( K( \# I
# [( P% _+ A( m' N9 `# V+ v罗宾斯  21:37:03
明白，倾斜角度从2改到2.5，磨削点是向前还是向后？

9 Q5 F. r( c6 w% P: G远思  21:37:03
也就是正常的磨削区域70-80%
是到中间了
) @' K( }! T4 M) ^. O; \. s配合水平角度

罗宾斯  21:37:55
# F/ X- i7 ~+ m让我领会一下，我有点反映不过来。
2 `- _1 `# M8 j' a0 W* I罗宾斯  21:42:29
) \! e( t; f$ G+ A5 B4 I“是到中间了”

   是说图片显示的砂轮的磨削区是到中间了吗？

远思  21:42:36
如果按你说的,他现在修好砂轮磨削区域只有很短,那么出现这个问题 是正常的
( n9 z  ?! B4 J4 z没有办法避免
如果磨削区域很长 达到60-90%之间还出这个问题,那就不对了
远思  21:43:48
' Y. J. A& z  |3 d% @我说的中间的意思是,工件进去2mm 左右开始转动,  到后面 有大约10-20mm 停留在砂轮中间不会磨出去
. p9 Y, u, ^( ?: s4 D: S5 z
罗宾斯  21:43:55
明白，出现这个情况的可能原因之一是我所讲的磨削区太短，

远思  21:44:05
这样的 磨削区域才是正常的
& @$ i7 y3 O! j; O) s0 I0 j
: _  i+ n- \& |' i4 I* _罗宾斯  21:45:22
8 o0 H" y$ g- A5 K: ~1 p0 i7 S' Z为何到后面10-20mm就会停在砂轮中间？是
! d  O! _4 |4 W8 y, k
远思  21:46:03
) b  q0 V: M" f5 C$ q要保证光洁度

+ g6 O" f8 k8 x0 H. p, }* C1 A
4 o; V/ E" W5 `3 p( q" Z% @. H

yoke

看了你们的对话，高手就是高手，是要这样做的。

pjwwy

为何一定要这样做？修整角度比倾斜角度稍小一点，不用倾斜角搬来搬去。

罗宾斯

后来用铜棒修整，保持倾斜角度2.5不动（主要考虑简化操作）修整2小时，OK；目前已正常生产5天。尺寸稳定，砂轮表面光洁！

jiajia123347

牛人呀！

+ F- i8 U% [5 R' `; ?. ?/ K我也有个问题请教，就是砂轮磨削区域太小，如果调整角度让砂轮磨削区域变大的话，磨削出来的产品尺寸就有问题了，什么原因

台湾三梅砂轮

受益匪浅啊，求拜师

圆锥滚子无心磨

研磨者 发表于 2011-11-17 21:41

5 J- Q) P2 r4 x5 I5 L: P                               
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; t! Y' B9 G0 C6 j. A跟楼主沟通了下这个问题,QQ 沟通的,  建议后直接在论坛讨论
# T6 H* s. F+ k8 C( d  L
! U, _& h6 w. C罗宾斯  21:12:55

3 A' k+ r9 A* n, G" s# S# ], ~听君一席话，胜读十年书！

华哥

高手就是高手，