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108个0.200的槽

   火.. [复制链接]
发表于 2009-5-29 05:30:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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想请教教下各位师傅,0.200 槽,0.200的柱子,要保证槽在-0.000--+0.003以内,有108个槽,深度是6.500,材料是Vking料,头部切槽部位单件的厚度是0.550,有20件,做很多次了,都不能保证所有槽的尺寸都在公差以内,有没有什么办法啊!急!
 楼主| 发表于 2009-5-29 05:46:26 | 显示全部楼层
忘记说了,人家测尺寸是拿一个零件,把齿掰下来,一个一个用分厘卡检测的!
发表于 2009-5-29 08:53:38 | 显示全部楼层
0.2上百数的槽遇到过但没有那么深5 V. G* Z% S3 _
那么深的一般都只有二十来个多点
/ O$ ~, ?4 H6 m. z3 {0 T要求检测有点严格,应该是头部有部分对插用的,
  {. T. W: F6 a; W首先对机台要求就很高7 M% ]% _# q! d
一般的机台吃不消
+ @3 E" C+ J5 w+ C/ E挑一个号数和硬度高点的砂轮尽量吧砂轮修好点(比如1GB500L5V超够硬的啦吧^_^)
2 U- A7 x& K2 f' L  E9 Q8 s每个工件相隔要尽量远一点,好排削!* }+ x. c, E8 v' u! L
切槽时第一段中途尽量不修底部全部一排切小于1mm下去(深度要足够定位一般0.6~1还要看砂轮磨耗度)) {8 W" ^- U8 `0 X" z
第二段的时候就要靠听砂轮在第一段里面声音去辩位置啦
6 C, }/ h* |0 P+ G1 I+ l: f$ P有叫法的/ h; o/ X. I1 \/ f. r! K) w
听声辨位3 [2 q$ j- o) ~! y
第一段由于你磨销长度不大,切的不深,磨耗会小的,重要的还是一个方向一排摇过去的,中途没停顿,(但一百多号槽,估计也要修几刀,最好修完再对对刀正确,再一慢慢致摇过去)/ b+ u) p% Z! e: d, T
第二段以后为避免砂轮磨耗和柱子变形,底部就要多修一点了!/ {% \7 `, V! [: M3 S
切槽的时候要注意别让柱子弹动啦哦!
: o# w, L& z* _, G4 ?到啦最后多修一点再清角好点!
' k3 O# B: B5 A8 U- z. d" z把每一步都做好应该不成问题!
发表于 2009-5-29 11:57:40 | 显示全部楼层
vking 的料还好切~" {1 v/ n4 Y$ W: o: H) N1 z6 }
槽深,多啊。20*0.55*108*605=7722 一张a4图纸大吧      20*0.55*108*6.5*0.2=1544.4
. |( C" r. ~& j7 I. u5 n一根手指大的体积吧郁闷,人都会切儍咯哈哈~
( b9 w- b/ k2 J& _0 q' L. p
% a+ c' B. S- m( u2 R6 X/ _. N我不建议一个方向慢慢摇过去,还是以中心为0点,分2个方向慢慢摇。" n$ p( l4 C6 M) g% k
还是以中心为0点,分2个方向慢慢摇。
+ B3 M' D$ F' a- f6 @$ ]
5 A% E/ d2 @: g% Z纯属灌水~~哈啊哈
发表于 2009-5-29 12:58:40 | 显示全部楼层
各位高手多发言  我要多学习
发表于 2009-5-29 15:25:16 | 显示全部楼层
这么经典的槽我还没见过来!
发表于 2009-5-29 16:58:10 | 显示全部楼层
什么两个方向摇??: O) L! i( I; `/ F8 b- I' q
我还有点看不懂耶
. B1 B0 M5 g# [: ]/ `5 D$ q+ Z, d指点一下
发表于 2009-5-29 17:01:03 | 显示全部楼层
好像没切过这么多的槽过诶,以前要么是超薄点.18左右的,但也就切个几十刀吧了,有时都要切睡着了
发表于 2009-5-29 18:16:41 | 显示全部楼层
我的天,那么多的槽呀?
( Z4 c# s9 i* y2 h2 L3 u3 t' S人都给吓死了
发表于 2009-5-29 20:22:22 | 显示全部楼层
用数控磨床,挂它一宿
发表于 2009-5-29 21:06:44 | 显示全部楼层
看都看晕了 ~ 这么多
发表于 2009-5-30 16:10:59 | 显示全部楼层
[img][/img]...........强悍的图纸,不知道是什么磨具上的零件?
发表于 2009-5-31 16:21:34 | 显示全部楼层
经典之作呀,做好了发个图上来让大家欣赏一下。
 楼主| 发表于 2009-5-31 18:58:14 | 显示全部楼层
3# 金属狂人
# t3 B- y9 a  a3 g, K# X7 \# @2 u% u- A' n! T" r" ?
多谢指教,看样子还是要耐心啊!我们公司想这样的零件很多,报废严重,急啊!一直都没有找到很好的加工方法。
发表于 2009-6-3 20:17:03 | 显示全部楼层
这样的工件报废率肯定高,不是有非一般的耐心的人估计是做不来这个。
" A# V2 [# A. q8 J% G我是不敢做的,所以工资也拿不高,呵呵。
发表于 2009-6-4 08:00:07 | 显示全部楼层
工件较长时可以用六内角扳手的球面部分顶住碰到工件(碰到砂轮)的一端,这样就不会容易变形,尺寸偏差,然后先吧工件分中,找到工件中心的遭开始往两端切,这样能好的保障尺寸,比从里往外切的好?只是意见.做不做随你。
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