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经验分享---精轧辊磨削

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发表于 2011-12-2 18:51:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨友注意了,有些轧辊在粗磨时选用高速砂轮兵后有粗磨痕或烧伤痕,在精磨时最好重修砂轮一定要有一定的磨削深度约0.02到0.03才能磨透,不然在上轧机后轧出的板带材就会印出之前的粗磨痕。
" e  P% W7 n( z, S8 X5 s

评分

参与人数 1威望 +5 收起 理由
研磨者 + 5

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发表于 2011-12-2 21:48:38 | 显示全部楼层
精辟!!!7 j, K8 N- P% C' b( \) \
 楼主| 发表于 2011-12-2 23:24:27 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}{:soso_e183:}
发表于 2011-12-3 14:30:48 | 显示全部楼层
学习了,{:soso_e179:}
发表于 2011-12-5 15:26:47 | 显示全部楼层
我们这用的是树枝砂轮SA 硬度K,我们一般开粗为了效率,磨掉疲劳层砂轮都35以上,我想知道粗磨完以后,就是你说的磨掉粗磨的痕迹,砂轮最好是多少合适,我们这辊子硬度90.
. L1 o. [8 i' X) v

点评

试着来吧,通常用15左右的砂速来精磨.  详情 回复 发表于 2011-12-6 01:39
砂轮500左右.  详情 回复 发表于 2011-12-6 01:37
 楼主| 发表于 2011-12-6 01:37:36 | 显示全部楼层

8 {/ h. e0 b& Q& I* o* Y" h/ a砂轮500左右.: B: ^/ {1 P* Y6 E
 楼主| 发表于 2011-12-6 01:39:21 | 显示全部楼层
chen6850871 发表于 2011-12-5 15:26 ; E# D8 Z& E1 x" c
我们这用的是树枝砂轮SA 硬度K,我们一般开粗为了效率,磨掉疲劳层砂轮都35以上,我想知道粗磨完以后,就是 ...

/ r- X3 x& ^8 ^1 g试着来吧,通常用15左右的砂速来精磨.
/ O: n  W; H) c8 o

点评

不一点一点降砂轮速度,还是一下降到15左右。  详情 回复 发表于 2011-12-6 13:00
发表于 2011-12-6 13:00:29 | 显示全部楼层
数控轧辊磨床 发表于 2011-12-6 01:39 : v: Y' g' J* |1 B. v$ B8 G
试着来吧,通常用15左右的砂速来精磨.
2 U+ P: o5 J, m7 H
不一点一点降砂轮速度,还是一下降到15左右。
' L! c6 {/ u& u! x/ D) f6 X% ~8 y& O  x0 K3 A
发表于 2011-12-8 14:02:39 | 显示全部楼层
高速大电流磨削的话, 轧辊表面的轮廓不好, 你靠一次修砂轮想把他修整好那是不可能的。 所以我建议你磨削时,把砂轮线速度频率多调整,哪样砂轮的磨削时的外形能保持的好一点。 . Z: V# |4 I5 b% j% o$ J" B# w/ [* u
也许有很多人不明白我说的什么意思, 只有懂的才知道这里面的道理。

点评

大师啊,确实不是很懂,但又好像是这个道理。  详情 回复 发表于 2012-6-8 18:48
大哥,为了提高效率,只能高速大电流搞啊 ,不然没钱拿啊,问下你在精磨之前通常分那几步,电流,砂轮,工件转速啊,请你指导下  详情 回复 发表于 2011-12-8 19:40
发表于 2011-12-8 19:40:44 | 显示全部楼层
庄玉辉123 发表于 2011-12-8 14:02 0 ~; e0 B8 O( }$ B1 j  N6 L. B6 \1 B
高速大电流磨削的话, 轧辊表面的轮廓不好, 你靠一次修砂轮想把他修整好那是不可能的。 所以我建议你磨削时 ...
( }. O2 L' }) O
大哥,为了提高效率,只能高速大电流搞啊 ,不然没钱拿啊,问下你在精磨之前通常分那几步,电流,砂轮,工件转速啊,请你指导下
发表于 2011-12-13 21:10:19 | 显示全部楼层
粗磨时候可以大电流磨削  多留一道半精磨的程序不是都解决了吗  精磨砂轮线速度在做调整  就OK了
发表于 2012-2-19 20:36:14 | 显示全部楼层
学习中{:soso_e122:}
发表于 2012-6-3 15:16:50 | 显示全部楼层
学习{:soso_e181:}
发表于 2012-6-3 15:17:35 | 显示全部楼层
{:soso_e181:}{:soso_e181:}{:soso_e181:}
发表于 2012-6-8 11:29:53 | 显示全部楼层
不知道大家的扎棍磨完后要再抛光到镜面不,如果有需要,请联络我!!135 1033 0956 杨国豪" K( I9 y0 I- p$ m; O$ s5 M

( R) S/ N1 _  M) r1 T' p* [% q$ ]! y6 N$ M" U
日本MIRAC位于和歌山市,从1987年开始一直专业从事圆筒式镜面抛光机研发,制造,在镜面抛光领域卓卓有名的厂商,主要加工从Φ100mm到Φ1600mm,加工长度从50mm-10000mm,也可以根据客户的要求量身订制。加工材质从铜材,铝,不锈钢,模具铜,陶瓷,金属粉末,树脂胶质等。MIRAC公司区别于其它外圆磨床,它是专注于圆筒材料的镜面抛光,精度及光洁度远远超过其它品牌的外圆磨床。
0 `( h" j: a2 q4 N" v3 i, n为高科技做贡献,MR系列圆筒镜面抛光机生产线全面提高
3 y5 g: b5 H5 J0 Q; Q- S% m经过长年积累的技术力量来满足21世纪的需求
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发表于 2012-6-8 18:48:51 | 显示全部楼层
庄玉辉123 发表于 2011-12-8 14:02 " t" _6 o- q7 i5 K8 N, N7 `8 g
高速大电流磨削的话, 轧辊表面的轮廓不好, 你靠一次修砂轮想把他修整好那是不可能的。 所以我建议你磨削时 ...

* k: a; @5 q- [4 n+ {" d4 }8 t大师啊,确实不是很懂,但又好像是这个道理。
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