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[求助] 修砂轮后出现锥度

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发表于 2011-12-7 21:04:48 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我厂一台M2150轴承内圈滚道磨床,用于磨削轴承外圈的外径,其他一切都正常,就是在修砂轮后,每次都出现锥度变大的现象,不知是怎么回事。之前锥度调得好好的,修完砂轮后就变大了,又要重新调,严重影响工作速度。修整方式和M1432外园磨床一样。求各位朋友指点。
发表于 2011-12-8 08:42:05 | 显示全部楼层
如果是磨工件的时候不走刀,应该是工作台问题,你工作台打表看看就知道了。

点评

工作台要往复运动。具体要看工作台的什么问题。  详情 回复 发表于 2011-12-8 09:37
工作台要往复运动。  详情 回复 发表于 2011-12-8 09:35
 楼主| 发表于 2011-12-8 09:35:35 来自手机 | 显示全部楼层
LZMLZM 发表于 2011-12-8 08:42
* {8 c) U2 H  Z1 K$ d如果是磨工件的时候不走刀,应该是工作台问题,你工作台打表看看就知道了。
$ g3 S$ z5 G' C  a! E% F
工作台要往复运动。
 楼主| 发表于 2011-12-8 09:37:13 来自手机 | 显示全部楼层
LZMLZM 发表于 2011-12-8 08:42
( A: X+ Z! _/ B- n+ i如果是磨工件的时候不走刀,应该是工作台问题,你工作台打表看看就知道了。
- X# k! t2 Q7 y6 u$ E
工作台要往复运动。具体要看工作台的什么问题。

点评

把表固定在磨头上,工作台装一件直度好的长一点的工件,表针放在工件上。工作台往复调整工作台角度为零。然后修砂不走刀研磨看有没有锥度。再走刀研磨试试! 如果不行就要看磨头间隙,磨头导轨,还有头架与  详情 回复 发表于 2011-12-8 13:33
发表于 2011-12-8 11:40:39 | 显示全部楼层
查一下磨头间隙
发表于 2011-12-8 13:33:30 | 显示全部楼层

7 W3 A) \0 o+ F2 y: [2 h/ y     把表固定在磨头上,工作台装一件直度好的长一点的工件,表针放在工件上。工作台往复调整工作台角度为零。然后修砂不走刀研磨看有没有锥度。再走刀研磨试试!. C* E. W- D2 ~4 i( H; ?+ C9 O
    如果不行就要看磨头间隙,磨头导轨,还有头架与尾座的高度是否一样,工件长度不是太长与左右停顿时间也有关!
' b0 N! V& I& o# Q' [' m

点评

是磨轴承外圈的外径,工件也不长,就250mm左右,无心夹具装夹,也不用顶尖去顶。  详情 回复 发表于 2011-12-8 22:39
 楼主| 发表于 2011-12-8 22:39:01 来自手机 | 显示全部楼层
LZMLZM 发表于 2011-12-8 13:33, z9 Y0 w( p/ X
把表固定在磨头上,工作台装一件直度好的长一点的工件,表针放在工件上。工作台往复调整工作台角度为 ...

8 k0 ^8 }& C( h" A  C( W# d7 c+ ]是磨轴承外圈的外径,工件也不长,就250mm左右,无心夹具装夹,也不用顶尖去顶。
发表于 2011-12-13 00:36:46 | 显示全部楼层
看看金刚石的角度转一下试试. h* g0 z3 b% j! C5 @
发表于 2011-12-13 19:41:51 | 显示全部楼层
尾座套筒间隙大了
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