测量R机中心基准方法

金属狂人 · 发表于 2009-5-24 21:43:10

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修一砂轮宽度用数显分厘卡量好好后有数
就用R机在上面分中两面对刀那数和砂轮数一算
就知道现在R大小
再拿到比测仪点下基准和修到尖就能准确知道磨损数啦
比如你修3mm的砂轮
r机大约放到修凸R1.5以上
在砂轮上一个面对刀后归零再对另一面
就会有个数
比如1mm那砂轮宽3加1mm/2(要看你垫的是凸R还是凹r才能确定加减)就是R大小
再拿到比测仪点下修就是高度计

归零刀再点基准
用平底的针
磨一支也很快
点啦后再换几个地方点出最高点
你点基准也是针最高点点到下面的
就是移动笔尖在平底下多移动几个地方找最高点
比如是7.05 那3+1/2=2 7.05-2=5.05
那中心到基准就是5.05

吸血鬼 · 发表于 2018-2-23 02:31:35

我第一次看也没明白，第二次看也没明白
现在终于看懂了，惭愧
说下自己的理解
把砂轮2边修平，可卡到砂轮宽度
然后R机把修刀放低点，这样可以保证是修砂轮凸R
然后一边对刀归0，另一边也对刀，可以得到一个数显差值
所以可以得到这样一个2分1凸R等式 2R=砂轮宽度+数显差值
可以知道R=砂轮宽度+差值  再除以2
然后把R机拿到高度规那里点，和狂人师傅那样点
可以得到一个高度规数值，这个高度规数值就是 R机基准-R
所以可以得出  R机基准=高度规数值+ （砂轮宽度+数显差值）除以2
以前没懂R机的原理，现在弄明白了
感谢狂人师傅的分享

zhuozhuang114 · 发表于 2013-9-2 21:32:59

我们修R都是用砂轮对刀的方法，还真没有测量过R机的中心基准

花之恋 · 发表于 2013-7-2 22:36:41

我过来给你当徒弟，你收不！真的崇拜啊，你在昆山是吧？

阳阳 · 发表于 2009-5-24 22:48:18

呵呵我见过好多人都不会！！！！他们根本就不知道修R的原理。。。笨

英雄胖胖 · 发表于 2009-5-24 23:19:45

简单点说。砂轮的厚度L，可以测量出来。R机的前后移动距离可以测量出来为P、所以就可以列出一个等式 L=P+2R 。这样就可算出实际的R来了，然后你做的理论的R比较一下，就可以算出你的R机具体差多少啦。

英雄胖胖 · 发表于 2009-5-24 23:20:24

狂人兄，加油

金属狂人 · 发表于 2009-5-25 00:11:46

兄弟呀
还真来踢馆啦
(*^__^*) 嘻嘻……
还好
还没老猫烧须
:-)

好男人GOOD · 发表于 2009-5-25 08:53:08

学习了！好贴啊！！

Chendan0769 · 发表于 2009-5-25 21:29:39

我们修R都是用砂轮对刀的方法，还真没有测量过R机的中心基准
好贴，学习了。

duancanxiang · 发表于 2009-6-16 22:17:46

感谢！学习了

向辉 · 发表于 2009-6-17 09:10:31

学习！

liutao007 · 发表于 2009-6-17 19:59:58

狂**哥，谢谢又多学了一方法，我经常用投影仪的来测的。但感觉不怎么样，
有的时候我也用打表的方法，感觉打表还好点，
下次用你的方法我试一下，看哪个更好呀

lijingyuan · 发表于 2009-7-7 09:31:57

学习，，，，又进步了

思索 · 发表于 2009-7-7 12:19:52

学习了…
感谢…

hjx1685 · 发表于 2009-8-6 05:35:37

学习了................

zhangwei · 发表于 2009-8-10 08:35:25

高手就是高手又学习了。

风云659889418 · 发表于 2009-8-10 18:24:05

这个在东莞这边立式R机一直采用些种方法。
砂轮内R,砂轮厚+2R
外R是砂轮厚-2R

hdc · 发表于 2009-8-26 08:10:49

又学了点东西，谢了

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