弹簧热处理缺陷及其对策

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缺陷一：脱碳
对弹簧性能影响：疲劳寿命低
3 ~! y7 Q1 s9 ^) B0 o  j; }9 o# k5 d缺陷产生原因：
* Q. K) B3 H9 k  b0 W3 ?0 s7 F1、空气炉加热淬火未保护气
6 H: X8 @) ^, b( s- Q$ s6 _6 V( d0 J& o2、盐浴脱氧不彻底
" G: J3 `, @' q0 Y9 v防止措施：
1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
9 Z8 Q) H4 I; @  }8 s3 @盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BAO质量分数小于0.2％
2、加强对原材料表面质量检查
缺陷二：淬火后硬度不足
对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命
, n- t5 d  Q3 R" M' @3 y* V缺陷产生原因：
1、非马氏体组织多
* G7 C3 j- i% V% J# }" I- |' y2、心部出现铁素体
3、淬火加热温度低
% t; F. F2 o! `: a4、淬火介质冷却能力差
防止措施：
3 ~" d5 F3 h( o& u0 x; V! ~1、选用淬透性好的钢材
2、提高淬火介质的冷却能力
3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上
+ c" e; x3 l# H+ Q# n- ]; `4、适当提高淬火加热温度
4 u6 c$ N, Y# J$ ]0 Z5、加强淬火后作金相组织检验
缺陷三：过热
, R+ R4 S) g$ z" I对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加
4 m: I  Q0 T# v& }缺陷产生原因：
1、淬火加热温度过高
( J" \& l' f9 m; s- e1 `2、热成形温度过高
( l+ l1 a8 w, \5 x; d防止措施：
% \* o  |9 f3 _  R+ Z2 i1 X: H1、按工艺试验的正确温度加热淬火
/ _& [! H# \* @- E1 T1 X2 V2、适当降低热成形温度
3、加强对仪表的校对保证测温准确
缺陷四：开裂
/ P' T; k* I, W+ t' R2 D对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命
缺陷产生原因：
5 t2 F3 ]  ]4 ^  a0 W+ y1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大
2、表面脱碳
3、回火不及时
防止措施：
+ w+ T: ?3 _8 _& ~- T. h/ l淬火加热温度
1、严控
2、用等温淬火或马氏体分级淬火
3、在淬火介质中冷到250～300ºC取出空冷
4、淬火后立即回火
+ m5 ^  U, h5 ^文章关键词： 弹簧、热处理