弹簧热处理缺陷及其对策

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缺陷一：脱碳
3 S- M7 m7 h, t; A' I( S  _对弹簧性能影响：疲劳寿命低
+ q8 n, `+ y7 r, ^; e- T) }( `缺陷产生原因：
7 U8 Z- e# t0 k  |1、空气炉加热淬火未保护气
2、盐浴脱氧不彻底
! f1 @* `* U( S2 {防止措施：
2 T1 s7 t9 x8 n) L6 e1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BAO质量分数小于0.2％
2、加强对原材料表面质量检查
) [. I3 U2 U  R+ N' U, F缺陷二：淬火后硬度不足
对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命
缺陷产生原因：
7 q/ x/ _, x, j3 v" e9 W/ h9 l1、非马氏体组织多
0 e0 b" Y! O; I/ b% x  T2、心部出现铁素体
) H. ^+ N) ~/ y7 |3、淬火加热温度低
4、淬火介质冷却能力差
" n( k2 c; I$ Q防止措施：
+ n9 ]; B- n( c0 |1、选用淬透性好的钢材
2、提高淬火介质的冷却能力
/ y1 X. Q9 n. \3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上
" T( a" B9 |8 {2 i4、适当提高淬火加热温度
5、加强淬火后作金相组织检验
缺陷三：过热
# r( E: d, z+ M6 {% c( f" n9 @: x/ ^1 K对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加
缺陷产生原因：
1、淬火加热温度过高
7 ?' A6 v7 c3 a* g2、热成形温度过高
防止措施：
- b% R, T6 B) V1 Y' ~- V1、按工艺试验的正确温度加热淬火
2、适当降低热成形温度
3、加强对仪表的校对保证测温准确
缺陷四：开裂
对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命
/ U% O& T* D1 f3 i$ l缺陷产生原因：
1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大
+ L" I4 P6 q! N: s1 n2 F2、表面脱碳
3、回火不及时
防止措施：
. A7 ~9 I& K4 U+ i; {; x淬火加热温度
7 E7 B3 }7 s1 l3 X* p0 t" a1、严控
2、用等温淬火或马氏体分级淬火
3、在淬火介质中冷到250～300ºC取出空冷
4、淬火后立即回火
文章关键词： 弹簧、热处理